一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法。包括選料、備料、混合、壓制成型、蜂窩孔成型、溫控加工和包裝儲存;該固體燃料以秸稈、木料和果殼皮為主料,分別通過粉碎機進(jìn)行粉碎成顆粒狀,通過擠壓機將混合物擠壓成立體結(jié)構(gòu);通過沖壓機在該立體結(jié)構(gòu)表面均布沖出通孔,冷卻后,采用箱式或袋式存儲,進(jìn)行包裝。本發(fā)明通過將生物質(zhì)固體燃料壓制成一立體結(jié)構(gòu)的塊狀,并且將該塊狀結(jié)構(gòu)表面均布開有通孔,便于通氣,增大燃燒面積,便于層次性的進(jìn)料,燃燒更加充分,不易在運輸中損壞,燃燒穩(wěn)定。該固體結(jié)構(gòu)的燃料不易出現(xiàn)灰粉,提高了燃燒的純潔度,降低了顆粒狀物質(zhì)的揮發(fā),熱效率高,熱值在5000?7000大卡,含水率低。
【專利說明】
一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]廣義上能量轉(zhuǎn)換是提高變化或/或行為(熱量、運動等)的能力,生物質(zhì)直接或間接來源于前不久由光合作用產(chǎn)生的各種原料,如植物及其衍生物:薪柴、木質(zhì)燃料、能源作物、農(nóng)業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的副產(chǎn)品、畜禽糞便等。生物質(zhì)能是指與生物質(zhì)有關(guān)的能源,生物質(zhì)燃料是生物質(zhì)能的載體,將太陽能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能的形式儲存。當(dāng)生物質(zhì)燃料基于可持續(xù)生物質(zhì)生產(chǎn)時,被認(rèn)為是可再生能源。
[0003]現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料的初步加工是將生物質(zhì)材質(zhì)加工成顆粒狀然后采用物理形態(tài)擠壓成棒狀或其他結(jié)構(gòu),該材料在進(jìn)行燃燒時,燃燒速度快,易于堆積,容易產(chǎn)生一氧化碳,燃燒不均勻,因此,需要一種高效的生物質(zhì)燃料結(jié)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法,通過采用蜂窩狀結(jié)構(gòu)的燃料,提高燃燒的熱值,熱效率高,易點火的生物質(zhì)燃料的制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明為一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法,包括如下步驟,
[0007]a選料,該固體燃料以秸桿、木料和果殼皮為主料,并按下列重量配比混合制成:秸桿45%-55%、木肩30%-35%、果殼皮5%-10% ;
[0008]b備料,將步驟a中的固體燃料秸桿、木料和果殼皮分別通過粉碎機進(jìn)行粉碎成顆粒狀;
[0009]c混合,將步驟b中的秸桿、木料和果殼皮粉碎物混合,并加入粘接劑;
[0010]d壓制成型,通過擠壓機將步驟c混合物擠壓成立體結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)體積在Idm3-1OOdm3的范圍內(nèi);
[0011]e蜂窩孔成型,將步驟d擠壓成型的立體結(jié)構(gòu),通過沖壓機在該立體結(jié)構(gòu)表面均布沖出通孔;
[0012]f溫控加工,通過將步驟e的結(jié)構(gòu)放到干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥,溫度控制在110C-250C ;
[0013]g包裝儲存,采用木箱式或塑料箱式存儲經(jīng)過步驟f加工處理后的固體燃料,進(jìn)行箱式包裝。
[0014]進(jìn)一步地,所述步驟d壓制成型中,固體燃料結(jié)構(gòu)壓制成柱形或方形或塊狀或片狀。
[0015]進(jìn)一步地,所述e蜂窩孔成型中,對步驟d壓制成型后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓制成孔或鉆孔。
[0016]進(jìn)一步地,所述粘接劑采用氧化鈣(CaO),用于吸收該固體燃料的水份,防潮的作用,延長保存的時間。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明通過將生物質(zhì)固體燃料壓制成一立體結(jié)構(gòu)的塊狀,并且將該塊狀結(jié)構(gòu)表面均布開有通孔,便于通氣,增大燃燒面積,便于層次性的進(jìn)料,燃燒更加充分,不易在運輸中損壞,燃燒穩(wěn)定。該固體結(jié)構(gòu)的燃料不易出現(xiàn)灰粉,提高了燃燒的純潔度,降低了顆粒狀物質(zhì)的揮發(fā),熱效率高,熱值在5000-7000大卡,含水率低(20 %以下)。
