專利名稱：一體化復(fù)合生物處理難溶難降解有機(jī)廢氣的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢氣的生物凈化方法，特別是一種一體化復(fù)合生物處理難溶難降解有機(jī)廢氣的工藝方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程如溶劑、油漆和涂料和聚合物和樹脂等化學(xué)品生產(chǎn)，石油化工、噴漆、儀表、金屬漆包線生產(chǎn)和印刷等工藝，都會(huì)排出大量有機(jī)廢氣，對(duì)人類健康和自然環(huán)境帶來(lái)了巨大危害。生物法凈化有機(jī)廢氣是一種較新的氣體凈化技術(shù)，它主要利用 微生物的代謝過(guò)程去除廢氣中的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。目前的生物凈化有機(jī)廢氣反應(yīng)器內(nèi)，細(xì)菌和真菌是2種主要的微生物。細(xì)菌適用于水溶性好的污染物，利用細(xì)菌進(jìn)行生物降解，會(huì)獲得很好的去除效果。但是，對(duì)于在水中溶解度低的有機(jī)物而言，細(xì)菌表面的水層將影響有機(jī)氣體的傳質(zhì)速率，傳質(zhì)阻力過(guò)高導(dǎo)致處理效率降低。真菌生物滴濾塔相對(duì)于傳統(tǒng)的生物滴濾塔來(lái)說(shuō)具有耐酸、耐干燥的特點(diǎn)，其對(duì)疏水性難降解有機(jī)物具有較強(qiáng)的降解能力，真菌適應(yīng)的PH值寬，處理過(guò)程中出現(xiàn)酸性積累時(shí)，不需要加堿調(diào)整循環(huán)液的PH值。絲狀真菌可直接與氣體接觸具有降低傳質(zhì)阻力、去除負(fù)荷高等一系列優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究多數(shù)涉及利用一種生物反應(yīng)器處理某一種或一類有機(jī)氣體。實(shí)際上，廢氣往往所含的污染物是多樣而復(fù)雜的，既有疏水性物質(zhì)，也有親水性物質(zhì)；既有常規(guī)生物可降解的，也有難以降解的；單一地利用細(xì)菌、真菌或兩者的復(fù)合體系都難以同時(shí)有效地去除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種一體化復(fù)合生物處理難溶難降解有機(jī)廢氣的工藝，實(shí)現(xiàn)有效凈化難溶難降解有機(jī)廢氣的目的。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合生物滴濾塔，具體工藝過(guò)程如下
(1)、將焦化污水處理廠的活性污泥預(yù)曝氣48h，配置5L菌液、營(yíng)養(yǎng)液混合液，置于儲(chǔ)液槽中，經(jīng)循環(huán)泵直接進(jìn)行循環(huán)滴濾噴淋；
(2)、氣相甲苯馴化階段，甲苯入口濃度為500 4000mg· πΓ3、進(jìn)氣流量O. Im3 · 1Γ1，入口負(fù)荷13. 27^106. 16 g ·πΓ3 ΙΓ1，持續(xù)23天；由連續(xù)噴淋營(yíng)養(yǎng)液和菌液混合液改為間歇噴淋營(yíng)養(yǎng)液，滴濾量控制為O. 06 O. 18 m3 · m_2 · h-1 ;該階段控制循環(huán)滴濾液pH值=5. 0±0· 2 ;以上步驟結(jié)束后滴濾塔中的微生物以絲狀真菌、酵母菌為優(yōu)勢(shì)菌種；
