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一種基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧裝置的制造方法

文檔序號:10163804閱讀:515來源:國知局
一種基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣處理裝置,具體是一種基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆工藝廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中,在噴漆過程中會產(chǎn)生大量含有漆霧的廢氣。噴漆廢氣中的漆霧是由液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,呈粘稠狀,極易吸附在所接觸的人或物體上,而且還是潛在的致癌物質(zhì),對整個大氣環(huán)境造成污染。噴漆廢氣中的氣態(tài)混合物多為苯,甲苯,二甲苯,正己烷及一些烷烴類廢氣,如直接吸入或排入空氣當(dāng)中會對人的身體及環(huán)境造成危害,無法滿足國家環(huán)保部門的排放要求,因此保證廢氣達(dá)標(biāo)排放尤為重要。根據(jù)其組成,噴漆廢氣的處理過程一般分兩個工段進(jìn)行:第一工段除去漆霧,否者漆霧會覆蓋后續(xù)工段設(shè)備,甚至堵塞管路;第二工段除去甲苯,二甲苯,正己烷及一些烷烴類廢氣。
[0003]漆霧的處理通常采用水簾除霧或者布袋除霧的方法,水簾除霧的效率一般為70%左右,布袋除霧的效率一般為90%左右,可見,布袋除霧的效率較高。布袋除霧過程中,隨著時間的增加,布袋中濾布的表面附著的漆霧不斷增加,造成通過該布袋的風(fēng)阻增加,動力消耗增加,最終會堵塞通道,無法繼續(xù)操作。因此,布袋除霧需要經(jīng)常更換濾布,費時費力,且影響連續(xù)的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、體積小、成本低、除霧效果好的基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧裝置,包括帶有進(jìn)氣口與出氣口的箱體,其特征在于:所述進(jìn)氣口設(shè)置在箱體的左側(cè),出氣口設(shè)置在箱體的右側(cè),箱體內(nèi)底部存有一定液位的水,箱體內(nèi)進(jìn)氣口與出氣口之間縱向設(shè)有用于截留廢氣漆霧的循環(huán)濾布,濾布設(shè)置在傳動機構(gòu)上形成左右二個雙層濾布層,濾布的下端浸入水面中,在箱體內(nèi)水面下方設(shè)有超聲波發(fā)生器,箱體上設(shè)有控制系統(tǒng)及傳動電機,在進(jìn)氣口與出氣口的位置分別設(shè)有入口風(fēng)壓探頭和出口風(fēng)壓探頭,入口風(fēng)壓探頭和出口風(fēng)壓探頭之間設(shè)有用于測定二者壓差的差壓變送器,當(dāng)差壓變送器測定的壓差超過設(shè)定值時,控制系統(tǒng)控制傳動電機運轉(zhuǎn),傳動機構(gòu)帶動濾布運動,同時超聲波發(fā)生器開啟,水在超聲波的作用將濾布中的的漆霧剝落到水中,實現(xiàn)濾布的清洗。
[0006]作為改進(jìn),所述傳動機構(gòu)包括與傳動電機相連接的傳動輪、若干個張緊輪和從動輪,傳動輪、張緊輪和從動輪呈縱向錯位排列的二組,濾布布設(shè)在傳動輪、張緊輪和從動輪上,形成呈折線狀的左右雙層濾布層。
[0007]作為改進(jìn),所述傳動電機設(shè)置在箱體左上方的位置,傳動輪位于傳動電機的下方。
[0008]作為改進(jìn),所述進(jìn)氣口與出氣口的里端分別呈喇叭狀與箱體相連接。
[0009]再改進(jìn),所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在箱體內(nèi)左下角的位置。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn),所述箱體的右下角位置開設(shè)有排污口。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:采用濾布除霧,相比于水簾除霧,除霧效率高,水蒸發(fā)量小,且污水量少,設(shè)備體積?。徊捎贸暡òl(fā)生器對濾布進(jìn)行清洗,相比于布袋除霧,濾布可重復(fù)使用,使用成本較低。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、體積小、成本低、除霧效果好的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示,本實施例的基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧裝置,包括帶有進(jìn)氣口11與出氣口 12的箱體1、設(shè)置在箱體1內(nèi)的濾布6、超聲波發(fā)生器7以及傳動機構(gòu),進(jìn)氣口11設(shè)置在箱體1的左側(cè),出氣口 12設(shè)置在箱體1的右側(cè),進(jìn)氣口 11與出氣口 12的里端分別呈喇叭狀與箱體1相連接,使得噴漆廢氣從進(jìn)氣口 11進(jìn)入后風(fēng)速變小進(jìn)入箱體1,箱體1內(nèi)底部存有一定液位的水,超聲波發(fā)生器7設(shè)置在水面下、位于箱體左下角的位置,箱體上設(shè)有控制系統(tǒng)及傳動電機2,傳動電機2設(shè)置在箱體1左上方的位置,傳動機構(gòu)包括與傳動電機2相連接的傳動輪3、若干個張緊輪4和從動輪5,傳動輪3位于傳動電機2的下方,傳動輪3、張緊輪4和從動輪5呈縱向錯位排列的二組,循環(huán)濾布6布設(shè)在傳動輪3、張緊輪4和從動輪5上,形成呈S形折線狀的左右雙層濾布層,起到截留廢氣漆霧的作用,相比于水簾除霧,除霧效率大大提高,濾布6的下端浸入水面中,在進(jìn)氣口 11與出氣口 12的位置分別設(shè)有入口風(fēng)壓探頭8和出口風(fēng)壓探頭9,入口風(fēng)壓探頭8和出口風(fēng)壓探頭9之間設(shè)有差壓變送器10,當(dāng)差壓變送器10測定的壓差超過設(shè)定值時,控制系統(tǒng)控制傳動電機2運轉(zhuǎn),傳動機構(gòu)帶動濾布6逆時針運動,同時超聲波發(fā)生器7開啟,水在超聲波的作用將濾布6中的漆霧剝落到水中,實現(xiàn)濾布的清洗,這樣,清洗后的濾布6可以繼續(xù)使用,節(jié)約了成本;在箱體1的右下角位置開設(shè)有排污口 13,濾布6中的漆霧剝落后沉積在箱體1底部從排污口 13排出。
