一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，包括四方形的箱體，所述的箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板，所述隔板把箱體分隔成除塵通道和除水沫通道，除塵通道與進(jìn)氣口相通，除水沫通道與出氣口相通，所述隔板與箱體底部設(shè)有間隙，所述除塵通道與除水沫通道通過(guò)箱體底部的間隙相通，所述除塵通道內(nèi)的箱體內(nèi)壁與隔板上分別設(shè)有多層斜板，所述除水沫通道內(nèi)設(shè)多層除霧器，所述隔板上方有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上設(shè)有溢流口，所述溢流口與除塵通道相通，提高了除塵率，并經(jīng)除霧器去除水分，得到幾乎不含塵的有機(jī)廢氣。
【專利說(shuō)明】—種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沬除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴漆有機(jī)溶劑廢氣回收【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)涉及一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料一涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指固化劑和稀釋劑，稀釋劑是一種為了降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質(zhì)，加固化劑是促進(jìn)油漆快速干燥、增加粘附性和漆面強(qiáng)度、提高油漆的化學(xué)穩(wěn)定性。噴漆廢氣主要由揮發(fā)性的固化劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附活性炭表面和堵塞活性炭孔隙，使活性炭失效，影響活性炭的吸附效率產(chǎn)品回收的純度。因此，活性炭吸附前必須把漆霧去除。
[0003]水膜除塵器是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化的凈化設(shè)備，現(xiàn)有的水膜除塵器對(duì)于含塵的有機(jī)漆霧除塵率低，且含水率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了 一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，該水沫除塵器利用水沫原理除掉漆粉，除塵率高，并在水沫除塵器內(nèi)經(jīng)氣水分離器去除水份，得到幾乎不含塵的有機(jī)廢氣。
[0005]一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，包括四方形的箱體，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于:所述的箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板，所述隔板把箱體分隔成二部分，一邊為除塵通道，另一邊為除水沫通道，除塵通道與進(jìn)氣口相通，除水沫通道與出氣口相通，所述隔板與箱體底部設(shè)有間隙，所述除塵通道與除水沫通道通過(guò)箱體底部的間隙相通，所述除塵通道內(nèi)的箱體內(nèi)壁與隔板上分別設(shè)有多層斜板，所述除水沫通道內(nèi)設(shè)多層除霧器，所述隔板上方有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上設(shè)有溢流口，所述溢流口與除塵通道相通，所述的箱體底部裝有循環(huán)水。
[0006]所述斜板與隔板或箱體內(nèi)壁的夾角為45° -60°。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型中箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板，所述隔板把箱體分隔成二部分，一邊為除塵通道，另一邊為除水沫通道，除塵通道與進(jìn)氣口相通，除水沫通道與出氣口相通，所述隔板與箱體底部設(shè)有間隙，所述除塵通道與除水沫通道的通過(guò)間隙相通，所述除塵通道內(nèi)的箱體內(nèi)壁與隔板上分別設(shè)有多層斜板，所述除水沫通道內(nèi)設(shè)多層除霧器，所述隔板上方有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上設(shè)有溢流口，所述溢流口與除塵通道相通。本方案的水沫除塵器是把含漆霧有機(jī)廢氣中的微量漆霧用水沫形式進(jìn)行清除，首先，箱體底部循環(huán)水經(jīng)循環(huán)泵(圖中未畫出)打入儲(chǔ)水箱，水從靠除塵通道的儲(chǔ)水箱溢流口溢出并沿多層斜板呈曲線形狀形成水沫，有機(jī)廢氣從箱體進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)與水沫接觸后被漆霧被截留并與循環(huán)水落入箱體底部，有機(jī)廢氣從中間隔板底部進(jìn)入除水沫通道。有機(jī)廢氣與水沫接觸后廢氣中會(huì)帶出部分水霧，如沒去除會(huì)使下工序的活性炭吸附效率受到影響，因此，被水沫除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入除水沫通道，經(jīng)多層除霧器濾除廢氣中的水份，有機(jī)廢氣從箱體出氣口排出，進(jìn)入有機(jī)廢氣吸附工序。
