本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置。

背景技術(shù)：

隨著半導(dǎo)體工業(yè)的快速發(fā)展，高純晶體硅材料得到了廣泛應(yīng)用，其中晶體硅是先被拉成單晶硅棒，然后切割成硅片用于制造芯片。近年來(lái)，隨著全球石油、煤炭等能源日益緊張，太陽(yáng)能逐漸成為本世紀(jì)最重要的新能源，全球的太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展期，制備太陽(yáng)能電池時(shí)，需要將高純硅鑄成晶硅錠，然后切割成硅片，不管是半導(dǎo)體工業(yè)所用的單晶硅還是太陽(yáng)能電池所用的多晶硅，都需要將高純的晶體硅切割成硅片。在切割過(guò)程中，從理論上計(jì)算會(huì)有44％的晶體硅被切磨為高純硅粉進(jìn)入到了切割料漿中，而實(shí)際加工過(guò)程中會(huì)有高達(dá)50％-52％的晶體硅以硅粉的形式損失掉了。不論是用于電子級(jí)的單晶硅還是用于太陽(yáng)能級(jí)的多晶硅都需要通過(guò)大量的能耗和高昂的成本制得。因此，隨著半導(dǎo)體工業(yè)的穩(wěn)步向前和太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的跳躍式發(fā)展，全球需要切割加工單晶硅和多晶硅的總量出現(xiàn)跳躍式增長(zhǎng)，切割加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料漿也逐年的顯著增長(zhǎng)。另一方面，隨著硅片切割行業(yè)的重新洗牌以及利潤(rùn)的持續(xù)下降，硅片切割企業(yè)不約而同地打起來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程，降低生產(chǎn)成本的主意。如果能將廢料漿中的高純硅、聚乙二醇和碳化硅進(jìn)行綜合回收利用，將會(huì)減少環(huán)境污染，提高資源的利用率，特別是如能將切割廢水中的硅粉得以有效地回收并再用于制造太陽(yáng)能電池，對(duì)緩解我國(guó)太陽(yáng)能多晶硅緊缺、減少多晶硅的進(jìn)口量是很有意義的，這將產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，所以硅切割廢水中原料的回收項(xiàng)目受到國(guó)內(nèi)切片廠的大力追捧，硅切割廢水回收企業(yè)一時(shí)間遍地開(kāi)花。

單晶和多晶硅都是通過(guò)高能耗高成本得到的，且我國(guó)大部分單晶和多晶硅是依賴進(jìn)口，所以切割廢水中硅粉的回收價(jià)值遠(yuǎn)高于碳化硅和聚乙二醇，在切割過(guò)程中，50％的晶體硅以硅粉的形式進(jìn)入切割廢水中損失掉，研究開(kāi)發(fā)適合中國(guó)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀和發(fā)展水平的安全、可靠、高效、低能耗、低投資、低成本的硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用的裝置及方法，有效地回收切割廢水中的硅粉，不僅能夠變廢為寶、提高資源利用率、降低硅片的成本，還能緩解廢水產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題，并對(duì)緩解我國(guó)硅原料緊缺、減少硅原料的進(jìn)口量有重要社會(huì)意義和商業(yè)價(jià)值。鑒于此，我們提出一種硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置，包括原料罐、過(guò)濾裝置、輸送泵、硅粉收集罐和干燥機(jī)，所述原料罐通過(guò)排料管與過(guò)濾裝置相連，且排料管位于原料罐底部的中央位置，所述過(guò)濾裝置包括儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽內(nèi)部從上至下依次設(shè)有過(guò)濾板、過(guò)濾網(wǎng)和分離池，所述分離池的右側(cè)壁上設(shè)有廢液回收管，且廢液回收管的出口與輸送泵入口相連，所述輸送泵出口通過(guò)輸送管連接于原料罐右端側(cè)壁，所述分離池左側(cè)壁上設(shè)有硅粉收集管，且硅粉收集管的出口處連接于硅粉收集罐的入口，所述硅粉收集罐的出口與干燥機(jī)的進(jìn)口相連接，所述分離池的右側(cè)壁上還設(shè)有出水管，所述出水管位于廢液回收管的上方，且出水管的出口處連接有回用水貯罐。

優(yōu)選的，所述排料管上設(shè)有排料閥門。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾板頂部設(shè)有多組等距離排列的過(guò)濾孔，且過(guò)濾孔內(nèi)設(shè)有石英砂助濾層。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾孔的個(gè)數(shù)為4-6個(gè)。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)滑動(dòng)連接于儲(chǔ)料槽左右兩側(cè)壁上，且過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述廢液回收管上設(shè)有輸送閥門，所述硅粉收集管上設(shè)有出料閥門，所述出水管上設(shè)有出水閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置，工作時(shí)，打開(kāi)排料閥門，廢液經(jīng)排料管進(jìn)入到儲(chǔ)料槽內(nèi)，通過(guò)石英砂助濾層內(nèi)設(shè)有的石英砂過(guò)濾，將廢液中的雜質(zhì)過(guò)濾在過(guò)濾網(wǎng)上，經(jīng)過(guò)濾后的廢液進(jìn)入分離池，之后打開(kāi)輸送閥門，同時(shí)啟動(dòng)輸送泵，廢液通過(guò)輸送管再次進(jìn)入原料罐內(nèi)，進(jìn)行二次過(guò)濾，保證廢液內(nèi)硅粉已被充分濾出，最后關(guān)閉輸送閥門，打開(kāi)出料閥門，硅粉沉淀物收集到硅粉收集罐中，啟動(dòng)干燥機(jī)，得到硅粉成品；同時(shí)打開(kāi)出水閥門，二次過(guò)濾后的濾液進(jìn)入到回用水貯罐中得到回用水。