[0019]當(dāng)然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0020]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本發(fā)明為一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法,包括如下步驟,
[0022]a選料,該固體燃料以秸桿、木料和果殼皮為主料,并按下列重量配比混合制成:秸桿45%-55%、木肩30%-35%、果殼皮5%-10%,果殼皮采用花生皮、松木籽堅果殼等便于粘接,秸桿就采用現(xiàn)有的農(nóng)作物,采用棉花桿或玉米桿或豆秸桿,木肩采用現(xiàn)有的樹木支桿粉碎加工成碎肩;
[0023]b備料,將步驟a中的固體燃料秸桿、木料和果殼皮分別通過粉碎機進(jìn)行粉碎成顆粒狀;
[0024]c混合,將步驟b中的秸桿、木料和果殼皮粉碎物混合,并加入粘接劑;
[0025]d壓制成型,通過擠壓機將步驟c混合物放入擠壓機的料斗內(nèi),設(shè)置擠壓裝置的結(jié)構(gòu),將該顆粒狀結(jié)構(gòu)擠壓成立方體結(jié)構(gòu)的塊狀,該結(jié)構(gòu)擠壓成型的體積平均為1dm3;擠壓成的立體結(jié)構(gòu)取出送到?jīng)_壓機床上;其中,擠壓成型是采用150°C-200°C的溫度;
[0026]e蜂窩孔成型,將步驟d擠壓成型的立體結(jié)構(gòu),通過沖壓機在該立體結(jié)構(gòu)表面均布沖出通孔;沖孔的孔位在立方體結(jié)構(gòu)的表面均布設(shè)置5 X 5、10 X 10、20 X 20的孔位。
[0027]f溫控加工,通過將步驟e的結(jié)構(gòu)放到干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥,溫度控制在11°C-25°C;
[0028]g包裝儲存,采用木箱式或塑料箱式存儲經(jīng)過步驟f加工處理后的固體燃料,通過風(fēng)冷式輸送帶或自然冷卻的方式,冷卻后進(jìn)行箱式包裝或袋式包裝。
[0029]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的【具體實施方式】。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法,其特征在于:包括如下步驟, a選料,該固體燃料以秸桿、木料和果殼皮為主料,并按下列重量配比混合制成:秸桿45%-55%、木肩30%-35%、果殼皮5%-10% ; b備料,將步驟a中的固體燃料秸桿、木料和果殼皮分別通過粉碎機進(jìn)行粉碎成顆粒狀; c混合,將步驟b中的秸桿、木料和果殼皮粉碎物混合,并加入粘接劑; d壓制成型,通過擠壓機將步驟c混合物擠壓成立體結(jié)構(gòu); e蜂窩孔成型,將步驟d擠壓成型的立體結(jié)構(gòu),通過沖壓機在該立體結(jié)構(gòu)表面均布沖出通孔; f溫控加工,通過將步驟e的結(jié)構(gòu)放到干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥,溫度控制在110C-25 V ;g包裝儲存,采用木箱式或塑料箱式存儲經(jīng)過步驟f加工處理后的固體燃料,進(jìn)行箱式包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法,其特征在于,所述步驟d壓制成型中,固體燃料結(jié)構(gòu)壓制成柱形或方形或塊狀或片狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法,其特征在于,所述e蜂窩孔成型中,對步驟d壓制成型后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓制成孔或鉆孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料的高效燃燒的工藝方法,其特征在于,所述粘接劑采用氧化鈣(CaO)。
【文檔編號】C10L5/44GK106085540SQ201610430191
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】方許
【申請人】安徽新生力生物科技有限公司