一種消失模澆注廢氣處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屬于廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種消失模澆注產(chǎn)生的廢氣處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造由于鑄件尺寸精度高、表面光潔度好、工藝適應(yīng)范圍廣、操作簡單、能大大改善鑄造工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境等一系列優(yōu)點(diǎn)被鑄造界接受和認(rèn)可，被譽(yù)為“鑄造工業(yè)的綠色革命”。特別是十多年來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，我國消失模鑄造有了更迅速的發(fā)展，生產(chǎn)線的制造也由簡易的開放線向封閉的全自動(dòng)線發(fā)展，單線鑄件產(chǎn)量也逐漸增大，可以說我國的消失模鑄造技術(shù)已由技術(shù)革新期進(jìn)入了技術(shù)成熟期。可以預(yù)見，在今后的很長一段時(shí)期，消失模鑄造工藝在我國鑄造生產(chǎn)中必將占到一個(gè)穩(wěn)定的市場份額。
[0003]消失模鑄造澆注時(shí)需要燃燒白膜，白膜即聚苯乙烯泡沫塑料，白膜燃燒后生成的含有苯類有機(jī)物的廢氣由真空栗排入大氣中，對周圍環(huán)境造成了污染。目前，國內(nèi)沒有專門用于消失模鑄造生產(chǎn)廢氣處理的技術(shù)和環(huán)保設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于消失模澆注廢氣的處理工藝。
[0005]—種消失模澆注廢氣處理工藝，按如下步驟進(jìn)行:
[0006](I)側(cè)吸入廢氣預(yù)處理
[0007]側(cè)面吸入廢氣，同時(shí)經(jīng)過60目和200目金屬曬網(wǎng)過濾掉廢氣中含有的火星；
[0008](2)預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋除塵
[0009]預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋液，噴淋吸收含硫有機(jī)質(zhì)和粉塵，所述噴淋液含有嗜硫菌，氣體流速I.5-2.5米/秒，氣液體積比為4.0-5.0;
[0010](3)光催化處理
[0011 ]噴淋除塵處理后的廢氣，再進(jìn)過光催化處理，廢氣流速1.5-2.5米/秒，輻照強(qiáng)度245um/cm2 ；
[0012](4)活性炭吸附
[0013]廢氣最后進(jìn)過活性炭吸附，活性炭苯吸附率>25%。
[0014]上述步驟(2)中噴淋除塵所用噴淋塔，包括塔體(3)和旋流板(5)，其特征在于:所述塔體(3)內(nèi)下部設(shè)有所述旋流板(5)，上部設(shè)有澆水旋轉(zhuǎn)噴頭(2);所述旋流板(5)的出氣口處均設(shè)有噴霧頭(7)，該噴霧頭(7)的噴霧方向與所述旋流板(5)的導(dǎo)流方向一致;所述澆水旋轉(zhuǎn)噴頭(2)的噴水方向朝向所述塔體(3)內(nèi)壁，該塔體(3)內(nèi)壁與所述旋流板(5)之間留有空隙；所述旋流板(5)包括圓形中央盲板(51)、外圈框架(53)和導(dǎo)流葉片(52)，該導(dǎo)流葉片(52)固定連接在所述盲板(51)和外圈框架(53)之間，沿著所述導(dǎo)流葉片(52)的上邊沿固定連接有輸水管(8)，在該輸水管(8)上均勻分布有至少三個(gè)所述噴霧頭(7)，該噴霧頭(7)與所述輸水管(8)相通，該噴霧頭(7)的軸線與所述導(dǎo)流葉片(52)平行，且垂直所述輸水管⑶。
[0015]上述外圈框架(53)通過至少三個(gè)鋼性連接座(6)固定連接在所述塔體(3)內(nèi)壁上，所述鋼性連接座(6)均勻分布在所述外圈框架(53)外圓周上。此噴淋裝置，特別針對，消失模廢氣專門設(shè)計(jì)，噴淋液先是隨氣流方向，一起運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行吸收，提高粉塵顆粒被捕捉的效率，噴淋液到達(dá)一定高度后，會(huì)下降再與上升的廢氣中固體煙塵顆粒和液滴之間發(fā)生碰撞和攔截，在凝聚作用下，粒子的粒徑不斷增大，同時(shí)高溫?zé)煔庀蛞后w傳導(dǎo)熱量時(shí)，塵粒被降溫，使水氣冷凝在粒子表面，粒子質(zhì)量的增大，更易于靠慣性碰撞相互捕集，甩向塔壁。
[0016]上述步驟(4)活性炭吸附后的廢氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)經(jīng)15m高空排放。
[0017]有益效果:本發(fā)明將噴淋塔和噴淋工藝進(jìn)行了改進(jìn)，專門針對消失模廢氣。處理效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，處理效果好，處理過后的氣體全部超過國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為噴漆廢氣除塵裝置整體結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0019]圖2為噴漆廢氣除塵裝置中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]—種消失模澆注廢氣處理工藝，按如下步驟進(jìn)行:
