本發(fā)明涉及紙張烘干的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種膠烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，雖然計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)得到迅猛發(fā)展，且辦公區(qū)域不斷推廣無紙化辦公，但是紙張資料仍然較多。面對(duì)紙張資料較多的情形，很多相關(guān)的紙張需要通過膠進(jìn)行粘接，以便查閱。紙張烘干機(jī)用于將紙張上的膠進(jìn)行烘干，使紙張上的膠快速凝固。

然而，傳統(tǒng)的紙張烘干機(jī)在輸送紙張的過程中存在卡紙的問題；此外，紙張經(jīng)烘干機(jī)烘干后表面存在褶皺的問題，且烘干后的紙張的平整性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)紙張烘干機(jī)存在卡紙的問題；此外，紙張經(jīng)烘干機(jī)烘干后存在褶皺的問題，且烘干后的紙張的平整性較差的問題，提供一種膠烘干機(jī)。

一種膠烘干機(jī)，用于對(duì)紙張進(jìn)行烘干，所述膠烘干機(jī)包括：

機(jī)架；

置料板，滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述置料板上開設(shè)有用于容納所述紙張的容納槽；

輸送機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、絲桿和螺母，所述電機(jī)固定于所述機(jī)架上，所述絲桿的一端連接于所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述螺母套接于所述絲桿上，所述螺母與所述置料板連接；

烘干裝置，包括滑板、加熱機(jī)構(gòu)和壓板，所述滑板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述加熱機(jī)構(gòu)和所述壓板均設(shè)于所述滑板上，所述加熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述壓板進(jìn)行加熱，所述壓板與所述容納槽相適配，所述壓板用于對(duì)所述紙張進(jìn)行按壓并加熱；以及

升降組件，設(shè)于所述機(jī)架上，所述升降組件驅(qū)動(dòng)所述滑板相對(duì)于所述機(jī)架滑動(dòng)。

上述的膠烘干機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)，由于螺母與置料板連接，且置料板滑動(dòng)連接于機(jī)架上，使螺母帶動(dòng)置料板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)；由于置料板上開設(shè)有用于容納紙張的容納槽，可以避免紙張相對(duì)于置料板滑移導(dǎo)致卡紙的問題；加熱機(jī)構(gòu)和壓板均設(shè)于滑板上，且加熱機(jī)構(gòu)對(duì)壓板進(jìn)行加熱，當(dāng)置料板相對(duì)于機(jī)架運(yùn)動(dòng)至與壓板相應(yīng)的位置時(shí)，升降組件驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，滑板帶動(dòng)加熱機(jī)構(gòu)和壓板運(yùn)動(dòng)，直至壓板按壓容納槽內(nèi)的紙張，在壓板按壓紙張的同時(shí)對(duì)紙張進(jìn)行加熱，以對(duì)紙張上的膠水進(jìn)行烘干，使烘干后的紙張的平整性較好，解決了紙張經(jīng)烘干機(jī)烘干后存在褶皺的問題，及烘干后的紙張的平整性較差的問題。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，膠烘干機(jī)還包括感應(yīng)器和控制器，所述感應(yīng)器設(shè)于所述機(jī)架上，所述感應(yīng)器用于感應(yīng)所述置料板；所述控制器分別與所述感應(yīng)器、所述電機(jī)和所述升降組件通信連接；當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到置料板時(shí)，感應(yīng)器發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，控制器根據(jù)感應(yīng)信號(hào)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，且控制升降組件驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)和升降組件的有序動(dòng)作。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱機(jī)構(gòu)和所述壓板均連接于滑板的同一側(cè)，所述滑板上與所述壓板連接的一側(cè)設(shè)有絕熱層，避免了壓板上的熱量通過滑板傳導(dǎo)至機(jī)架上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓板的厚度為2mm～4mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓板為銅板或鋁板，使壓板具有較好的導(dǎo)熱性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，膠烘干機(jī)還包括抽氣泵和管道，所述抽氣泵設(shè)于所述機(jī)架上，所述管道具有伸縮性，且所述管道的一端與所述抽氣泵連接，所述管道的另一端與所述置料板連接；