本發(fā)明中，設(shè)置的石英砂助濾層內(nèi)設(shè)有的石英砂，用于去除廢液中的雜質(zhì)，保證了硅粉成品的質(zhì)量；設(shè)置的排料閥門、輸送閥門、出料閥門和出水閥門，便于控制和操作整個(gè)硅粉和廢水回收利用過(guò)程。

本發(fā)明中，設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)滑動(dòng)連接于儲(chǔ)料槽左右兩側(cè)壁上，且過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有把手，通過(guò)手提把手便于將過(guò)濾網(wǎng)抽出，從而將過(guò)濾后的雜質(zhì)從儲(chǔ)料槽中清理出去，經(jīng)干燥處理后外賣，使廢物得以很好的回收利用，同時(shí)也便于過(guò)濾網(wǎng)長(zhǎng)久使用后的更換與安裝。

該發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，有效地回收切割廢水中的硅粉，不僅能夠變廢為寶、提高資源利用率、降低硅片的成本，還能緩解廢水產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題，并對(duì)緩解我國(guó)硅原料緊缺、減少硅原料的進(jìn)口量有重要社會(huì)意義和商業(yè)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明過(guò)濾網(wǎng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：原料罐1、排料管2、排料閥門21、過(guò)濾裝置3、儲(chǔ)料槽31、過(guò)濾板32、過(guò)濾孔321、石英砂助濾層322、過(guò)濾網(wǎng)33、把手331、分離池34、廢液回收管4、輸送閥門41、輸送泵5、輸送管6、硅粉收集管7、出料閥門71、硅粉收集罐8、干燥機(jī)9、出水管10、回用水貯罐11、出水閥門12。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置，包括原料罐1、過(guò)濾裝置3、輸送泵5、硅粉收集罐8和干燥機(jī)9，原料罐1通過(guò)排料管2與過(guò)濾裝置3相連，且排料管2位于原料罐1底部的中央位置，過(guò)濾裝置3包括儲(chǔ)料槽31，儲(chǔ)料槽31內(nèi)部從上至下依次設(shè)有過(guò)濾板32、過(guò)濾網(wǎng)33和分離池34，過(guò)濾裝置3包括儲(chǔ)料槽31，儲(chǔ)料槽31內(nèi)部從上至下依次設(shè)有過(guò)濾板32、過(guò)濾網(wǎng)33和分離池34，過(guò)濾板32頂部設(shè)有多組等距離排列的過(guò)濾孔321，且過(guò)濾孔321內(nèi)設(shè)有石英砂助濾層322，過(guò)濾孔321的個(gè)數(shù)為4-6個(gè)，設(shè)置的石英砂助濾層322內(nèi)設(shè)有的石英砂，用于去除廢液中的雜質(zhì)，保證了硅粉成品的質(zhì)量。

過(guò)濾網(wǎng)33滑動(dòng)連接于儲(chǔ)料槽31左右兩側(cè)壁上，且過(guò)濾網(wǎng)33上設(shè)有把手331，通過(guò)手提把手331便于將過(guò)濾網(wǎng)33抽出，從而將過(guò)濾后的雜質(zhì)從儲(chǔ)料槽31中清理出去，經(jīng)干燥處理后外賣，使廢物得以很好的回收利用，同時(shí)也便于過(guò)濾網(wǎng)33長(zhǎng)久使用后的更換與安裝，分離池34的右側(cè)壁上設(shè)有廢液回收管4，且廢液回收管4的出口與輸送泵5入口相連，輸送泵5出口通過(guò)輸送管6連接于原料罐1右端側(cè)壁，分離池34左側(cè)壁上設(shè)有硅粉收集管7，且硅粉收集管7的出口處連接于硅粉收集罐8的入口，硅粉收集罐8的出口與干燥機(jī)9的進(jìn)口相連接，分離池34的右側(cè)壁上還設(shè)有出水管10，出水管10位于廢液回收管4的上方，且出水管10的出口處連接有回用水貯罐11。

排料管2上設(shè)有排料閥門21，廢液回收管4上設(shè)有輸送閥門41，硅粉收集管7上設(shè)有出料閥門71，出水管10上設(shè)有出水閥門12，設(shè)置的排料閥門21、輸送閥門41、出料閥門71和出水閥門12，便于控制和操作整個(gè)硅粉和廢水回收利用過(guò)程。

本發(fā)明工作流程：工作時(shí)，打開(kāi)排料閥門21，廢液經(jīng)排料管2進(jìn)入到儲(chǔ)料槽31內(nèi)，通過(guò)石英砂助濾層322內(nèi)設(shè)有的石英砂過(guò)濾，將廢液中的雜質(zhì)過(guò)濾在過(guò)濾網(wǎng)33上，經(jīng)過(guò)濾后的廢液進(jìn)入分離池34，之后打開(kāi)輸送閥門41，同時(shí)啟動(dòng)輸送泵5，廢液通過(guò)輸送管6再次進(jìn)入原料罐1內(nèi)，進(jìn)行二次過(guò)濾，保證廢液內(nèi)硅粉已被充分濾出，最后關(guān)閉輸送閥門41，打開(kāi)出料閥門71，硅粉沉淀物收集到硅粉收集罐8中，啟動(dòng)干燥機(jī)9，得到硅粉成品；同時(shí)打開(kāi)出水閥門12，二次過(guò)濾后的濾液進(jìn)入到回用水貯罐11中得到回用水。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。