生物質(zhì)燃料燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)燃料燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒燃料是一種新型的能源，主要用于氣化和燃燒。研究表明，生物質(zhì)顆粒燃料的含硫量和含氮量低，易著火，燃燒效率高，灰分含量小，燃燒后，S02和Ν0Χ以及煙塵的排放量比化石燃料要小得多，是一種清潔能源。
[0003]目前市場(chǎng)上的生物質(zhì)燃燒一般都是使用在鍋爐設(shè)備上，傳統(tǒng)的生物質(zhì)燃燒器爐膽需使用水冷，因?yàn)樗湎到y(tǒng)造成的熱量流失約占總熱量的15%，所以熱能使用效率很低，而且還浪費(fèi)了寶貴的水資源。同時(shí)，生物質(zhì)燃料在爐膛內(nèi)氣化燃燒時(shí)，往往因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口供氧不足，使得燃料燃燒不充分，一方面造成燃料浪費(fèi)，另一方面排出了有害氣體，對(duì)環(huán)境不利；并且，有些燃燒殼體雖然采取了隔熱層以防止工作接觸到燃燒器的外表面而引起燙傷事故，但隨著熱能的傳遞，熱量通過(guò)外層輻射到周圍空氣中，使對(duì)工廠內(nèi)的空氣溫度上升，影響操作工人的工作效率。并且，由于生物質(zhì)具體能量密度低、體積大等特點(diǎn)，運(yùn)輸成本相對(duì)較高，導(dǎo)致大規(guī)模利用的成本較高；因此一種小型的高效生物質(zhì)燃燒設(shè)備，可望實(shí)現(xiàn)低成本的中小規(guī)模生物質(zhì)高效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種生物質(zhì)燃料燃燒裝置，該燃燒裝置克服現(xiàn)有技術(shù)燃燒裝置燃燒效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熱量流失大的缺陷，具有結(jié)構(gòu)緊湊精簡(jiǎn)，供氧充分，顆粒燃燒效率高，傳熱效果好的特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:一種生物質(zhì)燃料燃燒裝置，包括燃燒室、鼓風(fēng)裝置、加料裝置，所述的加料裝置包括加料管；所述的燃燒室包括外殼、爐膛、爐排、灰箱和出火管；所述的外殼和爐膛之間設(shè)有風(fēng)冷夾層；所述的爐膛下方設(shè)置爐排和灰箱；所述的出火管設(shè)置于燃燒室的一側(cè)，與爐膛連通，穿過(guò)風(fēng)冷夾層和外殼后伸出；
[0006]所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管1、風(fēng)管I1、風(fēng)管III，所述的風(fēng)機(jī)分別與風(fēng)管1、風(fēng)管II與風(fēng)管III連通；所述的風(fēng)管I與加料管連通；所述風(fēng)管II與灰箱相連通；所述的風(fēng)管III與風(fēng)冷夾層相連通。
[0007]優(yōu)選地，還包括風(fēng)箱，所述的風(fēng)管1、風(fēng)管I1、風(fēng)管III通過(guò)風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)連通。
[0008]優(yōu)選地，所述的風(fēng)冷夾層與大氣相連通。
[0009]優(yōu)選地，所述外殼上設(shè)有與風(fēng)冷夾層連通的出風(fēng)管，所述的出風(fēng)管連通大氣。
[0010]優(yōu)選地，所述出風(fēng)管套住出火管，出風(fēng)管與出火管之間留有空隙，通過(guò)空隙，出風(fēng)管分別與風(fēng)冷夾層和大氣連通。
[0011]優(yōu)選地，所述出風(fēng)管的末端與出火管的末端平齊。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述出火管的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。
[0013]優(yōu)選地，所述爐膛的外壁上包裹有保溫材料。
[0014]優(yōu)選地，所述加料裝置包括加料箱、加料絞龍、加料電機(jī)，所述加料絞龍安裝在加料管內(nèi)，加料管的一端與加料箱連接，另一端與爐膛連接，所述加料電機(jī)與加料絞龍連接，帶動(dòng)加料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述加料箱底部設(shè)有加料閘板。
[0016]本實(shí)用新型生物質(zhì)燃料燃燒裝置的工作過(guò)程如下:
