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廢氣處理裝置的制造方法

文檔序號:10498762閱讀:508來源:國知局
廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工設(shè)備的廢氣進(jìn)行處理的廢氣處理裝置,包括裝置殼體,設(shè)置在裝置殼體上的進(jìn)氣接口和出氣口,在裝置殼體內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體,在裝置殼體的上部設(shè)有空腔,過濾柱體的頂部伸入空腔內(nèi)且在過濾柱體的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔,在過濾孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),在裝置殼體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔,在濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿,在過濾孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,過濾網(wǎng)連接在驅(qū)動軸桿與旋轉(zhuǎn)軸之間,在濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)通道,在裝置殼體上設(shè)有與濾網(wǎng)清洗腔相連通的排塵通道,在濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動軸桿相連接的驅(qū)動電機(jī)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、可保證過濾網(wǎng)的過濾穩(wěn)定性,使用穩(wěn)定性好,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
【專利說明】
廢氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于加工設(shè)備廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加工設(shè)備的廢氣進(jìn)行處理的廢氣處理環(huán)保裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工設(shè)備加工過程中一般都會產(chǎn)生廢氣,并且在廢氣中會含有顆粒,現(xiàn)有技術(shù)的廢氣處理裝置大多是采用濾管對廢氣進(jìn)行過濾,其雖然可以實(shí)現(xiàn)過濾操作,但是由于在長時間的使用過程中,過濾材料由于吸附有大量的污物從而會影響使用穩(wěn)定性和使用壽命,同時由于過濾材料的更換是較復(fù)雜的,而傳統(tǒng)技術(shù)的廢氣過濾設(shè)備不方便進(jìn)行更換而需要將整個過濾廢氣裝置廢棄,從而造成較大的資源浪費(fèi),增加了工作成本,適用性和實(shí)用性受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的加工設(shè)備的廢氣進(jìn)行處理的廢氣處理環(huán)保裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種加工設(shè)備的廢氣進(jìn)行處理的廢氣處理裝置,包括裝置殼體,設(shè)置在所述裝置殼體上的進(jìn)氣接口和出氣口,在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體,在所述裝置殼體的上部設(shè)有空腔,所述過濾柱體的頂部伸入所述空腔內(nèi)且在所述過濾柱體的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔,在所述進(jìn)氣接口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁上且與所述過濾柱體的底端相連通,所述出氣口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁中心且所述空腔相連通,所述進(jìn)氣接口設(shè)置在所述出氣口的外側(cè),在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),在所述裝置殼體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔,在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿,在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述過濾網(wǎng)連接在所述驅(qū)動軸桿與旋轉(zhuǎn)軸之間,在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)通道,所述鼓風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)方向與廢氣流動方向相反,在所述裝置殼體上設(shè)有與所述濾網(wǎng)清洗腔相連通的排塵通道,在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)動軸桿相連接的驅(qū)動電機(jī),所述過濾網(wǎng)為鋁合金材質(zhì)。
[0005]在所述空腔內(nèi)設(shè)有濾柱罩筒,所述過濾柱體的頂部設(shè)置在所述濾柱罩筒內(nèi)且在所述濾柱罩筒的側(cè)壁上設(shè)有成S型分布的罩網(wǎng)通孔。
[0006]在所述濾柱罩筒的內(nèi)壁上設(shè)有清掃滑塊,在所述清掃滑塊與所述濾柱罩筒的頂壁之間設(shè)有清掃電機(jī),在所述清掃電機(jī)的主軸上設(shè)有偏心輪,所述偏心輪的輪邊抵壓在所述清掃滑塊上且所述清掃滑塊的側(cè)面分別抵壓在過濾柱體的外壁與濾柱罩筒的內(nèi)壁上。
[0007]在所述清掃滑塊的外側(cè)設(shè)有打掃須體。
[0008]在所述空腔的底層設(shè)有透氣顆粒層,所述濾柱罩體被包裹在透氣顆粒層內(nèi),顆粒層為玻璃纖維與聚丙烯腈預(yù)氧化纖維PANOF混合制成的顆粒,玻璃纖維與聚丙烯腈預(yù)氧化纖維PANOF的比例為2:1。
[0009]在所述進(jìn)氣接口內(nèi)壁上設(shè)有用于連接工作站內(nèi)廢氣管的內(nèi)螺紋。
[0010]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、可有效且快速的實(shí)現(xiàn)對設(shè)備廢氣的輸送與處理,而且可以通過排氣孔排出供設(shè)備繼續(xù)使用,從而可以保持加工設(shè)備內(nèi)外壓力平衡,而且可實(shí)時將過濾網(wǎng)傳送至濾網(wǎng)清洗腔內(nèi),通過反向氣流,從而可快速有對過濾網(wǎng)上的吸塵吹落去除,從而可保證過濾網(wǎng)的過濾穩(wěn)定性,使用穩(wěn)定性好,玻璃纖維與聚丙烯腈預(yù)氧化纖維PANOF混合制成的顆粒處理廢氣效果好,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
【附圖說明】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013](實(shí)施例1)
