本實用新型涉及鋰電池制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴。本實用新型實施例還涉及一種涂布機(jī)的烘箱。

背景技術(shù)：

鋰電池制造過程中，在基材上經(jīng)過涂布工序后，需要對基材上涂布的漿料進(jìn)行烘干處理，烘干過程中，將涂布有漿料的基材置于傳送裝置上經(jīng)過由多個烘箱組成的涂布機(jī)烘道，烘箱內(nèi)通過風(fēng)嘴向傳送裝置吹熱風(fēng)使?jié){料中的溶劑蒸發(fā)。

涂布機(jī)主要用于向基材的表面進(jìn)行涂布工藝，在涂布機(jī)中，往往設(shè)置多節(jié)烘箱以對涂布后的基材進(jìn)行烘干，烘干快慢直接決定了涂布的速度，烘干的質(zhì)量直接決定了鋰電池的性能。烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)嘴往基材上吹風(fēng)，風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)形式、出風(fēng)速度、出風(fēng)量以及出風(fēng)方向等均會對烘干速率、烘干效果有很大的影響。

風(fēng)嘴一般是在風(fēng)嘴的兩側(cè)各設(shè)置一出風(fēng)條縫，兩條出風(fēng)條縫相對傾斜。這種結(jié)構(gòu)對風(fēng)嘴的出風(fēng)量有一定限制，從而影響單個風(fēng)嘴的干燥能力，進(jìn)而影響整個烘箱的干燥能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴，以優(yōu)化風(fēng)嘴對基材的干燥效果。

本實用新型實施例一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案包括：

第一非封閉腔體和外置的第二非封閉腔體；

所述第一非封閉腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板將所述第一非封閉腔體分隔為進(jìn)風(fēng)組件和回風(fēng)組件，所述回風(fēng)組件包括第一開口并位于靠近基材的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)組件包括第二開口；

所述第二非封閉腔體包括第三開口，且所述第三開口位于靠近所述基材的一側(cè)，所述第二非封閉腔體與所述進(jìn)風(fēng)組件相連通，形成出風(fēng)組件。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，所述第一非封閉腔體包括兩個第一縱向側(cè)壁，每一所述第一縱向側(cè)壁包括一個從所述第一開口處向下并向外傾斜的第一部分以及一個從所述第一部分向下延伸的第二部分。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，兩個所述第二部分平行設(shè)置。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)板設(shè)置在兩個所述第二部分之間。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，每一所述第一縱向側(cè)壁的外部設(shè)有一個第二縱向側(cè)壁，所述第二縱向側(cè)壁與所述第一縱向側(cè)壁圍成所述出風(fēng)組件。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，每一所述第二縱向側(cè)壁包括一個從所述第三開口處向下并向外傾斜的第三部分以及一個從所述第三部分向下延伸的第四部分。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，兩個所述第四部分平行設(shè)置。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，兩個所述出風(fēng)組件相對于所述進(jìn)風(fēng)組件的中軸面對稱。

優(yōu)選的，在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，所述第三開口的直徑為5～10mm。

本實用新型實施例還提供一種涂布機(jī)烘箱，包括上述提及的涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：

該涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案包括進(jìn)風(fēng)組件、出風(fēng)組件和回風(fēng)組件，進(jìn)風(fēng)組件用以連接熱空氣源，并與出風(fēng)組件連通，使得熱空氣可從進(jìn)風(fēng)組件進(jìn)入出風(fēng)組件，出風(fēng)組件用以將熱空氣吹向涂布后的基材進(jìn)而對基材進(jìn)行干燥，回風(fēng)組件用于提供通道將吸收了基材濕氣的空氣排走；通過增加風(fēng)量流道設(shè)計，減少風(fēng)壓強(qiáng)，使風(fēng)從故定流道流出后，壓強(qiáng)較低，滿足基材上面涂層的工藝要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型實施例一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的尺寸距離圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴，用于向涂布后的基材吹風(fēng)以對基材進(jìn)行干燥，以優(yōu)化風(fēng)嘴對基材的干燥效果。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2和圖3，本實用新型實施例提供一種涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴包括：

第一非封閉腔體和外置的第二非封閉腔體，第二非封閉腔體位于第一非封閉腔體的外側(cè)；第一非封閉腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)板6，導(dǎo)板6將第一非封閉腔體分隔為進(jìn)風(fēng)組件8和回風(fēng)組件10，進(jìn)風(fēng)組件8和回風(fēng)組件10不相通，回風(fēng)組件10 包括第一開口并位于靠近基材7的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)組件8包括第二開口；第二非封閉腔體包括第三開口，且第三開口位于靠近基材7的一側(cè)，第二非封閉腔體與進(jìn)風(fēng)組件8相連通，形成出風(fēng)組件9，兩個出風(fēng)組件9可相對于進(jìn)風(fēng)組件8的中軸面對稱。

