專(zhuān)利名稱(chēng)：一種含H₂S和CS₂的混合廢氣的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的H2S回收方法中，普遍采用NaOH或Na2CO3作為吸收劑用于吸收其中的H2S,液態(tài)的NaHS加熱干燥成固態(tài)的NaHS產(chǎn)品，但由于流程太長(zhǎng)，費(fèi)用較高，一般不再深處理，只是排放；而CS2由于難溶于水，單獨(dú)用吸收方法去除率極小，也一并排放。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的處理方法如下1)、臺(tái)灣一家公司在山東濰坊安裝了一套回收裝置，采用堿吸收的方法，獲得硫化鈉(硫氫化鈉)直接用于污水處理。但沒(méi)有回收CS2，導(dǎo)致尾排仍然超標(biāo)。2)、丹麥托普索公司的催化氧化處理工藝，處理含硫廢氣比較徹底。但造價(jià)奇高，國(guó)內(nèi)企業(yè)很難接受。3)、福 州大學(xué)、福建環(huán)科所、河北化工學(xué)院有治理技術(shù)的報(bào)道，尤其是福州大學(xué)的技術(shù)也曾于1996年在南平化纖廠做過(guò)中試，但是一直沒(méi)有投入工業(yè)化運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法，其利用吸收加吸附的方法來(lái)綜合處理這類(lèi)有機(jī)廢氣，使廢氣達(dá)標(biāo)排放，并可回收利用其中的有用物質(zhì)。本發(fā)明所提供的一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法，包括如下步驟(I)將待處理的混合廢氣通入至一級(jí)吸收塔，同時(shí)向所述一級(jí)吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液，與廢氣逆流接觸用于吸收其中的H2S ；(2)所述一級(jí)吸收塔中的吸收了氣相H2S的液相進(jìn)入回收液罐中，然后經(jīng)分離得到單質(zhì)硫；(3)所述一級(jí)吸收塔中去除了 H2S的混合氣進(jìn)入到并聯(lián)的至少2個(gè)吸附器中的至少一個(gè)吸附器中，所述吸附器中填充有活性炭；經(jīng)所述吸附器的吸附后即得到脫除H2S和CS2的凈化氣體；(4)向吸附飽和的所述吸附器中通入水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸后得到水蒸汽混合物；所述水蒸汽混合物經(jīng)冷凝并分離后得到CS2溶液。上述的處理方法中，所述一級(jí)吸收塔包括至少f 2層空塔層，以確保吸收塔不被堵塞。上述的處理方法中，在將所述混合氣通入至所述吸附器之前，所述方法還包括將所述混合氣通入至二級(jí)吸收塔，或者依次通入至串聯(lián)的二級(jí)吸收塔和三級(jí)吸收塔中的步驟；經(jīng)所述一級(jí)至三級(jí)吸收塔吸收后，經(jīng)吸收后的尾氣中的H2S濃度可降至IOppm以下，以保證后續(xù)吸附步驟的正常運(yùn)行。上述的處理方法中，所述二級(jí)吸收塔和三級(jí)吸收塔均包括一至四層散堆填料層。上述的處理方法中，所述液相經(jīng)所述再生槽分離得到單質(zhì)硫；所述單質(zhì)硫經(jīng)熔硫釜回收得到硫磺。上述的處理方法中，在向所述吸附器中通入水蒸汽之前，所述方法還包括向所述吸附器中通入惰性氣體進(jìn)行排空的步驟，以使后續(xù)的解吸過(guò)程和/或干燥過(guò)程處于貧氧狀態(tài)，保證吸附器運(yùn)行的安全性。上述的處理方法中，所述惰性氣體具體可采用為N2或C02。上述的處理方法中，所述吸附器中的吸附劑具體可為顆?；钚蕴炕蚧钚蕴坷w維。上述的處理方法中，所述水蒸汽混合物經(jīng)冷凝器冷凝后得到冷凝液體，所述冷凝液體經(jīng)重力分離器分離即得cs2。
本發(fā)明具有如下有益效果I、采用NaHCO3水溶液作為液相催化劑，用于吸收廢氣中的H2S,可使其含量由I 6g/m3 (約 659 3953ppm)降到 IOppm 以下；2、根據(jù)混合廢氣中H2S濃度的不同，可以采用一級(jí)吸收、二級(jí)吸收或者三級(jí)吸收的技術(shù)方案；3、采用惰性氣體(如N2或CO2)置換的方法排除吸附器的氧氣，使解吸過(guò)程(和/或)干燥過(guò)程處于貧氧狀態(tài)，保證吸附裝置運(yùn)行的安全性。


圖I為本發(fā)明提供的混合廢氣處理方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下述實(shí)施例中所使用的實(shí)驗(yàn)方法如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑得到。本發(fā)明提供的含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法的流程圖如圖I所示；將含H2S和CS2的混合有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)回壓后先進(jìn)入一級(jí)吸收塔中，該一級(jí)吸收塔包括兩層空塔層，同時(shí)向該一級(jí)吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液中用于吸收廢氣中的H2S ;經(jīng)一級(jí)吸收塔吸收后得到液相和混合氣，其中，脫除H2S含有CS2的混合氣繼續(xù)通入至二級(jí)吸收塔中，該二級(jí)吸收塔包括散堆填料塔層，同時(shí)向該二級(jí)吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液用于進(jìn)一步吸收廢氣中的H2S ;經(jīng)二級(jí)吸收塔吸收后得到液相和混合氣，其中，此處得到的液相與經(jīng)一級(jí)吸收塔吸收后得到的液相混合后進(jìn)入回收液罐中，然后流入至再生槽進(jìn)行分離得到單質(zhì)硫，經(jīng)分離后的液體可繼續(xù)通入至一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔中進(jìn)行循環(huán)回收利用，單質(zhì)硫經(jīng)熔硫釜處理得到硫磺進(jìn)行回收；經(jīng)二級(jí)吸收塔吸收后的氣相中的H2S的濃度小于lOppm，然后將該氣體同時(shí)進(jìn)入至并聯(lián)的2個(gè)吸附器中，該2個(gè)吸附器中填充有顆粒活性炭，用于吸附廢氣中的CS2，經(jīng)吸附器的吸附后即可得到凈化后的氣體；2個(gè)吸附器吸附飽和后，先向2個(gè)吸附器中分別通入N2進(jìn)行排空，以使后續(xù)的解吸過(guò)程和/或干燥過(guò)程處于貧氧狀態(tài)，保證吸附器運(yùn)行的安全性；然后向2個(gè)吸附器中分別通入水蒸汽，用于解吸活性炭上吸附的CS2,解吸后得到水蒸汽混合物流入至冷凝器中，經(jīng)冷凝得到冷凝液體，然后經(jīng)重力分離器分離出水分，即可回收CS2。在本發(fā)明的處理過(guò)程中，當(dāng)二級(jí)吸收塔吸收后的尾氣中的H2S的濃度仍然高于IOppm時(shí)，可將分離后的氣相繼續(xù)投入至三級(jí)吸收塔中進(jìn)行H2S的吸收，其中，該三級(jí)吸收塔也是散堆填料塔層；在吸附廢氣中的CS2時(shí)，可根據(jù)具體情況設(shè)置多個(gè)并聯(lián)的吸附器中，以保證經(jīng)處理后的廢氣符合排放的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法，包括如下步驟 (1)將待處理的混合廢氣通入至吸收塔，同時(shí)向所述吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液，與廢氣逆流接觸用于吸收其中的H2S ； (2)所述吸收塔中的吸收了氣體H2S的液相進(jìn)入回收液罐中，然后經(jīng)分離得到單質(zhì)硫； (3)所述吸收塔中去除了H2S的混合氣進(jìn)入到并聯(lián)的至少2個(gè)吸附器中的至少一個(gè)吸附器中；經(jīng)所述吸收塔吸收脫除H2S和吸附器吸附脫除CS2后即得到凈化氣體排向大氣； (4)向吸附飽和的所述吸附器中通入水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸后得到水蒸汽混合物；所述水蒸汽混合物經(jīng)冷凝并分離后得到CS2。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理方法，其特征在于所述一級(jí)吸收塔包括至少f2層空塔層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的處理方法，其特征在于在將所述氣相通入至所述吸附器之前，所述方法還包括將所述混合氣通入至二級(jí)吸收塔，或者依次通入至串聯(lián)的二級(jí)吸收塔和三級(jí)吸收塔中的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理方法，其特征在于所述二級(jí)吸收塔和三級(jí)吸收塔均包括一至四層散堆填料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的處理方法，其特征在于所述液相經(jīng)所述再生槽分離得到單質(zhì)硫；所述單質(zhì)硫經(jīng)熔硫釜回收得到硫磺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的處理方法，其特征在于在向所述吸附器中通入水蒸汽之前，所述方法還包括向所述吸附器中通入惰性氣體進(jìn)行排空的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于所述惰性氣體為N2或C02。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述的處理方法，其特征在于所述吸附器中的吸附劑為顆?；钚蕴炕蚧钚蕴坷w維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的處理方法，其特征在于所述水蒸汽混合物經(jīng)冷凝器冷凝后得到冷凝液體，所述冷凝液體經(jīng)重力分離器分離即得CS2液體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含H2S和CS2的混合廢氣的處理方法。包括如下步驟(1)將待處理的混合廢氣通入至一級(jí)吸收塔，同時(shí)向一級(jí)吸收塔中噴淋NaHCO3水溶液，與廢氣逆流接觸用于吸收其中的H2S；(2)一級(jí)吸收塔中的吸收了氣相H2S的液相進(jìn)入回收液罐中，然后經(jīng)分離得到單質(zhì)硫；(3)一級(jí)吸收塔中去除了H2S的混合氣進(jìn)入到并聯(lián)的至少2個(gè)吸附器中的至少一個(gè)吸附器中；經(jīng)吸附器的吸附后即得到凈化氣體；(4)向吸附飽和的吸附器中通入水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸后得到水蒸汽混合物。本發(fā)明采用NaHCO3水溶液作為液相催化劑，用于吸收廢氣中的H2S，可使其含量由1～6g/m3(約659～3953ppm)降到10ppm以下；采用惰性氣體(如N2或CO2)置換的方法排除吸附器的氧氣，使解吸過(guò)程(和/或)干燥過(guò)程處于貧氧狀態(tài)，保證吸附裝置運(yùn)行的安全性。
文檔編號(hào)B01D53/02GK102743969SQ20121024594
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者吳幫玉, 寧憲華, 張文智, 張求, 張青云, 王學(xué)鋒, 鄧秀銀 申請(qǐng)人:北京綠創(chuàng)環(huán)保設(shè)備股份有限公司