本發(fā)明涉及一種烘干箱，特別是涉及一種涂布機(jī)用深度烘干箱。

背景技術(shù)：

原有涂布機(jī)涂完極片后水分大都在500ppm以上，對極片后續(xù)制作影響較大，基本需要真空烤箱進(jìn)行24-36小時(shí)時(shí)間靜止除水，大量增加極片制作周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種涂布機(jī)用深度烘干箱，其能夠降低極片水分含量，提高極片質(zhì)量，減少極片制作周期。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種涂布機(jī)用深度烘干箱，其包括扶梯、穿帶鏈條、穿帶鏈輪張緊器、內(nèi)壁、外壁、上層風(fēng)盒、下層風(fēng)盒、上層氣室、下層氣室、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥、走帶、入口過輥器、入口過程糾偏器、平臺、下過輥調(diào)節(jié)器、烘箱背面走臺、上過輥調(diào)節(jié)器、防爆口、負(fù)壓腔、烘箱正面走臺，扶梯與平臺相連，烘箱背面走臺位于平臺的一側(cè)，烘箱正面走臺位于平臺的另一側(cè)，穿帶鏈輪張緊器安裝在平臺上，上層氣室、下層氣室位于內(nèi)壁的兩側(cè)，上層氣室位于下層氣室上方，上層氣室、下層氣室都與外壁相連，多個(gè)上層風(fēng)盒、多個(gè)下層風(fēng)盒都安裝在內(nèi)壁上，上層風(fēng)盒位于下層風(fēng)盒的上方，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥相連，多個(gè)主動(dòng)輥與內(nèi)壁相連，主動(dòng)輥與走帶相連，多個(gè)防爆口安裝在外壁的上端，外壁通過穿帶鏈條與穿帶鏈輪張緊器相連，外壁位于入口過輥器的左側(cè)，入口過輥器位于入口過程糾偏器的上方，入口過程糾偏器安裝在平臺的下方，負(fù)壓腔位于外壁的內(nèi)部，上過輥調(diào)節(jié)器位于下過輥調(diào)節(jié)器的上方，下過輥調(diào)節(jié)器位于烘箱背面走臺的上方。

優(yōu)選地，所述穿帶鏈輪張緊器中的穿帶鏈輪采用聚四氟乙烯輪。

優(yōu)選地，所述穿帶鏈條采用sus304型不銹鋼。

優(yōu)選地，所述上層氣室、下層氣室都設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)支撐開關(guān)。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明能夠在涂布機(jī)后增加深度烘干箱，使用干燥空氣通入箱體，對極片進(jìn)行兩次烘干除水；使極片水分在250ppm以下，可以減少真空烤箱的除水時(shí)間或者直接省去真空烤箱環(huán)節(jié)，增加極片單位時(shí)間產(chǎn)量，能夠降低極片水分含量，提高極片質(zhì)量，減少極片制作周期。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明涂布機(jī)用深度烘干箱包括扶梯1、穿帶鏈條2、穿帶鏈輪張緊器3、內(nèi)壁4、外壁5、上層風(fēng)盒6、下層風(fēng)盒7、上層氣室8、下層氣室9、從動(dòng)輥10、主動(dòng)輥11、走帶12、入口過輥器13、入口過程糾偏器14、平臺15、下過輥調(diào)節(jié)器20、烘箱背面走臺21、上過輥調(diào)節(jié)器22、防爆口23、負(fù)壓腔24、烘箱正面走臺25，扶梯1與平臺15相連，烘箱背面走臺21位于平臺15的一側(cè)，烘箱正面走臺25位于平臺15的另一側(cè)，穿帶鏈輪張緊器3安裝在平臺15上，上層氣室8、下層氣室9位于內(nèi)壁4的兩側(cè)，上層氣室8位于下層氣室9上方，上層氣室8、下層氣室9都與外壁5相連，多個(gè)上層風(fēng)盒6、多個(gè)下層風(fēng)盒7都安裝在內(nèi)壁4上，上層風(fēng)盒6位于下層風(fēng)盒7的上方，從動(dòng)輥10與主動(dòng)輥11相連，多個(gè)主動(dòng)輥11與內(nèi)壁4相連，主動(dòng)輥11與走帶12相連，多個(gè)防爆口23安裝在外壁5的上端，外壁5通過穿帶鏈條2與穿帶鏈輪張緊器3相連，外壁5位于入口過輥器13的左側(cè)，入口過輥器13位于入口過程糾偏器14的上方，入口過程糾偏器14安裝在平臺15的下方，負(fù)壓腔24位于外壁5的內(nèi)部，上過輥調(diào)節(jié)器22位于下過輥調(diào)節(jié)器20的上方，下過輥調(diào)節(jié)器20位于烘箱背面走臺21的上方。

所述穿帶鏈輪張緊器3中的穿帶鏈輪采用聚四氟乙烯輪，這樣能夠避免了對一個(gè)極片上漿料的污染和提高了穿帶機(jī)構(gòu)的耐腐蝕性。

所述穿帶鏈條2采用sus（日本材料標(biāo)準(zhǔn)）304（型號）型不銹鋼，這樣能夠有效的降低了頻繁更換的成本。

所述上層氣室8、下層氣室9都設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)支撐開關(guān)，這樣為了能更好的調(diào)節(jié)氣室的上下高度，便于穿帶、檢修、和調(diào)節(jié)烘干的效率。

本發(fā)明的工作原理如下：負(fù)壓腔一方面為了控制高溫氣體不外泄，減少功耗；另一方面為了更好的控制工廠內(nèi)恒溫的工作條件；主動(dòng)輥在送料的同時(shí)也為了減小阻力防止斷帶，下過輥調(diào)節(jié)器、上過輥調(diào)節(jié)器都為了方便主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的調(diào)節(jié)，這樣可以實(shí)現(xiàn)過輥上下左右調(diào)節(jié)，進(jìn)而有效的調(diào)節(jié)極片的張力，防止褶皺；本發(fā)明的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)有一層保溫棉，這樣保證烘箱內(nèi)溫度，也防止熱量散失到工廠中，影響工廠的恒溫；防爆口為了防烘箱內(nèi)氣壓過大，發(fā)生爆炸；入口過程糾偏器用于保證極片不左右擺動(dòng)，防止褶皺，提高生產(chǎn)效率；烘箱背面走臺、平臺、烘箱正面走臺都起支撐作用，這樣能夠提高穩(wěn)定性；扶梯方便工作人員爬上去進(jìn)行檢查。上層風(fēng)盒、下層風(fēng)盒使用干燥空氣通入箱體，對極片進(jìn)行兩次烘干除水。上層氣室、下層氣室形成一個(gè)烘干空間，用于防止熱量散失。走帶起傳輸作用，入口過輥起傳送作用。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種涂布機(jī)用深度烘干箱，其包括扶梯、穿帶鏈條、穿帶鏈輪張緊器、內(nèi)壁、外壁等，扶梯與平臺相連，烘箱背面走臺位于平臺的一側(cè)，烘箱正面走臺位于平臺的另一側(cè)，穿帶鏈輪張緊器安裝在平臺上，上層氣室、下層氣室位于內(nèi)壁的兩側(cè)，上層氣室位于下層氣室上方，上層氣室、下層氣室都與外壁相連，多個(gè)上層風(fēng)盒、多個(gè)下層風(fēng)盒都安裝在內(nèi)壁上，上層風(fēng)盒位于下層風(fēng)盒的上方等。本發(fā)明能夠降低極片水分含量，提高極片質(zhì)量，減少極片制作周期。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭麗霞;李德勝;尹貽龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇大族展宇新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.08