[0010]2、本實(shí)用新型中所述的箱體底部裝有循環(huán)水，所述斜板與隔板或箱體內(nèi)壁的夾角為45° -60°，斜板的這種角度放置，使得斜板上的水膜形成更均勻，噴漆廢氣與斜板上的水膜浸洗時(shí)間較長(zhǎng)，其清洗效果更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)記:1 —箱體；2 —進(jìn)氣口 ；3 —除塵通道；4 —斜板；5 —循環(huán)水；6 —隔板；7 一除水沫通道；8 —除霧器；9 一出氣口； 10 —儲(chǔ)水箱；11 一溢流口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，包括四方形的箱體1，所述箱體I的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口 2和出氣口 9，在的箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板6，隔板6與箱體I的底部留有間隙，同時(shí)隔板6把箱體I分隔成二部分，一邊為除塵通道3，另一邊為除水沫通道7，除塵通道3與進(jìn)氣口 3相通，除水沫通道7與出氣口 9相通，所述除塵通道3與除水沫通道7通過(guò)箱體底部的間隙相通，所述除塵通道3內(nèi)的箱體I內(nèi)壁上設(shè)有多層斜板4，同時(shí)所述隔板6上也分別設(shè)有多層斜板4，所述除水沫通道7內(nèi)設(shè)多層除霧器8，所述隔板6的上方設(shè)有儲(chǔ)水箱10，儲(chǔ)水箱10上設(shè)有溢流口 11，所述溢流口 11與除塵通道3相通，進(jìn)入除塵通道3的有機(jī)廢氣在在水膜的沖刷下，在斜板4上來(lái)回折流，進(jìn)一步去除漆粉，提高了除塵率，并經(jīng)除霧器8去除水分，得到幾乎不含塵的有機(jī)廢氣。本方案的水沫除塵器是把含漆霧有機(jī)廢氣中的微量漆霧用水沫形式進(jìn)行清除，首先，箱體底部循環(huán)水經(jīng)循環(huán)泵(圖中未畫出)打入儲(chǔ)水箱，水從靠除塵通道的儲(chǔ)水箱溢流口溢出并沿多層斜板呈曲線形狀形成水沫，有機(jī)廢氣從箱體進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)與水沫接觸后被漆霧被截留并與循環(huán)水落入箱體底部，有機(jī)廢氣從中間隔板底部進(jìn)入除水沫通道。有機(jī)廢氣與水沫接觸后廢氣中會(huì)帶出部分水霧，如沒去除會(huì)使下工序的活性炭吸附效率受到影響，因此，被水沫除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入除水沫通道，經(jīng)多層除霧器濾除廢氣中的水份，有機(jī)廢氣從箱體出氣口排出，進(jìn)入有機(jī)廢氣吸附工序。
[0015]進(jìn)一步的箱體I底部裝有循環(huán)水5。
[0016]更進(jìn)一步的，斜板4與隔板6或箱體I內(nèi)壁的夾角為45°。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1所示，一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，包括四方形的箱體1，所述箱體I的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口 2和出氣口 9，在的箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板6，隔板6與箱體I的底部留有間隙，同時(shí)隔板6把箱體I分隔成二部分，一邊為除塵通道3，另一邊為除水沫通道7，除塵通道3與進(jìn)氣口 3相通，除水沫通道7與出氣口 9相通，所述除塵通道3與除水沫通道7通過(guò)箱體底部的間隙相通，所述除塵通道3內(nèi)的箱體I內(nèi)壁上設(shè)有多層斜板4，同時(shí)所述隔板6上也分別設(shè)有多層斜板4，所述除水沫通道7內(nèi)設(shè)多層除霧器8，所述隔板6的上方設(shè)有儲(chǔ)水箱10，儲(chǔ)水箱10上設(shè)有溢流口 11，所述溢流口 11與除塵通道3相通，進(jìn)入除塵通道3的有機(jī)廢氣在在水膜的沖刷下，在斜板4上來(lái)回折流，進(jìn)一步去除漆粉，提高了除塵率，并經(jīng)除霧器8去除水分，得到幾乎不含塵的有機(jī)廢氣。進(jìn)一步的箱體I底部裝有循環(huán)水5。