(3)、將進(jìn)氣更換為二甲苯，二甲苯氣體進(jìn)氣流量O.4m3 · 1Γ1，空塔停留時(shí)間為33.9 S，濃度控制在701. 85 1142. 78 mg · m_3，在循環(huán)滴濾液pH值=5. O ± O. 2的基礎(chǔ)上通過(guò)在循環(huán)液中添加NaOH (2.0 mol/L)的方式，逐漸增高pH值，pH值用酸度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，pH值調(diào)整分別至5. 5、6. 0、6. 5、7. O ;當(dāng)pH值=7. O時(shí)，滴濾塔中微生物為少量絲狀真菌、大量酵母菌和假單胞桿菌；每PH值下穩(wěn)定運(yùn)行4天；
(4)、在不同pH值時(shí)，生物滴濾塔內(nèi)的微生物組成不同，pH值由低到高變化時(shí)，微生物組成由以真菌為主變?yōu)橐约賳伟麠U菌為主，針對(duì)目標(biāo)有機(jī)廢氣PH值在該范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整，以改變微生物組成，得到最適宜的微生物菌種。在整個(gè)構(gòu)建過(guò)程中，營(yíng)養(yǎng)液的配方包括，常量元素NH4Cl (NaNO3)、KH2PO4、K2HPO4' MgSO4 · 7H20 ;微量元素FeCl3' H3BO3' CuSO4 · 5H20、KI、MnSO4 · H2O, NaMoO4 · 2Η20、ZnCl2 · 4H20、CoCl2 · 6Η20、AlK (SO4) 2 · 12Η20、CaCl2 · 2H20、NaCl。有益效果，由于采用了上述方案，一體化復(fù)合生物處理難溶難降解有機(jī)廢氣的工藝，采用高濃度的進(jìn)氣方式，低流量循環(huán)液的馴化方式，在馴化過(guò)程中采用變PH值的方式構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合生物系統(tǒng)，初期以循環(huán)液PH值為5. 0±0. 2的水平構(gòu)建以絲狀真菌為優(yōu)勢(shì)菌種的生物系統(tǒng)，以減小難降解有機(jī)物低溶解度的特點(diǎn)，之后逐漸提高PH值水平以增 加菌種中細(xì)菌的比例，以假單胞桿菌為優(yōu)勢(shì)菌種，最終循環(huán)液PH值控制在7. O以下，以此構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合菌種生物處理系統(tǒng)。該復(fù)合生物塔兼具真菌和細(xì)菌兩種微生物，微生物的多樣性可有效適合于各種難溶難降解有機(jī)物對(duì)不同菌種的需求；通過(guò)引入真菌系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)阻力；低循環(huán)流量有效減少了水膜阻力，加快有機(jī)廢氣的傳質(zhì)過(guò)程；真菌、細(xì)菌采用一體式工藝結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了處理工藝，降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。I、該系統(tǒng)啟動(dòng)階段采用pH逐級(jí)提高的方式構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合生物處理系統(tǒng)。由于真菌較細(xì)菌的繁殖能力差，真菌體系可以用氣生菌絲直接在氣相進(jìn)行有機(jī)廢氣補(bǔ)集，因此在初期控制pH=5. 0±0. 2以此構(gòu)建真菌為主的微生物系統(tǒng)，之后逐漸提高循環(huán)液pH水平，使細(xì)菌的數(shù)量逐漸提高，pH控制在< 7.0，真菌以其強(qiáng)適應(yīng)性與細(xì)菌共存于系統(tǒng)中，構(gòu)建了真菌-細(xì)菌復(fù)合生物高效處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的微生物多樣性可適用于PH比較寬的范圍，在低PH值下真菌仍有很強(qiáng)的降解能力，有效解決了生物滴濾系統(tǒng)中的酸化問(wèn)題。