所述置料板上開設(shè)有真空腔和多個(gè)通孔，每個(gè)所述通孔分別連通所述真空腔和所述容納腔；所述真空腔與所述管道連通；工作時(shí)，置料板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，置料板帶動(dòng)管道收縮或伸長，抽氣泵通過管道抽取真空腔內(nèi)的空氣，由于每個(gè)通孔分別連通真空腔和容納腔，使容納腔內(nèi)的空氣通過通孔進(jìn)入真空腔內(nèi)，從而使紙張可靠地定位于置料板上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，膠烘干機(jī)還包括導(dǎo)軌和滑塊，所述導(dǎo)軌和所述滑塊的數(shù)目均為兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌平行設(shè)于所述機(jī)架上，兩個(gè)所述滑塊分別滑動(dòng)連接于相應(yīng)的一個(gè)所述導(dǎo)軌上，且兩個(gè)滑塊均連接于所述置料板上，使所述置料板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)架上開設(shè)有相連通的第一凹槽和第二凹槽，兩個(gè)所述導(dǎo)軌均位于所述第一凹槽內(nèi)并與所述機(jī)架連接，所述電機(jī)位于所述第二凹槽內(nèi)并與所述機(jī)架連接，使輸送機(jī)構(gòu)所占機(jī)架的空間較小，從而使膠烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)較緊湊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降組件包括氣缸和固定座，所述氣缸固定于所述機(jī)架上，所述固定座連接于所述氣缸的動(dòng)力輸出端上，所述滑板連接于所述固定座上，用于所述升降組件設(shè)于所述機(jī)架上，使升降組件驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑板包括相連接的滑板本體和滑套；所述機(jī)架包括架體、橫梁和導(dǎo)桿，所述架體與所述橫梁連接，所述氣缸固定于所述橫梁上，所述置料板滑動(dòng)連接于所述架體上，所述導(dǎo)桿的兩端分別固定于所述架體和所述橫梁上，所述滑套套設(shè)于所述導(dǎo)桿上并與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，使滑板相對(duì)于所述機(jī)架滑動(dòng)。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的膠烘干機(jī)的示意圖；

圖2為圖1所示膠烘干機(jī)的a處局部放大圖；

圖3為圖1所示膠烘干機(jī)的另一局部示意圖；

圖4為圖1所示膠烘干機(jī)的烘干裝置的加熱機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖5為另一實(shí)施例的膠烘干機(jī)的烘干裝置的加熱機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖6為另一實(shí)施例的膠烘干機(jī)的烘干裝置的示意圖。

圖7為一實(shí)施例的膠烘干機(jī)的置料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)膠烘干機(jī)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了膠烘干機(jī)的首選實(shí)施例。但是，膠烘干機(jī)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)膠烘干機(jī)的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在膠烘干機(jī)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種膠烘干機(jī)用于對(duì)紙張進(jìn)行烘干；又如，所述膠烘干機(jī)包括：機(jī)架、置料板、輸送機(jī)構(gòu)、烘干裝置以及升降組件；又如，置料板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述置料板上開設(shè)有用于容納所述紙張的容納槽；又如，輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿和螺母，所述電機(jī)固定于所述機(jī)架上；例如，所述絲桿的一端連接于所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述螺母套接于所述絲桿上；例如，所述螺母與所述置料板連接；例如，烘干裝置包括滑板、加熱機(jī)構(gòu)和壓板；例如，所述滑板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上；例如，所述加熱機(jī)構(gòu)和所述壓板均設(shè)于所述滑板上；例如，所述加熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述壓板進(jìn)行加熱；例如，所述壓板與所述容納槽相適配，所述壓板用于對(duì)所述紙張進(jìn)行按壓并加熱；例如，升降組件設(shè)于所述機(jī)架上，所述升降組件驅(qū)動(dòng)所述滑板相對(duì)于所述機(jī)架滑動(dòng)。

例如，一種膠烘干機(jī)用于對(duì)紙張進(jìn)行烘干；所述膠烘干機(jī)包括：機(jī)架、置料板、輸送機(jī)構(gòu)、烘干裝置以及升降組件；置料板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述置料板上開設(shè)有用于容納所述紙張的容納槽；輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿和螺母，所述電機(jī)固定于所述機(jī)架上，所述絲桿的一端連接于所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述螺母套接于所述絲桿上，所述螺母與所述置料板連接；烘干裝置包括滑板、加熱機(jī)構(gòu)和壓板；所述滑板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上；所述加熱機(jī)構(gòu)和所述壓板均設(shè)于所述滑板上；所述加熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述壓板進(jìn)行加熱；所述壓板與所述容納槽相適配，所述壓板用于對(duì)所述紙張進(jìn)行按壓并加熱；升降組件設(shè)于所述機(jī)架上，所述升降組件驅(qū)動(dòng)所述滑板相對(duì)于所述機(jī)架滑動(dòng)。為了進(jìn)一步對(duì)上述膠烘干機(jī)進(jìn)行說明，下文中還將對(duì)膠烘干機(jī)的各實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以進(jìn)一步理解膠烘干機(jī)。