[0022](I)側(cè)吸入廢氣預(yù)處理
[0023]側(cè)面吸入廢氣，同時(shí)經(jīng)過60目和200目金屬曬網(wǎng)過濾掉廢氣中含有的火星；
[0024](2)預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋除塵
[0025]預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋液，噴淋噴淋吸收含硫有機(jī)質(zhì)和粉塵，所述噴淋液含有嗜硫菌，氣體流速I.5米/秒，氣液體積比為4.0;
[0026](3)光催化處理
[0027]噴淋除塵處理后的廢氣，再進(jìn)過光催化處理，廢氣流速1.5米/秒，輻照強(qiáng)度245um/cm2 ；
[0028](4)活性炭吸附
[0029]廢氣最后進(jìn)過活性炭吸附，活性炭苯吸附率>25%。
[0030]所述步驟(2)中噴淋除塵所用噴淋塔，包括塔體3和旋流板5，所述塔體3內(nèi)下部設(shè)有所述旋流板5，上部設(shè)有澆水旋轉(zhuǎn)噴頭2;所述旋流板5的出氣口處均設(shè)有噴霧頭7，該噴霧頭7的噴霧方向與所述旋流板5的導(dǎo)流方向一致;所述澆水旋轉(zhuǎn)噴頭2的噴水方向朝向所述塔體3內(nèi)壁，該塔體3內(nèi)壁與所述旋流板5之間留有空隙;所述旋流板5包括圓形中央盲板51、外圈框架53和導(dǎo)流葉片52，該導(dǎo)流葉片52固定連接在所述盲板51和外圈框架53之間，沿著所述導(dǎo)流葉片52的上邊沿固定連接有輸水管8，在該輸水管8上均勻分布有至少三個(gè)所述噴霧頭7，該噴霧頭7與所述輸水管8相通，該噴霧頭7的軸線與所述導(dǎo)流葉片52平行，且垂直所述輸水管8。所述外圈框架53通過至少三個(gè)鋼性連接座6固定連接在所述塔體3內(nèi)壁上，所述鋼性連接座6均勻分布在所述外圈框架53外圓周上。所述步驟4活性炭吸附后的廢氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)經(jīng)15m高空排放。
[0031]實(shí)施例2
[0032]一種消失模澆注廢氣處理工藝，按如下步驟進(jìn)行:
[0033](I)側(cè)吸入廢氣預(yù)處理
[0034]側(cè)面吸入廢氣，同時(shí)經(jīng)過60目和200目金屬曬網(wǎng)過濾掉廢氣中含有的火星；
[0035](2)預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋除塵
[0036]預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋液，噴淋吸收含硫有機(jī)質(zhì)和粉塵，所述噴淋液含有嗜硫菌，氣體流速2.5米/秒，氣液體積比為5.0;
[0037](3)光催化處理
[0038]噴淋除塵處理后的廢氣，再進(jìn)過光催化處理，廢氣流速2.5米/秒，輻照強(qiáng)度245um/cm2 ；
[0039](4)活性炭吸附
[0040]廢氣最后進(jìn)過活性炭吸附，活性炭苯吸附率>25%。
[0041]所述步驟(2)中噴淋除塵所用噴淋塔，包括塔體3和旋流板5，所述塔體3內(nèi)下部設(shè)有所述旋流板5，上部設(shè)有澆水旋轉(zhuǎn)噴頭2;所述旋流板5的出氣口處均設(shè)有噴霧頭7，該噴霧頭7的噴霧方向與所述旋流板5的導(dǎo)流方向一致;所述澆水旋轉(zhuǎn)噴頭2的噴水方向朝向所述塔體3內(nèi)壁，該塔體3內(nèi)壁與所述旋流板5之間留有空隙;所述旋流板5包括圓形中央盲板51、外圈框架53和導(dǎo)流葉片52，該導(dǎo)流葉片52固定連接在所述盲板51和外圈框架53之間，沿著所述導(dǎo)流葉片52的上邊沿固定連接有輸水管8，在該輸水管8上均勻分布有至少三個(gè)所述噴霧頭7，該噴霧頭7與所述輸水管8相通，該噴霧頭7的軸線與所述導(dǎo)流葉片52平行，且垂直所述輸水管8。所述外圈框架53通過至少三個(gè)鋼性連接座6固定連接在所述塔體3內(nèi)壁上，所述鋼性連接座6均勻分布在所述外圈框架53外圓周上。所述步驟4活性炭吸附后的廢氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)經(jīng)15m高空排放。
[0042]實(shí)施例3
[0043]一種消失模澆注廢氣處理工藝，按如下步驟進(jìn)行:
[0044](I)側(cè)吸入廢氣預(yù)處理
[0045]側(cè)面吸入廢氣，同時(shí)經(jīng)過60目和200目金屬曬網(wǎng)過濾掉廢氣中含有的火星；
[0046](2)預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋除塵
[0047]預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋液，噴淋吸收含硫有機(jī)質(zhì)和粉塵，所述噴淋液含有含有嗜硫菌，氣體流速2米/秒，氣液體積比為4.5;
[0048](3)光催化處理