[0017]將生物質(zhì)顆粒燃料裝入加料箱，通過(guò)加料絞龍將燃料經(jīng)由加料管輸送至爐膛，點(diǎn)火引燃爐膛內(nèi)的燃料；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)箱經(jīng)由風(fēng)管I吹入加料管，經(jīng)由風(fēng)管II吹入灰箱，之后通過(guò)爐排吹入燃燒室；熱量通過(guò)出火管噴出；氣流經(jīng)由風(fēng)管III吹入冷卻層，并從出風(fēng)管排入大氣；
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選方案中，出風(fēng)管中的氣流經(jīng)過(guò)出火管上的進(jìn)風(fēng)孔吹入出火管，之后從出火管排入大氣。
[0019]本實(shí)用新型生物質(zhì)燃料燃燒裝置特有的三風(fēng)管結(jié)構(gòu)緊湊，風(fēng)管I將顆粒燃料吹散進(jìn)入爐膛以利于充分燃燒，同時(shí)吹入的氣流為爐膛供氧并有助于將熱量從出火管導(dǎo)出；風(fēng)管II將氣流通過(guò)爐排吹入爐膛內(nèi)，增加供氧量，提高燃燒效率，并且避免未完全燃燒的顆粒堆積在爐排上造成堵塞或者爐排出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象；同時(shí)，風(fēng)管I與風(fēng)管II的組合促進(jìn)熱量從出火管導(dǎo)出；風(fēng)管III與風(fēng)冷夾層的組合防止燃燒室外部溫度過(guò)高，確保燃燒室在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作的工況下更加安全可靠；通過(guò)風(fēng)箱將三個(gè)風(fēng)管進(jìn)行集成，縮小裝置的占用空間，三個(gè)風(fēng)管既發(fā)揮其各自作用，又能組合產(chǎn)生效果。
[0020]優(yōu)選方案中，出風(fēng)管套住出火管的設(shè)置，使得出火管噴出的熱流處在出風(fēng)管氣流的包裹之下，使得熱量噴出更為集中。并且，進(jìn)一步優(yōu)選方案中，進(jìn)風(fēng)孔的設(shè)計(jì)使得出風(fēng)管的氣流吹入出火管，加速了出火管的熱量噴出；保溫棉與風(fēng)冷夾層的組合兼顧了減少燃燒室熱量散失與防止燃燒室外部溫度過(guò)高兩個(gè)方面，使得裝置的工作運(yùn)行高效且穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為實(shí)施例1提供的生物質(zhì)燃料燃燒裝置
[0022]圖2為實(shí)施例2提供的生物質(zhì)燃料燃燒裝置
[0023]圖3為實(shí)施例2提供的生物質(zhì)燃料燃燒裝置中出火管與出風(fēng)管結(jié)構(gòu)放大圖
[0024]圖中各部分名稱及序號(hào)如下:
[0025]11為外殼，12為爐膛，13為爐排，14為灰箱，15為出火管，16為風(fēng)冷夾層，17為出風(fēng)管，18為進(jìn)風(fēng)孔，19為保溫材料，21為風(fēng)機(jī)，22為風(fēng)管I，23為風(fēng)管II，24為風(fēng)管III，25為風(fēng)箱，31為加料箱，32為加料絞龍，33為加料電機(jī)，34為加料閘板，4為加料管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例1具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例提供的生物質(zhì)燃料燃燒裝置，包括燃燒室、鼓風(fēng)裝置、加料裝置，所述的加料裝置包括加料管4 ;所述的燃燒室包括外殼11、爐膛12、爐排13、灰箱14和出火管15 ;所述的外殼11和爐膛12之間設(shè)有風(fēng)冷夾層16 ;所述的爐膛12下方設(shè)置爐排13和灰箱14 ;所述的出火管15設(shè)置于燃燒室的一側(cè)，與爐膛12連通，穿過(guò)風(fēng)冷夾層16和外殼11后伸出；
[0029]所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)21、風(fēng)管I 22、風(fēng)管II 23、風(fēng)管III 24，所述的風(fēng)機(jī)21分別與風(fēng)管I 22、風(fēng)管II 23與風(fēng)管III24連通；所述的風(fēng)管I 22與加料管4連通；所述風(fēng)管II 23與灰箱14相連通；所述的風(fēng)管III 24與風(fēng)冷夾層16相連通；
[0030]還包括風(fēng)箱25，所述的風(fēng)管I 22、風(fēng)管II 23、風(fēng)管III 24通過(guò)風(fēng)箱25與風(fēng)機(jī)21連通；所述外殼11上設(shè)有與風(fēng)冷夾層16連通的出風(fēng)管17，所述的出風(fēng)管17連通大氣；所述爐膛12的外壁上包裹有保溫材料19 ；
[0031]所述加料裝置包括加料箱3