2、采用一體式設(shè)計(jì)工藝，真菌、細(xì)菌無(wú)需在分別在不同的工藝反應(yīng)器體系中單獨(dú)培養(yǎng)，將真菌處理系統(tǒng)和細(xì)菌處理兩個(gè)獨(dú)立過(guò)程合二為一，減小了處理工藝體積和復(fù)雜程度，減少了循環(huán)液量以及相關(guān)費(fèi)用，在設(shè)備成本、占地等方面節(jié)省了工程投資，也節(jié)約了運(yùn)行管理費(fèi)用。3、運(yùn)行過(guò)程中采用低循環(huán)流量降低了水膜阻力。滴濾量控制在0.06、. 18πι'πΓ 1。并采用了間歇噴淋的方式進(jìn)行，交替時(shí)間為12 h。低滴濾量保證了微生物代謝所需水分并且盡可能降低水膜阻力。采用高濃度進(jìn)氣、低滴濾量的啟動(dòng)方式縮短了啟動(dòng)時(shí)間。4、該系統(tǒng)由于真菌的存在，減少了系統(tǒng)阻力，系統(tǒng)中微生物的多樣性為有機(jī)廢氣處理提供了更高的去除能力和穩(wěn)定性。以二甲苯為例，入口負(fù)荷為100.05 g ^nT3IT1時(shí)該復(fù)合生物系統(tǒng)獲得了 92. 77%的最大去除率和91. 58 g · m_3 · IT1的最大去除負(fù)荷，針對(duì)苯乙烯，獲得了 98. 8%的最大去除率和153. 4 g · m_3 · IT1的最大去除負(fù)荷。優(yōu)點(diǎn)利用傳統(tǒng)的生物滴濾塔，通過(guò)調(diào)控循環(huán)液的pH值及循環(huán)液，構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合生物處理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)有效凈化難溶難降解有機(jī)廢氣。該系統(tǒng)對(duì)難溶難降解有機(jī)廢氣去除效率高，去除負(fù)荷高，并具有廣泛適用性。


圖I是處理有機(jī)廢氣的生物滴濾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-a是本發(fā)明pH值為4. 0-5. 5時(shí)二甲苯去除效率隨入口濃度的變化。圖2-b是本發(fā)明pH值為6. 0-7. O時(shí)二甲苯去除效率隨入口濃度的變化。 圖3-a是本發(fā)明pH值為4. 0-5. 5時(shí)二甲苯去除能力隨入口負(fù)荷的變化。圖3-b是本發(fā)明pH值為6. 0-7. O時(shí)二甲苯去除能力隨入口負(fù)荷的變化。圖4-a是本發(fā)明pH值為4. O時(shí)生物滴濾塔中微生物的形態(tài)，主要以大量絲狀菌為主，有少部分球狀菌。圖4-b是本發(fā)明pH值為4. 5時(shí)生物滴濾塔中微生物的形態(tài)，視野中球狀菌廣泛緊密為優(yōu)勢(shì)菌種，同時(shí)存在絲狀菌和大量孢子。圖4-c是本發(fā)明pH值為5. O時(shí)生物滴濾塔中微生物的形態(tài)，以酵母菌為主，同時(shí)存在絲狀真菌和孢子。圖4-d是本發(fā)明pH值為5. 5時(shí)生物滴濾塔中微生物的形態(tài)，為大量酵母菌，少量絲狀真菌孢子及假單胞桿菌。圖4-e是本發(fā)明pH值為6. O時(shí)生物滴濾塔中微生物的形態(tài)，主要為球狀酵母菌和短桿狀假單胞桿菌。圖4-f是本發(fā)明pH值為6. 5時(shí)生物滴濾塔中微生物的形態(tài)，主要為假單胞桿菌，同時(shí)含酵母菌。圖4-g是本發(fā)明pH值為7. O時(shí)生物滴濾塔中微生物的形態(tài)，主要為假單胞桿菌，同時(shí)含酵母菌。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I :圖I中，本發(fā)明的一體化復(fù)合生物處理難溶難降解有機(jī)廢氣的工藝采用的處理有機(jī)廢氣的生物滴濾塔為循環(huán)液回流裝置，所述的循環(huán)液回流裝置包括滴濾液儲(chǔ)槽3，滴濾液循環(huán)管6，流量計(jì)7、循環(huán)泵8、進(jìn)氣管4和出氣管5。構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合生物滴濾塔，具體工藝過(guò)程如下