[0049]噴淋除塵處理后的廢氣，再進(jìn)過光催化處理，廢氣流速2米/秒，輻照強(qiáng)度245um/cm2 ；
[0050](4)活性炭吸附
[0051]廢氣最后進(jìn)過活性炭吸附，活性炭苯吸附率>25%。
[0052]所述步驟2中噴淋除塵所用噴淋塔，包括塔體3和旋流板5，所述塔體3內(nèi)下部設(shè)有所述旋流板5，上部設(shè)有澆水旋轉(zhuǎn)噴頭2;所述旋流板5的出氣口處均設(shè)有噴霧頭7，該噴霧頭7的噴霧方向與所述旋流板5的導(dǎo)流方向一致;所述澆水旋轉(zhuǎn)噴頭2的噴水方向朝向所述塔體3內(nèi)壁，該塔體3內(nèi)壁與所述旋流板5之間留有空隙;所述旋流板5包括圓形中央盲板51、外圈框架53和導(dǎo)流葉片52，該導(dǎo)流葉片52固定連接在所述盲板51和外圈框架53之間，沿著所述導(dǎo)流葉片52的上邊沿固定連接有輸水管8，在該輸水管8上均勻分布有至少三個(gè)所述噴霧頭7，該噴霧頭7與所述輸水管8相通，該噴霧頭7的軸線與所述導(dǎo)流葉片52平行，且垂直所述輸水管8 ο所述外圈框架53通過至少三個(gè)鋼性連接座6固定連接在所述塔體3內(nèi)壁上，所述鋼性連接座6均勻分布在所述外圈框架53外圓周上。所述步驟4活性炭吸附后的廢氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)經(jīng)15m高空排放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消失模澆注廢氣處理工藝，按如下步驟進(jìn)行: (1)側(cè)吸入廢氣預(yù)處理 側(cè)面吸入廢氣，同時(shí)經(jīng)過60目和200目金屬曬網(wǎng)過濾掉廢氣中含有的火星； (2)預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋除塵 預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋液，噴淋吸收含硫有機(jī)質(zhì)和粉塵，所述噴淋液含有嗜硫菌，氣體流速1.5-2.5米/秒，氣液體積比為4.0-5.0; (3)光催化處理 噴淋除塵處理后的廢氣，再進(jìn)過光催化處理，廢氣流速1.5-2.5米/秒，輻照強(qiáng)度45um/cm2 ； (4)活性炭吸附 廢氣最后進(jìn)過活性炭吸附，活性炭苯吸附率>25%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種噴漆間、流平室、調(diào)漆間廢氣處理工藝，其特征在于:所述步驟(2)中噴淋除塵所用噴淋塔，包括塔體(3)和旋流板(5)，其特征在于:所述塔體(3)內(nèi)下部設(shè)有所述旋流板(5)，上部設(shè)有澆水旋轉(zhuǎn)噴頭(2);所述旋流板(5)的出氣口處均設(shè)有噴霧頭(7),該噴霧頭(7)的噴霧方向與所述旋流板(5)的導(dǎo)流方向一致;所述澆水旋轉(zhuǎn)噴頭(2)的噴水方向朝向所述塔體(3)內(nèi)壁，該塔體(3)內(nèi)壁與所述旋流板(5)之間留有空隙;所述旋流板(5)包括圓形中央盲板(51)、外圈框架(53)和導(dǎo)流葉片(52)，該導(dǎo)流葉片(52)固定連接在所述盲板(51)和外圈框架(53)之間，沿著所述導(dǎo)流葉片(52)的上邊沿固定連接有輸水管(8)，在該輸水管(8)上均勻分布有至少三個(gè)所述噴霧頭(7)，該噴霧頭(7)與所述輸水管(8)相通，該噴霧頭(7)的軸線與所述導(dǎo)流葉片(52)平行，且垂直所述輸水管(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種噴漆間、流平室、調(diào)漆間廢氣處理工藝，其特征在于:所述外圈框架(53)通過至少三個(gè)鋼性連接座(6)固定連接在所述塔體(3)內(nèi)壁上，所述鋼性連接座(6)均勻分布在所述外圈框架(53)外圓周上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種噴漆間、流平室、調(diào)漆間廢氣處理工藝，其特征在于:所述步驟(4)活性炭吸附后的廢氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)經(jīng)15m高空排放。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種消失模澆注廢氣處理工藝，(1)側(cè)吸入廢氣預(yù)處理；(2)預(yù)處理后的廢氣經(jīng)過噴淋除塵；(3)光催化處理；(4)活性炭吸附。本發(fā)明將噴淋塔和噴淋工藝進(jìn)行了改進(jìn)，專門針對消失模廢氣。處理效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，處理效果好，處理過后的氣體全部超過國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】B01D47/06, B01D53/86, B01D50/00
【公開號】CN105709536
【申請?zhí)枴緾N201610279459
【發(fā)明人】劉揚(yáng), 楊盛華, 周殷偉, 周剛, 林冠祥
【申請人】重慶陽正環(huán)?？萍加邢薰?br>