從圖2中的箭頭所標(biāo)示的風(fēng)向流程圖可看出，進(jìn)風(fēng)組件8用以連接熱空氣源，并與出風(fēng)組件9連通，使得熱空氣可從進(jìn)風(fēng)組件8進(jìn)入出風(fēng)組件9，出風(fēng)組件9用以將熱空氣吹向涂布后的基材7進(jìn)而對基材進(jìn)行干燥，回風(fēng)組件10用于提供通道將吸收了基材濕氣的空氣排走。如圖1所示，風(fēng)嘴端頭擋板1和端頭封板5分別與第一縱向側(cè)壁11和第二縱向側(cè)壁2密封連接，出風(fēng)組件9的第三開口位于靠近基材7的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)組件8的第二開口位于遠(yuǎn)離基材7的一側(cè)，回風(fēng)組件10的第一開口位于靠近基材的一側(cè)，第三開口和第一開口可以位于同一水平面上，進(jìn)風(fēng)組件8僅可通過第二開口進(jìn)風(fēng)，出風(fēng)組件9僅可通過第三開口出風(fēng)，回風(fēng)組件10僅可通過第一開口回風(fēng)，使得進(jìn)風(fēng)組件8、出風(fēng)組件9和回風(fēng)組件10內(nèi)形成一個空間，讓風(fēng)通過固定的流道流出，不能從風(fēng)嘴端頭擋板1 和端頭封板5方向流出，增加風(fēng)阻力，減少風(fēng)壓強(qiáng)。

在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，第一非封閉腔體包括兩個第一縱向側(cè)壁11，每一個第一縱向側(cè)壁11包括一個從第一開口處向下并向外傾斜的第一部分111以及一個從第一部分111向下延伸的第二部分112，其中，兩個第二部分112可平行設(shè)置，導(dǎo)板6設(shè)置在兩個第二部分112之間，導(dǎo)板6將進(jìn)風(fēng)組件8和回風(fēng)組件10間隔為兩個互不相通的腔體。

在上述涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案中，每一第一縱向側(cè)壁11的外部設(shè)有一個第二縱向側(cè)壁2，每一第二縱向側(cè)壁2包括一個從第三開口處向下并向外傾斜的第三部分21以及一個從第三部分21向下延伸的第四部分22。其中，兩個第四部分22平行設(shè)置。第二縱向側(cè)壁2與第一縱向側(cè)壁11圍成出風(fēng)組件9，風(fēng)不能從第二縱向側(cè)壁2方向流出，使風(fēng)在第二縱向側(cè)壁2與第一縱向側(cè)壁11之間形成一個空間，從固定的流道即第三開口流出，增加風(fēng)量，第二縱向側(cè)壁2對風(fēng)起導(dǎo)向作用。進(jìn)一步的，第三開口可以由若干圓孔組成，圓孔直徑為5～10mm，能更好的對基材的涂層干燥。第二縱向側(cè)壁2的第三部分21與第一縱向側(cè)壁11的第一部分111之間的距離H為2～5mm。由于進(jìn)風(fēng)組件8與出風(fēng)組件9相通，第二部分112上可以設(shè)有無數(shù)不等的小孔，使風(fēng)從小孔中流出，增加風(fēng)流速，使在單位時間內(nèi)流量一定的情況下，盡可能提高風(fēng)流速。減少風(fēng)壓強(qiáng)，使風(fēng)從故定流道流出后，壓強(qiáng)較低，滿足基材上面涂層的工藝要求，需要說明的是，上述小孔必須滿足進(jìn)風(fēng)組件8與回風(fēng)組件10不相通，出風(fēng)組件 9與回風(fēng)組件10不相通。

如圖1所示，裝卸支架3與快速鎖緊裝置4配合同時固定在干燥廂的風(fēng)壓腔上面，形成良好的裝配方式，使風(fēng)嘴能與風(fēng)壓腔密封，而且拆卸方便，不需要專業(yè)拆卸工具，只需要人工把快速鎖緊裝置打開就能清理或者維護(hù)風(fēng)嘴及其他。端頭封板5上的手柄使風(fēng)嘴拆卸后能更好的從干燥箱中取出。

本實用新型實施例還提供一種涂布機(jī)烘箱，包括圖1至圖3所詳細(xì)描述的涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：

該涂布機(jī)烘箱的漂浮風(fēng)嘴的技術(shù)方案包括進(jìn)風(fēng)組件、出風(fēng)組件和回風(fēng)組件，進(jìn)風(fēng)組件用以連接熱空氣源，并與出風(fēng)組件連通，使得熱空氣可從進(jìn)風(fēng)組件進(jìn)入出風(fēng)組件，出風(fēng)組件用以將熱空氣吹向涂布后的基材進(jìn)而對基材進(jìn)行干燥，回風(fēng)組件用于提供通道將吸收了基材濕氣的空氣排走；通過增加風(fēng)量流道設(shè)計，減少風(fēng)壓強(qiáng)，使風(fēng)從故定流道流出后，壓強(qiáng)較低，滿足基材上面涂層的工藝要求。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。