I、將焦化污水處理廠的活性污泥預(yù)曝氣48h，配置5L活性污泥、營(yíng)養(yǎng)液混合液，置于儲(chǔ)液槽3中，經(jīng)循環(huán)泵8直接進(jìn)行循環(huán)滴濾。2、氣相甲苯馴化第一階段，甲苯入口濃度為50(Tl000mg ·πΓ3、進(jìn)氣流量O. Im3 · Λ入口負(fù)荷13. 27^26. 54 g · m_3 · h—1，持續(xù)4天。連續(xù)噴淋營(yíng)養(yǎng)液和菌液混合液。滴濾量控制在 O. 12 O. 18 m3 · m 2 · h 1 ο 3、氣相甲苯馴化第二階段，甲苯入口濃度為100(T2000mg · m_3、進(jìn)氣流量O. Im3 · 1Γ1，入口負(fù)荷26. 54 53. 08g · m_3 · h-1，持續(xù)9天。間歇I h噴淋營(yíng)養(yǎng)液和菌液混合液。滴濾量控制在O. 06、· 18 m3 · m_2 · IT1。4、氣相甲苯凈化穩(wěn)定階段，甲苯入口濃度為200(T4000mg · m_3、進(jìn)氣流量O. Im3 · h-1，入口負(fù)荷53. 08 106. 16g · m_3 · h-1，持續(xù)10天。間歇I h噴淋營(yíng)養(yǎng)液。滴濾量控制在 O. 06 O. 18 m3 · m 2 · h I。
該階段控制循環(huán)滴濾液pH =5. 0±0. 2。以上步驟結(jié)束后滴濾塔中的微生物以絲狀真菌、酵母菌為優(yōu)勢(shì)菌種。5、將進(jìn)氣更換為二甲苯，逐漸增高循環(huán)滴濾液pH值，調(diào)整幅度為O. 5，至pH為
7.O。二甲苯氣體進(jìn)氣流量O. 4m3 .tT1，EBRT為33. 9 s，濃度控制在701. 85 1142. 78 mg ·πΓ3，此時(shí)滴濾塔中微生物為少量絲狀真菌、大量酵母菌和假單胞桿菌。步驟(5)中調(diào)整pH值時(shí)，每pH值下穩(wěn)定運(yùn)行4天
此時(shí)，在單個(gè)塔中存在多種微生物 ，真菌-細(xì)菌復(fù)合生物滴濾塔構(gòu)建完成。(I)實(shí)驗(yàn)條件
氣體組成二甲苯，二甲苯濃度701. 85 1142. 78 mg · πΓ3 ；
生物滴濾塔填料陶瓷拉西環(huán)；
氣體流量0. 4 m3 · IT1，EBRT 為 33. 9s ；
實(shí)驗(yàn)所得菌種酵母菌+假單胞桿菌；
(2)利用附圖I所示的生物滴濾塔凈化系統(tǒng)凈化二甲苯廢氣，運(yùn)行情況及效果如附圖2所示，通過(guò)調(diào)控營(yíng)養(yǎng)液PH值將系統(tǒng)pH控制在4. (Γ7. 0，并以O(shè). 5為梯度逐漸提高。通過(guò)監(jiān)測(cè)二甲苯出口濃度，考察不同PH值對(duì)二甲苯凈化性能的影響。隨著系統(tǒng)營(yíng)養(yǎng)液pH值的不斷增大，生物滴濾塔對(duì)二甲苯的凈化性能也不斷增強(qiáng)，由pH值為4的26. 74%逐漸上升到pH值為7的92. 77%，入口負(fù)荷-去除能力曲線越來(lái)越靠近100%去除線，最大去除能力相應(yīng)地從 32. 44 g · m_3 · h—1 增長(zhǎng)為 91. 58 g · m_3 · h—1。通過(guò)調(diào)控營(yíng)養(yǎng)液pH值將系統(tǒng)pH控制在4. (Γ7.0，并以O(shè). 5為梯度逐漸提高。采用尼康ElOO光學(xué)顯微鏡觀察填料上生物膜中微生物的菌系狀態(tài)，考察不同pH條件下生物膜內(nèi)微生物相的變化。