本方案的水沫除塵器是把含漆霧有機(jī)廢氣中的微量漆霧用水沫形式進(jìn)行清除，首先，箱體底部循環(huán)水經(jīng)循環(huán)泵(圖中未畫出)打入儲(chǔ)水箱，水從靠除塵通道的儲(chǔ)水箱溢流口溢出并沿多層斜板呈曲線形狀形成水沫，有機(jī)廢氣從箱體進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)與水沫接觸后被漆霧被截留并與循環(huán)水落入箱體底部，有機(jī)廢氣從中間隔板底部進(jìn)入除水沫通道。有機(jī)廢氣與水沫接觸后廢氣中會(huì)帶出部分水霧，如沒去除會(huì)使下工序的活性炭吸附效率受到影響，因此，被水沫除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入除水沫通道，經(jīng)多層除霧器濾除廢氣中的水份，有機(jī)廢氣從箱體出氣口排出，進(jìn)入有機(jī)廢氣吸附工序。
[0019]所述斜板與隔板或箱體內(nèi)壁的夾角為60°。
[0020]實(shí)施例3
[0021]如圖1所示，一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，包括四方形的箱體1，所述箱體I的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口 2和出氣口 9，在的箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板6，隔板6與箱體I的底部留有間隙，同時(shí)隔板6把箱體I分隔成二部分，一邊為除塵通道3，另一邊為除水沫通道7，除塵通道3與進(jìn)氣口 3相通，除水沫通道7與出氣口 9相通，所述除塵通道3與除水沫通道7通過(guò)箱體底部的間隙相通，所述除塵通道3內(nèi)的箱體I內(nèi)壁上設(shè)有多層斜板4，同時(shí)所述隔板6上也分別設(shè)有多層斜板4，所述除水沫通道7內(nèi)設(shè)多層除霧器8，所述隔板6的上方設(shè)有儲(chǔ)水箱10，儲(chǔ)水箱10上設(shè)有溢流口 11，所述溢流口 11與除塵通道3相通，進(jìn)入除塵通道3的有機(jī)廢氣在在水膜的沖刷下，在斜板4上來(lái)回折流，進(jìn)一步去除漆粉，提高了除塵率，并經(jīng)除霧器8去除水分，得到幾乎不含塵的有機(jī)廢氣。進(jìn)一步的箱體I底部裝有循環(huán)水5。本方案的水沫除塵器是把含漆霧有機(jī)廢氣中的微量漆霧用水沫形式進(jìn)行清除，首先，箱體底部循環(huán)水經(jīng)循環(huán)泵(圖中未畫出)打入儲(chǔ)水箱，水從靠除塵通道的儲(chǔ)水箱溢流口溢出并沿多層斜板呈曲線形狀形成水沫，有機(jī)廢氣從箱體進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)與水沫接觸后被漆霧被截留并與循環(huán)水落入箱體底部，有機(jī)廢氣從中間隔板底部進(jìn)入除水沫通道。有機(jī)廢氣與水沫接觸后廢氣中會(huì)帶出部分水霧，如沒去除會(huì)使下工序的活性炭吸附效率受到影響，因此，被水沫除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入除水沫通道，經(jīng)多層除霧器濾除廢氣中的水份，有機(jī)廢氣從箱體出氣口排出，進(jìn)入有機(jī)廢氣吸附工序。
[0022]所述斜板與隔板或箱體內(nèi)壁的夾角為50°。
【權(quán)利要求】
1.一種用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，包括四方形的箱體，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于:所述的箱體內(nèi)部中間豎直方向設(shè)有一塊隔板，所述隔板把箱體分隔成二部分，一邊為除塵通道，另一邊為除水沫通道，除塵通道與進(jìn)氣口相通，除水沫通道與出氣口相通，所述隔板與箱體底部設(shè)有間隙，所述除塵通道與除水沫通道通過(guò)箱體底部的間隙相通，所述除塵通道內(nèi)的箱體內(nèi)壁與隔板上分別設(shè)有多層斜板，所述除水沫通道內(nèi)設(shè)多層除霧器，所述隔板的上方設(shè)有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上設(shè)有溢流口，所述溢流口與除塵通道相通，所述的箱體底部裝有循環(huán)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)溶劑廢氣回收的水沫除塵器，其特征在于:所述斜板與隔板或箱體內(nèi)壁的夾角為45° -60°。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203663653SQ201420036676
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】傅太平, 傅志森, 黃心明, 傅漢文 申請(qǐng)人:泉州市天龍環(huán)境工程有限公司