如圖1所示，一實(shí)施例的膠烘干機(jī)10用于對(duì)紙張進(jìn)行烘干。所述膠烘干機(jī)包括：機(jī)架100、置料板200、輸料機(jī)構(gòu)300、烘干裝置400以及升降組件500。置料板用于承載待烘干的紙張。輸料機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)置料板相對(duì)于機(jī)架沿水平方向滑動(dòng)至與烘干裝置相對(duì)應(yīng)的位置處。烘干裝置用于對(duì)置料板上的紙張進(jìn)行按壓并烘干，從而能夠烘干紙張上的膠。升降組件用于驅(qū)動(dòng)烘干裝置相對(duì)于機(jī)架沿豎直方向滑動(dòng)，直至烘干裝置按壓并加熱置料板上的紙張。

如圖2所示，置料板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上。所述置料板200上開設(shè)有用于容納所述紙張的容納槽210。進(jìn)一步地，膠烘干機(jī)還包括導(dǎo)軌600和滑塊700，所述導(dǎo)軌和所述滑塊的數(shù)目均為兩個(gè)。兩個(gè)所述導(dǎo)軌平行設(shè)于所述機(jī)架上。兩個(gè)所述滑塊分別滑動(dòng)連接于相應(yīng)的一個(gè)所述導(dǎo)軌上，且兩個(gè)滑塊均連接于所述置料板上，使所述置料板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上。

如圖2所示，進(jìn)一步地，所述機(jī)架100上開設(shè)有相連通的第一凹槽110和第二凹槽120，兩個(gè)所述導(dǎo)軌均位于所述第一凹槽內(nèi)并與所述機(jī)架連接，所述電機(jī)位于所述第二凹槽內(nèi)并與所述機(jī)架連接，使輸送機(jī)構(gòu)所占機(jī)架的空間較小，從而使膠烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)較緊湊。

如圖1和圖3所示，輸送機(jī)構(gòu)300包括電機(jī)310、絲桿320和螺母330。所述電機(jī)固定于所述機(jī)架上，所述絲桿的一端連接于所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上。所述螺母套接于所述絲桿上，所述螺母與所述置料板連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)，由于置料板與螺母連接且滑動(dòng)連接于機(jī)架上，使螺母帶動(dòng)置料板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)。

如圖3所示，烘干裝置400包括滑板410、加熱機(jī)構(gòu)420和壓板430。所述滑板滑動(dòng)連接于所述機(jī)架上。所述加熱機(jī)構(gòu)和所述壓板均設(shè)于所述滑板上。所述加熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述壓板進(jìn)行加熱。所述壓板與所述容納槽相適配，所述壓板用于對(duì)所述紙張進(jìn)行按壓并加熱。壓板與加熱機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，且均固定于滑板上。加熱機(jī)構(gòu)可以通過激光聚焦或電阻發(fā)熱或其他方式產(chǎn)生熱量，加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱量對(duì)壓板進(jìn)行加熱。

