一種自動齒輪盤車系統(tǒng)的保安裝置的制造方法
【專利摘要】一種自動齒輪盤車系統(tǒng)的保安裝置，包括汽輪機盤車擺輪，汽輪機盤車擺輪與液壓執(zhí)行機構(gòu)相連，液壓執(zhí)行機構(gòu)與盤車電磁閥(4)通過潤滑油管道(5)相連，盤車電磁閥(4)與本專利卸荷閥(2)通過潤滑油管道(5)相連，壓力測點Q(3)位于卸荷閥(2)與盤車電子閥(4)之間的潤滑油管道上；卸荷閥(2)分別與本專利三位四通閥(1)相連；三位四通閥(1)分別與潤滑油管道(5)、油箱、卸荷閥(2)相連。本實用新型的有益效果是考慮到設(shè)備現(xiàn)狀及安全的冗余度，在自動邏輯上增加人工干預(yù)點功能，避免盤車異常情況下自動啟動或者電磁閥異常帶電，保護(hù)汽輪機組軸系的安全。
【專利說明】
一種自動齒輪盤車系統(tǒng)的保安裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及汽輪機盤車裝置，具體涉及一種自動齒輪盤車裝置的保安系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]汽輪機機組停機過程中，機組溫度下降，由于氣缸及轉(zhuǎn)子上、下部分冷卻不均勻，轉(zhuǎn)子在停止轉(zhuǎn)動后，便會產(chǎn)生彎曲，這樣情況下重新起動汽輪機很容易引起動靜部分碰擦，出現(xiàn)超出允許范圍的振動，嚴(yán)重時甚至損毀機組。為了避免這種事故的發(fā)生，汽輪機配置有盤車機構(gòu)，盤車機構(gòu)投入工作時可以使轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，均勻冷卻，從而可防止轉(zhuǎn)子產(chǎn)生熱彎曲。
[0003]自動盤車操作裝置，可實現(xiàn)手動和自動盤車。利用可編程控制器PLC進(jìn)行邏輯控制。并能在潤滑油壓低于一定定值時和盤車電流過大情況下自動停止盤車。
[0004]自動盤車裝置的啟動允許條件為:盤車裝置控制柜接收到潤滑油壓正常、汽機零轉(zhuǎn)速壓力接點有效信號，既滿足外部允許盤車條件，否則控制柜將拒絕啟動盤車電機。
[0005]在滿足盤車啟動允許條件下，選擇自動盤車方式后，只要TSI發(fā)出零轉(zhuǎn)速信號到盤車控制柜，自動接通電磁閥，使液壓執(zhí)行機構(gòu)與汽輪機盤車齒輪嚙合。盤車控制柜PLC在電磁閥通電30秒后開始檢測是否嚙合到位信號，如果未收到嚙合到位信號，盤車電機將點動啟動，以利于齒輪間的嗤合。如果收到嗤合到位信號，盤車電機將自動啟動。同時電機運行5秒后，電磁閥將自動斷電。如果未收到嚙合到位信號，盤車電機點動兩次后第三次將強行啟動盤車。任何時候按下“停盤車”按鈕，將停止盤車電機。停盤車按鈕在嚙合到位有效的情況下是一個交替式開關(guān)，以防止盤車按鈕松開時，由于未甩開或嚙合到位信號仍然存在的情況下又自動啟動盤車電機。
[0006]盤車系統(tǒng)的可靠性和自動方式及零轉(zhuǎn)速信號有很大關(guān)系，一旦滿足自動投入的任何條件，盤車都會自動啟動或者電磁閥自動帶電，從設(shè)計的安全上來系統(tǒng)冗余度不夠。另外設(shè)計理念上有一些偏差。盤車系統(tǒng)不是對投入時間要求特別苛刻的系統(tǒng)。對自動的程度要求沒有其他系統(tǒng)要求那么嚴(yán)格。而且很多現(xiàn)場的使用習(xí)慣是人工判斷條件、手動嚙合、手動啟動電機的步驟。而且現(xiàn)場設(shè)備的可靠性方面往往有差別。例如如果發(fā)生電磁閥卡澀，在自動方式下，人工進(jìn)行嚙合，嚙合信號一旦滿足，盤車立即就會啟動。存在人身傷害風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0007]本實用新型的目的在于客服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種齒輪盤車自動投入的保安裝置，避免盤車異常情況下自動啟動或者電磁閥異常帶電，保護(hù)汽輪機組軸系的安全。
[0008]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決上述問題。
[0009]—種自動齒輪盤車系統(tǒng)的保安裝置，其特征在于:包括汽輪機盤車擺輪，汽輪機盤車擺輪與液壓執(zhí)行機構(gòu)相連，液壓執(zhí)行機構(gòu)與盤車電磁閥通過潤滑油管道相連，盤車電磁閥與卸荷閥通過潤滑油管道相連，壓力測點Q位于卸荷閥與盤車電磁閥之間的潤滑油管道上;卸荷閥分別與三位四通閥相連;三位四通閥分別與潤滑油管道、油箱、卸荷閥相連。