如圖3所示，生物膜內(nèi)的優(yōu)勢(shì)菌群隨pH值的改變逐漸發(fā)生變化，菌系狀態(tài)從絲狀真菌變?yōu)榻湍妇?，再變?yōu)榧賳伟麠U菌，生物滴濾塔也由單一的真菌滴濾塔變?yōu)檎婢⒓?xì)菌共存的復(fù)合生物滴濾塔。循環(huán)液pH=4. 5^5. O時(shí)，真菌菌落數(shù)為O. 83 X IO9CFU -g^1,占總菌落數(shù)的81. 37%，而在pH=7. O的條件下，細(xì)菌的數(shù)量則占到了 90. 38%。這表明本發(fā)明具有良好地菌落可調(diào)控性。循環(huán)滴濾即噴淋過(guò)程，分為連續(xù)和間歇是為了控制滴濾塔內(nèi)濕度，濕度的變化會(huì)影響滴濾塔中微生物的組成。連續(xù)噴淋營(yíng)養(yǎng)液和菌液混合液主要是為了在微生物的馴化過(guò)程中前期提供足夠的碳源和微生物菌種，間歇噴淋營(yíng)養(yǎng)液主要是排除掉循環(huán)液中的微生物，使對(duì)處理有機(jī)廢氣的微生物全部來(lái)自于生物滴濾塔中，同時(shí)在無(wú)碳源的條件下促使微生物以有機(jī)廢氣為碳源，進(jìn)行有機(jī)廢氣的處理。整個(gè)實(shí)驗(yàn)的目的就是真菌-細(xì)菌復(fù)合生物滴濾塔，傳統(tǒng)意義上構(gòu)建的生物滴濾塔中的細(xì)菌均為單一菌種，如細(xì)菌生物滴濾塔、真菌滴濾塔，這種滴濾塔的缺陷是單一的菌種對(duì)有機(jī)廢氣的去除機(jī)理和去除能力都是不相同的，無(wú)法使菌種組成隨著有機(jī)廢氣的變化而發(fā)生改變。真菌-細(xì)菌復(fù)合生物滴濾塔也屬于生物滴濾塔，但是塔中的微生物是由多種微生物構(gòu)成的，這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的條件調(diào)整微生物組成進(jìn)而達(dá)到最適合的所需微生物群落。本發(fā)明的內(nèi)容就是構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合生物滴濾塔中復(fù)合微生物群落的過(guò)程?！熬骸奔仁恰盎钚晕勰唷?，“營(yíng)養(yǎng)液”是微生物所需的必要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(不含碳源)，“混合液”既“菌液混合液”，是“菌液”和“營(yíng)養(yǎng)液”的混合溶液。
在整個(gè)構(gòu)建過(guò)程中，菌液為焦化廠的活性污泥，營(yíng)養(yǎng)液的配方包括常量元素NH4Cl (NaNO3)、KH2PO4' K2HPO4' MgSO4 · 7H20 ;微量元素FeCl3、H3BO3' CuSO4 · 5Η20、ΚΙ、MnSO4 · H2O, NaMoO4 · 2H20、ZnCl2 · 4Η20、CoCl2 · 6Η20、AlK (SO4) 2 · 12Η20、CaCl2 · 2H20、NaCl。實(shí)施例2
(O實(shí)驗(yàn)條件
氣體組成苯乙烯，苯乙烯濃度200 500 mg · πΓ3 ；
生物滴濾塔填料陶粒；
氣體流量0. 4 m3 · 1Γ1，EBRT 為 45 s ;
實(shí)驗(yàn)所得菌種假絲酵母菌；
(2)利用附圖I所示的生物滴濾塔凈化系統(tǒng)凈化苯乙烯廢氣，通過(guò)驗(yàn)證不同pH條件下生物滴濾塔對(duì)苯乙烯的處理能力，我們得到在PH值為4. O時(shí)，生物滴濾塔對(duì)苯乙烯的去除效率持續(xù)維持在95%以上，獲得了最高的去除效率。此時(shí)真菌菌落數(shù)為3. OOX IO9CFU -g^1,占總菌落數(shù)的92. 58%。從兩個(gè)實(shí)例中可以看出，對(duì)于二甲苯獲得最佳處理效果時(shí)的pH為7.0，而苯乙烯則是在pH=4. O時(shí)獲得最佳處理能力，同時(shí)在不同的pH值下菌落的組成也截然不同。一體化復(fù)合生物處理工藝通過(guò)調(diào)控PH值可人為改變填料中菌落組成，以適用于不同有機(jī)廢氣的差異性。其它與實(shí)施例I同。