[0014]圖1顯示了本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】,其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]見圖1,一種加工設(shè)備的廢氣進(jìn)行處理的廢氣處理裝置,包括裝置殼體I,設(shè)置在所述裝置殼體I上的進(jìn)氣接口 2和出氣口 3,在所述裝置殼體I內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體4,在所述裝置殼體I的上部設(shè)有空腔5,所述過濾柱體4的頂部伸入所述空腔5內(nèi)且在所述過濾柱體4的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔6,在所述進(jìn)氣接口 2設(shè)置在所述裝置殼體I的底壁上且與所述過濾柱體4的底端相連通,所述出氣口 3設(shè)置在所述裝置殼體I的底壁中心且所述空腔5相連通,所述進(jìn)氣接口 2設(shè)置在所述出氣口 3的外側(cè),在所述過濾孔6內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)7,在所述裝置殼體I內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔8,在所述濾網(wǎng)清洗腔8內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿9,在所述過濾孔6內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸10,所述過濾網(wǎng)7連接在所述驅(qū)動軸桿9與旋轉(zhuǎn)軸10之間,在所述濾網(wǎng)清洗腔8內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)通道11,所述鼓風(fēng)通道11的進(jìn)風(fēng)方向與廢氣流動方向相反,在所述裝置殼體I上設(shè)有與所述濾網(wǎng)清洗腔8相連通的排塵通道12,在所述濾網(wǎng)清洗腔8內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)動軸桿9相連接的驅(qū)動電機(jī)13,所述過濾網(wǎng)7為鋁合金材質(zhì)。
[0016]在所述空腔5內(nèi)設(shè)有濾柱罩筒14,所述過濾柱體4的頂部設(shè)置在所述濾柱罩筒14內(nèi)且在所述濾柱罩筒14的側(cè)壁上設(shè)有成S型分布的罩網(wǎng)通孔15。
[0017]在所述濾柱罩筒14的內(nèi)壁上設(shè)有清掃滑塊16,在所述清掃滑塊16與所述濾柱罩筒14的頂壁之間設(shè)有清掃電機(jī)17,在所述清掃電機(jī)17的主軸上設(shè)有偏心輪18,所述偏心輪18的輪邊抵壓在所述清掃滑塊16上且所述清掃滑塊16的側(cè)面分別抵壓在過濾柱體4的外壁與濾柱罩筒14的內(nèi)壁上。
[0018]在所述清掃滑塊的外側(cè)設(shè)有打掃須體。
[0019]在所述空腔的底層設(shè)有透氣顆粒層19,所述濾柱罩體被包裹在透氣顆粒層19內(nèi),顆粒層為玻璃纖維與聚丙烯腈預(yù)氧化纖維PANOF混合制成的顆粒,玻璃纖維與聚丙烯腈預(yù)氧化纖維PANOF的比例為2:1。
[0020]在所述進(jìn)氣接口2內(nèi)壁上設(shè)有用于連接工作站內(nèi)廢氣管的內(nèi)螺紋20。
[0021]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、可有效且快速的實(shí)現(xiàn)對設(shè)備廢氣的輸送與處理,而且可以通過排氣孔排出供設(shè)備繼續(xù)使用,從而可以保持加工設(shè)備內(nèi)外壓力平衡,而且可實(shí)時將過濾網(wǎng)傳送至濾網(wǎng)清洗腔內(nèi),通過反向氣流,從而可快速有對過濾網(wǎng)上的吸塵吹落去除,從而可保證過濾網(wǎng)的過濾穩(wěn)定性,使用穩(wěn)定性好,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
[0022]顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣處理裝置,包括裝置殼體,設(shè)置在所述裝置殼體上的進(jìn)氣接口和出氣口,其特征在于:在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體,在所述裝置殼體的上部設(shè)有空腔,所述過濾柱體的頂部伸入所述空腔內(nèi)且在所述過濾柱體的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔,在所述進(jìn)氣接口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁上且與所述過濾柱體的底端相連通,所述出氣口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁中心且所述空腔相連通,所述進(jìn)氣接口設(shè)置在所述出氣口的外側(cè),在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),在所述裝置殼體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔,在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿,在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述過濾網(wǎng)連接在所述驅(qū)動軸桿與旋轉(zhuǎn)軸之間,在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)通道,所述鼓風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)方向與廢氣流動方向相反,在所述裝置殼體上設(shè)有與所述濾網(wǎng)清洗腔相連通的排塵通道,在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)動軸桿相連接的驅(qū)動電機(jī),所述過濾網(wǎng)為鋁合金材質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣處理裝置,其特征在于:在所述空腔內(nèi)設(shè)有濾柱罩筒,所述過濾柱體的頂部設(shè)置在所述濾柱罩筒內(nèi)且在所述濾柱罩筒的側(cè)壁上設(shè)有成S型分布的罩網(wǎng)通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述廢氣處理裝置,其特征在于:在所述濾柱罩筒的內(nèi)壁上設(shè)有清掃滑塊,在所述清掃滑塊與所述濾柱罩筒的頂壁之間設(shè)有清掃電機(jī),在所述清掃電機(jī)的主軸上設(shè)有偏心輪,所述偏心輪的輪邊抵壓在所述清掃滑塊上且所述清掃滑塊的側(cè)面分別抵壓在過濾柱體的外壁與濾柱罩筒的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述廢氣處理裝置,其特征在于:在所述清掃滑塊的外側(cè)設(shè)有打掃須體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述廢氣處理裝置,其特征在于:在所述空腔的底層設(shè)有透氣顆粒層,所述濾柱罩體被包裹在透氣顆粒層內(nèi),顆粒層為玻璃纖維與聚丙烯腈預(yù)氧化纖維PANOF混合制成的顆粒,玻璃纖維與聚丙烯腈預(yù)氧化纖維PANOF的比例為2:1。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述廢氣處理裝置,其特征在于:在所述進(jìn)氣接口內(nèi)壁上設(shè)有用于連接工作站內(nèi)廢氣管的內(nèi)螺紋。
【文檔編號】B01D46/24GK105854457SQ201610436365
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月19日
【發(fā)明人】李洋
【申請人】南京華寬信息咨詢中心
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