[0015]工作原理為:噴漆廢氣從進(jìn)氣口 11通過喇叭狀擴徑后,風(fēng)速減小,進(jìn)入箱體1,噴漆廢氣穿過第一層濾布截留了大量的漆霧,穿過第二層濾布截留少量漆霧;噴漆廢氣再進(jìn)入喇叭狀縮徑,最后穿過出氣口 12進(jìn)入后續(xù)管路中,入口風(fēng)壓探頭8測定進(jìn)氣口 11的風(fēng)壓、出口風(fēng)壓探頭9測定出氣口 12的風(fēng)壓,差壓變送器10用以以測定二者的壓差;隨著除霧時間的增加,濾布6上附著的漆霧增加、風(fēng)壓差增大,當(dāng)差壓變送器10測定的壓差超過設(shè)定值時,也就是意味著濾布6已被漆霧大量覆蓋,不能繼續(xù)使用,此時通過控制系統(tǒng)控制傳動電機2運轉(zhuǎn),使傳動輪3逆時針方向運動,帶動濾布6逆時針運動;同時開啟超聲波發(fā)生器7,超聲波傳遞到水中,通過超聲波的作用使得水不斷地清洗運動的濾布6,將濾布6中的的漆霧剝落到水中;當(dāng)差壓變送器10測定的壓差低于設(shè)定值時,關(guān)閉傳動電機2和超聲波發(fā)生器7,清洗完成;隨著除霧的繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)差壓變送器10測定的壓差,再次超過設(shè)定值時,進(jìn)行下一輪的清洗。
【主權(quán)項】
1.一種基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧裝置,包括帶有進(jìn)氣口與出氣口的箱體,其特征在于:所述進(jìn)氣口設(shè)置在箱體的左側(cè),出氣口設(shè)置在箱體的右側(cè),箱體內(nèi)底部存有一定液位的水,箱體內(nèi)進(jìn)氣口與出氣口之間縱向設(shè)有用于截留廢氣漆霧的循環(huán)濾布,濾布設(shè)置在傳動機構(gòu)上形成左右二個雙層濾布層,濾布的下端浸入水面中,在箱體內(nèi)水面下方設(shè)有超聲波發(fā)生器,箱體上設(shè)有控制系統(tǒng)及傳動電機,在進(jìn)氣口與出氣口的位置分別設(shè)有入口風(fēng)壓探頭和出口風(fēng)壓探頭,入口風(fēng)壓探頭和出口風(fēng)壓探頭之間設(shè)有用于測定二者壓差的差壓變送器,當(dāng)差壓變送器測定的壓差超過設(shè)定值時,控制系統(tǒng)控制傳動電機運轉(zhuǎn),傳動機構(gòu)帶動濾布運動,同時超聲波發(fā)生器開啟,水在超聲波的作用下將濾布中的漆霧剝落到水中,實現(xiàn)濾布的清洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆廢氣除霧裝置,其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括與傳動電機相連接的傳動輪、若干個張緊輪和從動輪,傳動輪、張緊輪和從動輪呈縱向錯位排列的二組,濾布設(shè)在傳動輪、張緊輪和從動輪上,形成呈折線狀的左右雙層濾布層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴漆廢氣除霧裝置,其特征在于:所述傳動電機設(shè)置在箱體左上方的位置,傳動輪位于傳動電機的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆廢氣除霧裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣口與出氣口的里端分別呈喇叭狀與箱體相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的噴漆廢氣除霧裝置,其特征在于:所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在箱體內(nèi)左下角的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的噴漆廢氣除霧裝置,其特征在于:所述箱體的右下角位置開設(shè)有排污口。
【專利摘要】一種基于超聲波清洗的噴漆廢氣除霧裝置,包括箱體,進(jìn)氣口設(shè)置在箱體左側(cè),出氣口設(shè)置在箱體右側(cè),箱體內(nèi)底部存有水,箱體內(nèi)縱向設(shè)有用于截留廢氣漆霧的濾布,循環(huán)濾布設(shè)置在傳動機構(gòu)上形成雙層濾布層,濾布下端浸入水面中,在水面下方設(shè)有超聲波發(fā)生器,箱體上設(shè)有控制系統(tǒng)及傳動電機,在進(jìn)氣口與出氣口的位置分別設(shè)有入口風(fēng)壓探頭和出口風(fēng)壓探頭,入口風(fēng)壓探頭和出口風(fēng)壓探頭之間設(shè)有差壓變送器,當(dāng)差壓變送器測定的壓差超過設(shè)定值時,傳動電機運轉(zhuǎn),傳動機構(gòu)帶動濾布運動,超聲波發(fā)生器開啟,水在超聲波的作用將濾布中的漆霧剝落到水中,實現(xiàn)濾布的清洗。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、體積小、濾布可重復(fù)使用、成本低、除霧效果好的特點。
【IPC分類】B01D46/18, B01D46/44
【公開號】CN205073818
【申請?zhí)枴緾N201520733829
【發(fā)明人】沈劍, 史寅敏, 郁克勤, 王家榮
【申請人】寧波市凈美環(huán)保工程有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月21日
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