權(quán)利要求
1.一種一體化復(fù)合生物處理難溶難降解有機(jī)廢氣的工藝，其特征是構(gòu)建真菌-細(xì)菌復(fù)合生物滴濾塔，具體工藝過(guò)程如下 (1)、將焦化污水處理廠的活性污泥預(yù)曝氣48h，配置5L菌液、營(yíng)養(yǎng)液混合液，置于儲(chǔ)液槽中，經(jīng)循環(huán)泵直接進(jìn)行循環(huán)滴濾噴淋； (2)、氣相甲苯馴化階段，甲苯入口濃度為500 4000mg nT3、進(jìn)氣流量0. Im3 h'入口負(fù)荷13. 27^106. 16 g nT3 持續(xù)23天；由連續(xù)噴淋營(yíng)養(yǎng)液和菌液混合液改為間歇噴淋營(yíng)養(yǎng)液，滴濾量控制為0. 06 0. 18 m3 m_2 h-1 ;該階段控制循環(huán)滴濾液pH值=5. 0±0. 2 ;以上步驟結(jié)束后滴濾塔中的微生物以絲狀真菌、酵母菌為優(yōu)勢(shì)菌種； (3)、將進(jìn)氣更換為二甲苯，二甲苯氣體進(jìn)氣流量0.4m3 h—1，空塔停留時(shí)間為33.9 S，濃度控制在701. 85 1142. 78 mg m_3，在循環(huán)滴濾液pH值=5. 0±0. 2的基礎(chǔ)上通過(guò)在循環(huán)液中添加NaOH (2.0 mol/L)的方式，逐漸增高pH值，pH值用酸度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，pH值調(diào)整分別至5. 5,6. 0,6. 5、7. 0 ;當(dāng)pH值=7. 0時(shí)，滴濾塔中微生物為少量絲狀真菌、大量酵母菌和假單胞桿菌；每PH值下穩(wěn)定運(yùn)行4天； (4)、在不同pH值時(shí)，生物滴濾塔內(nèi)的微生物組成不同，pH值由低到高變化時(shí)，微生物組成由以真菌為主變?yōu)橐约賳伟麠U菌為主，針對(duì)目標(biāo)有機(jī)廢氣PH值在該范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整，以改變微生物組成，得到最適宜的微生物菌種。
全文摘要
一種一體化復(fù)合生物處理難溶難降解有機(jī)廢氣的工藝，適合于低濃度難容難降解有機(jī)廢氣的凈化處理。采用高濃度、低速率的進(jìn)氣方式，低流量循環(huán)液的馴化方式，在馴化過(guò)程中采用變pH的方式構(gòu)建以假單胞桿菌和為優(yōu)勢(shì)菌種的真菌-細(xì)菌復(fù)合生物系統(tǒng)。該復(fù)合生物塔兼具真菌和細(xì)菌兩種微生物，微生物的多樣性可有效適合于各種難溶難降解有機(jī)物對(duì)不同菌種的需求；通過(guò)引入真菌系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)阻力；低循環(huán)流量有效減少了水膜阻力，加快有機(jī)廢氣的傳質(zhì)過(guò)程；真菌、細(xì)菌采用一體式工藝結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了處理工藝，降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。該系統(tǒng)對(duì)難溶難降解有機(jī)廢氣去除效率高，去除負(fù)荷高，并具有廣泛適用性。
文檔編號(hào)B01D53/72GK102961962SQ20121054365
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者王麗萍, 張會(huì)來(lái) 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)