如圖4所示，例如，加熱機(jī)構(gòu)通過激光聚焦的方式將熱量聚焦于壓板上，以對(duì)壓板進(jìn)行加熱。又如，加熱機(jī)構(gòu)420包括固定罩421和激光燈組422。又如，固定罩連接于滑板上，激光燈組安裝于固定罩上，由于激光燈組產(chǎn)生高能量的激光，單位面積的激光燈組的加熱效率較高，使加熱器加熱效率較高。壓板設(shè)于滑板上且與固定罩相對(duì)設(shè)置。激光燈組產(chǎn)生的激光照射于壓板上，以對(duì)壓板進(jìn)行加熱。又如，激光燈組包括多個(gè)激光燈422a，多個(gè)激光燈的排布連接方式與壓板的形狀相適配，使每個(gè)激光燈分別對(duì)相應(yīng)的壓板區(qū)域進(jìn)行加熱，可以提高激光燈組加熱壓板的效率。例如，當(dāng)壓板呈方形狀時(shí)，激光燈組包括四個(gè)激光燈，四個(gè)激光燈兩兩首尾相連接，形成方形狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，壓板的數(shù)目也可以增加，例如在四個(gè)激光燈內(nèi)再增加四個(gè)長度較短的激光燈，四個(gè)長度較短的激光燈兩兩首尾相接形成較小的方形結(jié)構(gòu)。如圖5所示，又如，當(dāng)壓板呈圓形狀時(shí)，激光燈組包括多個(gè)環(huán)形狀的激光燈。多個(gè)激光燈的直徑大小均不同。直徑較小的激光燈位于直徑較大的激光燈內(nèi)，如此，多個(gè)激光燈從大到小依次排列，且位于同一圓心上，可以提高激光燈組對(duì)壓板的加熱效率。又如，激光燈組為紅外激光燈組。進(jìn)一步地，固定罩上開設(shè)有安裝孔421a，激光燈組位于安裝孔內(nèi)與固定罩連接。進(jìn)一步地，加熱機(jī)構(gòu)還包括聚焦元件，聚焦元件設(shè)于罩體上。激光燈組產(chǎn)生的激光經(jīng)過聚焦元件聚焦于壓板上，可以提高加熱機(jī)構(gòu)對(duì)壓板的加熱效率。激光燈組產(chǎn)生的激光照射于壓板上，壓板上的熱輻射以及激光燈組產(chǎn)生的熱量均傳導(dǎo)至固定罩上，為了避免固定罩過熱，進(jìn)一步地，固定罩的外壁上設(shè)有多個(gè)散熱鰭片，多個(gè)散熱鰭片均勻分布于固定罩的外壁上，外界的空氣與散熱鰭片接觸，增大了固定罩與空氣的接觸面積，從而延長了激光燈組的使用壽命。

如圖6所示，例如，加熱機(jī)構(gòu)通過電阻發(fā)熱的方式產(chǎn)生熱量。加熱機(jī)構(gòu)包括電熱板423和電源424。電熱板與電源電連接。電源固定于滑板上。當(dāng)電熱板通電時(shí)，電熱板產(chǎn)生熱量。壓板固定于電熱板的底面，使電熱板與壓板直接接觸，電熱板產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)方式傳導(dǎo)至壓板上，這樣使電熱板與壓板之間的連接結(jié)構(gòu)較緊湊。進(jìn)一步地，加熱機(jī)構(gòu)還包括控制開關(guān)425和溫度感應(yīng)器426，控制開關(guān)和溫度感應(yīng)器均串聯(lián)于電路板與電源之間連接的電路上?？刂崎_關(guān)設(shè)于滑板上。溫度感應(yīng)器設(shè)于壓板上且與控制開關(guān)通信連接。當(dāng)壓板上的溫度達(dá)到第一預(yù)定值時(shí)，溫度感應(yīng)器產(chǎn)生第一感應(yīng)信號(hào)，控制開關(guān)根據(jù)第一感應(yīng)信號(hào)自動(dòng)斷開，以切斷電熱板與電源之間的電連接，避免電熱板過熱。當(dāng)壓板上的溫度達(dá)到第二預(yù)定值時(shí)，溫度感應(yīng)器產(chǎn)生第二感應(yīng)信號(hào)，控制開關(guān)根據(jù)第二感應(yīng)信號(hào)自動(dòng)連接，以連通電熱板與電源之間的電連接，避免電熱板過冷，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制電熱板的溫度，節(jié)約電熱板的能耗。第一預(yù)定值大于第二預(yù)定值。第一預(yù)定值和第二預(yù)定值之間的差值可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。

如圖6所示，例如，所述加熱機(jī)構(gòu)和所述壓板均連接于滑板的同一側(cè)，所述滑板上與所述壓板連接的一側(cè)設(shè)有絕熱層412，避免了壓板上的熱量通過滑板傳導(dǎo)至機(jī)架上。在本實(shí)施例中，絕熱層的材料為陶瓷材料，在其他實(shí)施例中，絕緣層的材料還可以為其他非金屬材料。又如，所述壓板的厚度為2mm～4mm。在本實(shí)施例中，壓板的厚度為3mm。例如，所述壓板為銅板或鋁板，使壓板具有較好的導(dǎo)熱性。在本實(shí)施例中，壓板為銅板。