[0010]本實用新型的目的在于考慮到設(shè)備現(xiàn)狀及安全的冗余度，在自動邏輯上增加人工干預(yù)點功能，點擊“啟動”后，潤滑油壓Q點正常后，才能啟動盤車，避免盤車異常情況下自動啟動或者電磁閥異常帶電，保護(hù)汽輪機組軸系的安全。
[0011 ] 考慮安全的因素，一旦發(fā)生甩開工況，應(yīng)該無條件停盤車且禁止再次啟動。避免自動條件滿足后再次啟動導(dǎo)致盤車擺動齒輪與大軸齒輪發(fā)生碰撞。
[0012]改進(jìn)思路:1)自動方式非全程自動，增加一路電磁閥和卸荷閥設(shè)計，盤車“甩開”信號到達(dá)后，需要人工“啟動”，否則盤車系統(tǒng)無法正常投入。2)自動只是完成啟動條件判斷、盤車嚙合、指示燈d顯示功能。這些功能維持原設(shè)計。
【附圖說明】
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[0013]圖1為自動齒輪盤車裝置保安系統(tǒng)示意圖。
[0014]其中:1、三位四通閥；2、卸荷閥；3、節(jié)流閥；4壓力測點Q;5、潤滑油管道;6、盤車電磁閥；7、液壓油缸;8、手動投入手柄;9、擺動齒輪；10、汽輪機轉(zhuǎn)子；11、電磁閥A; 12、電磁閥B。
【具體實施方式】
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[0015]原設(shè)計當(dāng)盤車電磁閥6指令發(fā)出后，盤車電磁閥6導(dǎo)通潤滑油至活塞右側(cè)腔室，推動液壓油缸7向左側(cè)移動，推動擺動齒輪9與汽輪機轉(zhuǎn)子10的齒輪相碰，如果未達(dá)到嚙合位置，軟啟動裝置帶動盤車電機點動，直至嚙合信號到達(dá)。盤車電機瞬時啟動，穩(wěn)定3秒后，電磁閥失電。
[0016]優(yōu)化后，在盤車電磁閥前加上一路卸荷閥2裝置，卸荷閥受三位四通閥I控制:電磁閥A(Il)帶電情況下，切斷導(dǎo)通潤滑油至卸荷閥2上腔供油，卸荷閥2不卸油，潤滑油可接通至盤車電磁閥6，保證盤車系統(tǒng)正常工作。電磁閥A(Il)失電后，維持卸荷閥2位置，保證盤車系統(tǒng)正常工作；電磁閥B(12)帶電后，卸荷閥2上腔油卸至潤滑油箱，卸荷閥2開始卸油，潤滑油至盤車電磁閥6前供油無壓力，盤車系統(tǒng)無法正常投入。
[0017]新增壓力測點Q(4)，取樣接在卸荷閥2與盤車電磁閥6之間，常開設(shè)計，壓力〉
0.035Mpa動作，此測點可以替代“潤滑油壓正?！睖y點功能，固不需要對原PLC進(jìn)行任何邏輯修改，直接替換原“潤滑油壓正常”測點位置即可。盤車自動方式或者手動方式條件滿足情況下，與上壓力測點Q(4)正常，才能啟動盤車電機，同時避免了自動程序自動啟動盤車電機。盤車裝置操作盤面需要增加“啟動”按鈕。點擊后，電磁閥A(Il)帶電，導(dǎo)通潤滑油至盤車電磁閥6，保證盤車系統(tǒng)供油正常。壓力測點Q(4)檢測到壓力正常后，延時10秒，電磁閥A
(11)失電。三位四通閥I能維持原位，保證卸荷閥2不卸油，保證盤車系統(tǒng)正常工作。
[0018]一旦發(fā)生甩開或者盤車跳閘工況，電磁閥B (12)帶電10秒后自動失電，保證潤滑油可靠切斷。此后即時盤車電磁閥6誤帶電，也可保證擺動齒輪9無法擺動。
[0019]本實用新型的有益效果是考慮到設(shè)備現(xiàn)狀及安全的冗余度，在自動邏輯上增加人工干預(yù)點功能，點擊“啟動”后，潤滑油壓力測點Q(4)點正常后，才能啟動盤車，避免盤車異常情況下自動啟動或者盤車電磁閥(6)異常帶電，保護(hù)汽輪機組軸系的安全。同時未對原邏輯有任何修改，不需要對PLC進(jìn)行任何操作，僅需要將兩路電磁閥硬線接至控制部分即可，現(xiàn)場改造工作量小。
[0020]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動齒輪盤車系統(tǒng)的保安裝置，其特征在于:包括汽輪機盤車擺輪，汽輪機盤車擺輪與液壓執(zhí)行機構(gòu)相連，液壓執(zhí)行機構(gòu)與盤車電磁閥(6)通過潤滑油管道(5)相連，盤車電磁閥(6)與卸荷閥(2)通過潤滑油管道(5)相連，壓力測點Q(4)位于卸荷閥(2)與盤車電磁閥(6)之間的潤滑油管道上；卸荷閥(2)與三位四通閥(I)相連;三位四通閥(I)分別與潤滑油管道(5)、油箱、卸荷閥(2)相連。
【文檔編號】F01D25/34GK205422854SQ201520987281
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月3日
【發(fā)明人】魏江, 宋戰(zhàn)兵, 孔維陽, 曹艷
【申請人】中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北分公司