一種高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣、廢液的處理系統(tǒng)，尤其涉及一種含氟廢氣、廢液的焚燒處理系統(tǒng)及其處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)正處于高新技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)期，各種新技術(shù)、新材料都得到廣泛的應(yīng)用，由此帶動(dòng)了氟化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但這些氟項(xiàng)目在生產(chǎn)、加工或使用過(guò)程中又必然會(huì)產(chǎn)生廢液、廢氣和廢渣，不僅污染環(huán)境，而且對(duì)人體帶來(lái)危害。如果我們把這些廢氣、廢液、廢渣通過(guò)技術(shù)手段回收，不僅會(huì)獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且還會(huì)有良好的社會(huì)效益?，F(xiàn)階段含氟廢液、廢氣回收熱能和高濃度HF溶液技術(shù)還沒(méi)有得到很好的發(fā)展，在很多方面還存在不足，如溶液濃度的回收率底和焚燒產(chǎn)生的煙氣低溫腐蝕性大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠高效率回收高濃度高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置及其處理方法。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐、尾氣吸收系統(tǒng)，所述尾氣吸收系統(tǒng)包括集酸罐、石墨冷凝器、石墨急冷塔、石墨吸收塔、水洗塔、堿洗塔、霧水分離器、引風(fēng)機(jī)、及煙囪，所述焚燒爐的氣體出口與余熱鍋爐的氣體入口連接，所述余熱鍋爐的氣體出口與石墨急冷塔的氣體入口連接，所述石墨急冷塔的氣體出口與石墨吸收塔的氣體入口連接，所述石墨吸收塔的氣體出口與水洗塔的氣體入口連接，所述水洗塔的氣體出口與所述堿洗塔的氣體入口連接，所述堿洗塔的氣體出口與霧水分離器的氣體入口連接，所述霧水分離器的氣體出口與引風(fēng)機(jī)連接，所述石墨冷凝器的氣體出口與石墨急冷塔和石墨吸收塔連接，所述石墨急冷塔、石墨吸收塔和水洗塔的液體出口與集酸罐連接。
[0005]進(jìn)一步的，前述尾氣吸收系統(tǒng)還包括與冷凝器連接的噴淋泵，與水洗塔連接的水洗泵，與堿洗塔連接的堿洗泵，及與冷凝器、石墨極冷塔、石墨吸收塔連接的冷卻泵，所述噴淋泵與集酸罐連接。
[0006]進(jìn)一步的，前述水洗塔包括一級(jí)水洗塔和二級(jí)水洗塔，所述一級(jí)水洗塔的氣體出口與二級(jí)水洗塔的氣體入口連接。
[0007]進(jìn)一步的，前述霧水分離器的液體出口與堿洗塔連接。
[0008]進(jìn)一步的，前述尾氣吸收系統(tǒng)還包括與冷卻泵、石墨急冷塔、石墨吸收塔連接的冷卻塔。
[0009]進(jìn)一步的，前述尾氣吸收系統(tǒng)還包括與堿洗塔液連接的堿液罐。
[0010]進(jìn)一步的，前述焚燒爐包括與焚燒爐連接的送風(fēng)機(jī)和天然氣燃燒器。
[0011]進(jìn)一步的，前述余熱鍋爐包括鍋爐給水泵，及用于回收飽和蒸汽的回收裝置。
[0012]進(jìn)一步的，前述高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置還包括穩(wěn)定廢氣、廢液壓力的穩(wěn)壓罐。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:1)通過(guò)設(shè)置集酸罐，將石墨急冷塔、石墨吸收塔、及水洗塔內(nèi)的酸性液體收集再利用；2)通過(guò)設(shè)置石墨冷凝器對(duì)石墨急冷塔和石墨吸收塔內(nèi)的煙氣進(jìn)一步降溫和除酸；3)將霧水分離器的出口與堿洗塔連接，對(duì)煙氣反復(fù)進(jìn)行降酸處理。