本實(shí)用新型涉及無紡布加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無紡布加工烘箱。
背景技術(shù):
無紡布是一種非織造布,具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品,優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑,強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟,它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng),然后經(jīng)過水刺,針刺,或熱軋加固,最后經(jīng)過后整理形成的。
在無紡布的加工制作中,傳統(tǒng)的烘箱為了便于水汽的蒸發(fā),一般設(shè)置有通風(fēng)孔,然而該種結(jié)構(gòu)設(shè)置會造成很大的熱量損失,造成能源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種無紡布加工烘箱,該烘箱在烘干過程中具有較高的熱量利用率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種無紡布加工烘箱,包括箱體、加熱裝置、驅(qū)動電機(jī)、第一傳送輪和第二傳送輪,上述箱體設(shè)有左開口和右開口,上述第一傳送輪安裝于上述箱體左端的內(nèi)壁上,上述第二傳送輪安裝于上述箱體右端的內(nèi)壁上,上述第一傳送輪和第二傳送輪通過傳送帶連接,上述驅(qū)動電機(jī)安裝于上述箱體左端的內(nèi)壁上,上述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)有第一鏈輪,上述第一傳送輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第一傳送輪同心的第二鏈輪,上述第一鏈輪與上述第二鏈輪通過傳送鏈連接,上述箱體的右開口連接有風(fēng)機(jī),加熱裝置包括溫度變送器、PID調(diào)節(jié)器、輸出控制器、溫度傳感器和加熱器,上述加熱器安裝于上述箱體右端的內(nèi)側(cè)壁上,上述溫度傳感器安裝于上述箱體右端的內(nèi)側(cè)壁上,上述溫度傳感器用于感應(yīng)箱體內(nèi)的溫度;上述溫度變送器連接上述溫度傳感器,接收上述溫度傳感器的信號,AD轉(zhuǎn)換后輸出;上述PID調(diào)節(jié)器連接上述溫度變送器,用于接收溫度變送器的信號;上述輸出控制器連接上述PID調(diào)節(jié)器,用于接收PID調(diào)節(jié)器的信號,DA轉(zhuǎn)換后,控制上述加熱器。
優(yōu)選地,上述箱體內(nèi)設(shè)有隔板。
優(yōu)選地,上述箱體內(nèi)安裝有松緊調(diào)節(jié)輪,該松緊調(diào)節(jié)輪用于調(diào)節(jié)上述傳送帶的松緊程度。
本實(shí)用新型的工作原理為:驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第一傳送輪轉(zhuǎn)動,第一傳送輪帶動傳送帶傳輸,傳送帶帶動無紡布傳送,開啟風(fēng)機(jī),風(fēng)經(jīng)加熱器后加熱對無紡布進(jìn)行烘干作業(yè),無紡布的傳送方向與風(fēng)的流動方向相反,風(fēng)從右開口到左開口的過程則是烘干無紡布的過程,風(fēng)的熱量得到了較大的利用效率。箱體內(nèi)可設(shè)置多個(gè)傳送輪,使得傳送帶的傳輸路徑成為曲線形,隔板將箱體隔成多個(gè)腔室,延長了風(fēng)通過箱體的路程,延長了風(fēng)烘干無紡布的時(shí)間,提高了熱量利用率。
本實(shí)用新型的有益效果為:該烘箱在烘干過程中具有較高的熱量利用率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
如圖1所示,一種無紡布加工烘箱,包括箱體1、加熱裝置、驅(qū)動電機(jī)、第一傳送輪3和第二傳送輪4,上述箱體1設(shè)有左開口11和右開口12,上述第一傳送輪3安裝于上述箱體1左端的內(nèi)壁上,上述第二傳送輪4安裝于上述箱體1右端的內(nèi)壁上,上述第一傳送輪3和第二傳送輪4通過傳送帶14連接,上述驅(qū)動電機(jī)安裝于上述箱體1左端的內(nèi)壁上,上述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)有第一鏈輪,上述第一傳送輪3的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第一傳送輪3同心的第二鏈輪,上述第一鏈輪與上述第二鏈輪通過傳送鏈連接,上述箱體1的右開口12連接有風(fēng)機(jī)5,加熱裝置包括溫度變送器7、PID調(diào)節(jié)器8、輸出控制器9、溫度傳感器6和加熱器10,上述加熱器10安裝于上述箱體1右端的內(nèi)側(cè)壁上,上述溫度傳感器6安裝于上述箱體1右端的內(nèi)側(cè)壁上,上述溫度傳感器6用于感應(yīng)箱體1內(nèi)的溫度;上述溫度變送器7連接上述溫度傳感器6,接收上述溫度傳感器6的信號,AD轉(zhuǎn)換后輸出;上述PID調(diào)節(jié)器8連接上述溫度變送器7,用于接收溫度變送器7的信號;上述輸出控制器9連接上述PID調(diào)節(jié)器8,用于接收PID調(diào)節(jié)器8的信號,DA轉(zhuǎn)換后,控制上述加熱器10。
上述箱體1內(nèi)設(shè)有隔板13。
上述箱體1內(nèi)安裝有松緊調(diào)節(jié)輪,該松緊調(diào)節(jié)輪用于調(diào)節(jié)上述傳送帶14的松緊程度。
本實(shí)用新型的工作原理為:驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第一傳送輪3轉(zhuǎn)動,第一傳送輪3帶動傳送帶14傳輸,傳送帶14帶動無紡布傳送,開啟風(fēng)機(jī)5,風(fēng)經(jīng)加熱器10后加熱對無紡布進(jìn)行烘干作業(yè),無紡布的傳送方向與風(fēng)的流動方向相反,風(fēng)從右開口12到左開口11的過程則是烘干無紡布的過程,風(fēng)的熱量得到了較大的利用效率。箱體1內(nèi)可設(shè)置多個(gè)傳送輪,使得傳送帶14的傳輸路徑成為曲線形,隔板13將箱體1隔成多個(gè)腔室,延長了風(fēng)通過箱體1的路程,延長了風(fēng)烘干無紡布的時(shí)間,提高了熱量利用率。PID調(diào)節(jié)器8可根據(jù)溫度傳感器6感應(yīng)到的箱體內(nèi)的溫度,合理調(diào)節(jié)加熱器10的發(fā)熱功率。
本實(shí)用新型的有益效果為:該烘箱在烘干過程中具有較高的熱量利用率。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。