如圖7所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，膠烘干機(jī)還包括抽氣泵800和管道900。所述抽氣泵設(shè)于所述機(jī)架上。所述管道具有伸縮性，且所述管道的一端與所述抽氣泵連接，所述管道的另一端與所述置料板連接。所述置料板上開設(shè)有真空腔220和多個(gè)通孔230。每個(gè)所述通孔分別連通所述真空腔和所述容納腔。所述真空腔與所述管道連通。工作時(shí)，置料板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，置料板帶動(dòng)管道收縮或伸長，抽氣泵通過管道抽取真空腔內(nèi)的空氣，由于每個(gè)通孔分別連通真空腔和容納腔，使容納腔內(nèi)的空氣通過通孔進(jìn)入真空腔內(nèi)，從而使紙張可靠地定位于置料板上。

升降組件設(shè)于所述機(jī)架上，所述升降組件驅(qū)動(dòng)所述滑板相對(duì)于所述機(jī)架滑動(dòng)。滑板帶動(dòng)加熱機(jī)構(gòu)和壓板相對(duì)于機(jī)架運(yùn)動(dòng)，直至壓板按壓滑板上的紙張，使紙張被加熱烘干。具體在本實(shí)施例中，升降組件設(shè)于機(jī)架上，且位于輸料機(jī)構(gòu)的上方。滑板沿豎直方向相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，滑板的滑動(dòng)方向與水平方向相互垂直。

如圖6所示，例如，所述升降組件500包括氣缸510和固定座520。所述氣缸固定于所述機(jī)架上。所述固定座連接于所述氣缸的動(dòng)力輸出端上。所述滑板連接于所述固定座上，用于所述升降組件設(shè)于所述機(jī)架上，使升降組件驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)。在本實(shí)施例中，升降組件不僅限于氣缸驅(qū)動(dòng)組件。在其他實(shí)施例中，升降組件還可以為電缸驅(qū)動(dòng)組件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑板包括相連接的滑板本體410a和滑套410b。所述機(jī)架包括架體100a、橫梁100b和導(dǎo)桿100c。所述架體與所述橫梁連接，所述氣缸固定于所述橫梁上，所述置料板滑動(dòng)連接于所述架體上，所述導(dǎo)桿的兩端分別固定于所述架體和所述橫梁上。所述滑套套設(shè)于所述導(dǎo)桿上并與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，使滑板相對(duì)于所述機(jī)架滑動(dòng)。例如，架體與橫梁之間通過焊接或膠接或螺釘連接進(jìn)行連接固定。在本實(shí)施例中，架體與橫梁之間通過焊接進(jìn)行連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，膠烘干機(jī)還包括感應(yīng)器1100和控制器1200。所述感應(yīng)器設(shè)于所述機(jī)架上，所述感應(yīng)器用于感應(yīng)所述置料板。所述控制器分別與所述感應(yīng)器、所述電機(jī)和所述升降組件通信連接。當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到置料板時(shí)，感應(yīng)器發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，控制器根據(jù)感應(yīng)信號(hào)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，且控制升降組件驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)和升降組件的有序動(dòng)作。在本實(shí)施例中，感應(yīng)器為光電傳感器，在其他實(shí)施例中，傳感器也可以壓力傳感器或其他傳感器。

上述的膠烘干機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)，由于螺母與置料板連接，且置料板滑動(dòng)連接于機(jī)架上，使螺母帶動(dòng)置料板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)。由于置料板上開設(shè)有用于容納紙張的容納槽，可以避免紙張相對(duì)于置料板滑移導(dǎo)致卡紙的問題；加熱機(jī)構(gòu)和壓板均設(shè)于滑板上，且加熱機(jī)構(gòu)對(duì)壓板進(jìn)行加熱，當(dāng)置料板相對(duì)于機(jī)架運(yùn)動(dòng)至與壓板相應(yīng)的位置時(shí)，升降組件驅(qū)動(dòng)滑板相對(duì)于機(jī)架滑動(dòng)，滑板帶動(dòng)加熱機(jī)構(gòu)和壓板運(yùn)動(dòng)，直至壓板按壓容納槽內(nèi)的紙張，在壓板按壓紙張的同時(shí)對(duì)紙張進(jìn)行加熱，以對(duì)紙張上的膠水進(jìn)行烘干，使烘干后的紙張的平整性較好，解決了紙張經(jīng)烘干機(jī)烘干后存在褶皺的問題，及烘干后的紙張的平整性較差的問題。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。