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型尾氣吸收系統(tǒng)的裝置示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型焚燒爐的裝置示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型余熱鍋爐的裝置示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型焚燒工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，包括焚燒爐1、余熱鍋爐2、尾氣吸收系統(tǒng)。尾氣吸收系統(tǒng)包括石墨急冷塔3、石墨吸收塔4、一級(jí)水洗塔5、二級(jí)水洗塔6、堿洗塔7、霧水分離器8、引風(fēng)機(jī)9、及煙囪10、集酸罐11、石墨冷凝器12。
[0019]焚燒爐I包括與焚燒爐連接的送風(fēng)機(jī)20和天然氣燃燒器21。余熱鍋爐2包括鍋爐給水泵19，及用于回收飽和蒸汽的回收裝置。
[0020]焚燒爐I的氣體出口與余熱鍋爐2的氣體入口連接，余熱鍋爐2的氣體出口與石墨急冷塔3的氣體入口連接，石墨急冷塔3的氣體出口與石墨吸收塔4的氣體入口連接，石墨吸收塔4的氣體出口與一級(jí)水洗塔5的氣體入口連接，一級(jí)水洗塔5的氣體出口和二級(jí)水洗塔6的氣體入口連接，二級(jí)水洗塔6的出口與堿洗塔7的氣體入口連接，堿洗塔7的氣體出口與霧水分離器8的氣體入口連接，霧水分離器8的氣體出口與引風(fēng)機(jī)9連接，引風(fēng)機(jī)9的氣體出口與煙囪10連接。石墨冷凝器12的氣體出口與石墨急冷塔3和石墨吸收塔4連接，石墨急冷塔3、石墨吸收塔4和水洗塔5的液體出口與集酸罐11連接。尾氣吸收系統(tǒng)還包括與石墨急冷塔3、石墨吸收塔4連接的噴淋泵13，與一級(jí)和二水洗塔5、6連接的水洗泵14，與堿洗塔7連接的堿洗泵15。霧水分離器8的液體出口與堿洗塔7連接，尾氣吸收系統(tǒng)還包括與堿洗塔7的液體出口連接的堿液罐17及與石墨急冷塔3、石墨吸收塔4、及石墨冷凝器、水洗塔、堿洗塔、及堿夜罐連接的冷卻塔16。
[0021]本實(shí)用新型廢氣、廢液的焚燒的工作過(guò)程包括:廢氣/液進(jìn)入穩(wěn)壓罐，再進(jìn)入焚燒I爐焚燒:送風(fēng)機(jī)20向焚燒爐提供助燃空氣，天然氣燃燒器21點(diǎn)燃燃燒，至設(shè)定溫度后將廢液、廢氣自動(dòng)噴入燃燒爐內(nèi)，燃燒溫度維持在1300°C左右；焚燒爐I焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐2進(jìn)行熱能的回收利用，產(chǎn)生需要的飽和蒸汽，同時(shí)煙氣溫度降低到500°C左右；通過(guò)余熱鍋爐放熱后的煙氣進(jìn)入石墨急冷塔3，通過(guò)大水量噴淋使煙氣溫度從500°C降低到150°C以下；煙氣接著經(jīng)過(guò)石墨吸收塔進(jìn)行降溫和除酸，使煙氣溫度瞬間降低到80°C以下，同時(shí)通過(guò)大量水吸收煙氣中的酸性氣體回收氫氟酸(濃度為20%~25%)，形成的酸液進(jìn)入集酸罐11進(jìn)行收集；煙氣再次經(jīng)一級(jí)水洗塔5和二級(jí)水洗塔6進(jìn)行洗滌，進(jìn)一步降溫及減少煙氣中的酸性氣體，水洗泵14將水洗塔6內(nèi)的液體反復(fù)輸入水洗塔6進(jìn)行噴淋，形成的酸液需進(jìn)入集酸罐11進(jìn)行收集；煙氣經(jīng)過(guò)堿洗塔7通過(guò)堿洗泵進(jìn)行堿洗，堿洗泵15將堿洗塔7內(nèi)的液體反復(fù)輸入堿洗塔7進(jìn)行噴淋，除去殘留酸性氣體；最后煙氣經(jīng)過(guò)霧水分離器8去除大顆粒水滴，達(dá)標(biāo)煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)9由煙囪10排放到大氣中去，
[0022]當(dāng)石墨急冷塔3中的煙氣的酸性濃度未達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)則需石墨冷凝器12進(jìn)行冷凝，噴淋泵13將集酸罐11內(nèi)的液體反復(fù)輸入石墨急冷塔3和石墨冷凝器12進(jìn)行噴淋，直至煙氣的酸性濃度達(dá)到預(yù)設(shè)值。
[0023]當(dāng)石墨吸收塔4未達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)則需石墨冷凝器12進(jìn)行冷凝，噴淋泵13將集酸罐11內(nèi)的液體反復(fù)輸入石墨吸收塔4和石墨冷凝器3進(jìn)行噴淋，直至煙氣的酸性濃度達(dá)到預(yù)設(shè)值；
[0024]當(dāng)霧水分離器8的煙氣未達(dá)到預(yù)設(shè)值，則需再次進(jìn)入減洗塔7進(jìn)行再次除酸直至達(dá)到預(yù)設(shè)值再進(jìn)入引風(fēng)機(jī)9。
[0025]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐、尾氣吸收系統(tǒng)，其特征在于:所述尾氣吸收系統(tǒng)包括集酸罐、石墨冷凝器、石墨急冷塔、石墨吸收塔、水洗塔、堿洗塔、霧水分離器、引風(fēng)機(jī)、及煙囪，所述焚燒爐的氣體出口與余熱鍋爐的氣體入口連接，所述余熱鍋爐的氣體出口與石墨急冷塔的氣體入口連接，所述石墨急冷塔的氣體出口與石墨吸收塔的氣體入口連接，所述石墨吸收塔的氣體出口與水洗塔的氣體入口連接，所述水洗塔的氣體出口與所述堿洗塔的氣體入口連接，所述堿洗塔的氣體出口與霧水分離器的氣體入口連接，所述霧水分離器的氣體出口與引風(fēng)機(jī)連接，所述石墨冷凝器的氣體出口與石墨急冷塔和石墨吸收塔連接，所述石墨急冷塔、石墨吸收塔和水洗塔的液體出口與集酸罐連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述尾氣吸收系統(tǒng)還包括與冷凝器連接的噴淋泵，與水洗塔連接的水洗泵，與堿洗塔連接的堿洗泵，及與冷凝器、石墨極冷塔、石墨吸收塔連接的冷卻泵，所述噴淋泵與集酸罐連接。
3.如權(quán)利要求2所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述水洗塔包括一級(jí)水洗塔和二級(jí)水洗塔，所述一級(jí)水洗塔的氣體出口與二級(jí)水洗塔的氣體入口連接。
4.如權(quán)利要求1所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述霧水分離器的液體出口與堿洗塔連接。
5.如權(quán)利要求2所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述尾氣吸收系統(tǒng)還包括與冷卻泵、石墨急冷塔、石墨吸收塔連接的冷卻塔。
6.如權(quán)利要求1所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述尾氣吸收系統(tǒng)還包括與堿洗塔液連接的堿液罐。
7.如權(quán)利要求1所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述焚燒爐包括與焚燒爐連接的送風(fēng)機(jī)和天然氣燃燒器。
8.如權(quán)利要求1所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述余熱鍋爐包括鍋爐給水泵，及用于回收飽和蒸汽的回收裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，其特征在于:所述高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置還包括穩(wěn)定廢氣、廢液壓力的穩(wěn)壓罐。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含氯、含氟廢氣/液的處理裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐、尾氣吸收系統(tǒng)、霧水分離器、引風(fēng)機(jī)、及煙囪，所述尾氣吸收系統(tǒng)包括集酸罐、石墨冷凝器、石墨急冷塔、石墨吸收塔、水洗塔、及堿洗塔；本實(shí)用新型能夠高效率回收高濃度廢氣、廢液。
【IPC分類】F23G7-04, F23G7-06, F23J15-06, F23J15-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204372942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420800285
【發(fā)明人】吳軍偉, 談立剛, 王琴, 丁乾
【申請(qǐng)人】江蘇百茂源環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日