含氟危廢的處理方法及其處理藥劑的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電解危廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含氟危廢的處理方法及其處理藥劑。
【【背景技術(shù)】】
[0002]電解槽大修時(shí)產(chǎn)生大量的含氟危廢，直接填埋將造成環(huán)境污染。相關(guān)技術(shù)中，用熟石灰、氯化鈣作為處理藥劑。其不足在于，該方法處理效果不理想，特別是含氟危廢浸出液氟含量達(dá)到1000mg/L時(shí)，處理后的浸出液濃度無法達(dá)到100mg/L的一般危廢標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)技術(shù)中還有使用熟石灰作為處理藥劑。其不足在于，浸出水溶液PH值達(dá)到12以上，對(duì)環(huán)境將造成新的污染；且熟石灰的成本遠(yuǎn)高。
[0003]因此，實(shí)有必要提供一種新的含氟危廢的處理方法來克服上述技術(shù)問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種效果好且成本低的含氟危廢的處理方法及其處理藥劑。
[0005]本發(fā)明提供一種含氟危廢的處理方法，其中，包括如下步驟:
[0006]步驟一、取待處理含氟危廢物，檢測(cè)含氟危廢物的浸出液氟含量；
[0007]步驟二、根據(jù)含氟危廢物的浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量，具體為:
[0008]液氟含量為(100?1000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的5%?30%，
[0009]液氟含量為(1001?2000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的10%?40%，
[0010]液氟含量為(2001?3000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的15%?45%，
[0011]液氟含量為(3001?5000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的20%?50% ；
[0012]步驟三、將處理藥劑加入含氟危廢物中，加水混合均勻，靜置，充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。
[0013]優(yōu)選的，所述待處理含氟危廢物的粒徑小于3cm。
[0014]優(yōu)選的，步驟三中的水的加入量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的15%?25%。
[0015]優(yōu)選的，步驟三中的靜置時(shí)間為20h?28h。
[0016]優(yōu)選的，步驟三中的水的加入量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的20%。
[0017]本發(fā)明還公開了一種處理藥劑，所述處理藥劑的組份及其質(zhì)量百分比為:
[0018]脫硫石膏79%?100% ；
[0019]水泥0%?20%;
[0020]添加劑0%?1%。
[0021]優(yōu)選的，所述脫硫石膏可用天然石膏代替。
[0022]優(yōu)選的，所述添加劑為氯化鈣、氧化鋁吸附劑、硫酸銨、生石灰中的一種或多種的混合物。
[0023]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，處理成本低；操作簡(jiǎn)單；處理過程及處理后不造成二次污染。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]—種含氟危廢的處理方法及其處理藥劑。具體處理方法為:待處理含氟危廢物lOOOKg，含氟危廢物的粒徑小于3cm。
[0027]步驟一、檢測(cè)其含氟危廢浸出液氟含量為922mg/L，pH值為10 ；
[0028]步驟二、根據(jù)含氟危廢浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量，具體為300kg ;
[0029]步驟三、取處理藥劑加入含氟危廢物中，加200Kg水混合均勻，靜置24h，待充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。
[0030]處理藥劑組份及其含量為:脫硫石膏261Kg，水泥36Kg，添加劑為氯化鈣、氧化鋁吸附劑、硫酸銨、生石灰中的一種或多種的混合物共3Kg。
[0031]待處理含氟危廢物處理后，檢測(cè)其含氟危廢浸出液氟含量為28mg/L，pH值為6?9，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0032]實(shí)施例2
[0033]—種含氟危廢的處理方法及其處理藥劑。具體處理方法為:待處理含氟危廢物lOOOKg，含氟危廢物的粒徑小于3cm。
[0034]步驟一、檢測(cè)其含氟危廢浸出液氟含量為1909mg/L，pH值為10 ；
[0035]步驟二、根據(jù)含氟危廢浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量為400kg。
[0036]步驟三、取處理藥劑加入含氟危廢物中，加250Kg水混合均勻，靜置22h，待充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。
[0037]處理藥劑組份及其含量為:脫硫石膏360Kg，水泥36Kg，添加劑為氯化鈣4Kg。
[0038]待處理含氟危廢物處理后，檢測(cè)其含氟危廢浸出液氟含量為20.2mg/L，pH值為6?9，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0039]實(shí)施例3
[0040]一種含氟危廢的處理方法及其處理藥劑。具體處理方法為:待處理含氟危廢物1000Kg，含氟危廢物的粒徑小于3cm。
[0041]步驟一、檢測(cè)其含氟危廢浸出液氟含量為2359mg/L，pH值為10。
[0042]步驟二、根據(jù)含氟危廢浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量，具體為450kg。
[0043]步驟三、取處理藥劑加入含氟危廢物中，加150Kg水混合均勻，靜置24h，待充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。
[0044]處理藥劑組份及其含量為:脫硫石膏427.5Kg，水泥20.25Kg，添加劑為氯化鈣、硫酸銨、生石灰中的混合物共225Kg。
[0045]待處理含氟危廢物處理后，檢測(cè)其含氟危廢浸出液氟含量為23.lmg/L，pH值為6?9，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0046]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，處理成本低；操作簡(jiǎn)單；處理過程及處理后不造成二次污染。
[0047]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含氟危廢的處理方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一、取待處理含氟危廢物，檢測(cè)含氟危廢物的浸出液氟含量； 步驟二、根據(jù)含氟危廢物的浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量，具體為: 液氟含量為(100?1000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的5%?30%, 液氟含量為(1001?2000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的10%?40%， 液氟含量為(2001?3000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的15%?45%， 液氟含量為(3001?5000)mg/L時(shí)，處理藥劑含量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的20%?50% ； 步驟三、將處理藥劑加入含氟危廢物中，加水混合均勻，靜置，充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟危廢的處理方法，其特征在于，所述待處理含氟危廢物的粒徑小于3 cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟危廢的處理方法，其特征在于，步驟三中的水的加入量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的15%?25%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟危廢的處理方法，其特征在于，步驟三中的靜置時(shí)間為20h ?28ho5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟危廢的處理方法，其特征在于，步驟三中的水的加入量為待處理含氟危廢物總質(zhì)量的20%。6.一種如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的含氟危廢的處理方法中的處理藥劑，其特征在于，所述處理藥劑的組份及其質(zhì)量百分比為: 脫硫石膏79%?100% ； 水泥0%?20% ； 添加劑0%?1%。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含氟危廢的處理方法中的處理藥劑，其特征在于，所述脫硫石膏可用天然石膏代替。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氟危廢的處理方法中的處理藥劑，其特征在于，所述添加劑為氯化鈣、氧化鋁吸附劑、硫酸銨、生石灰中的一種或多種的混合物。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種含氟危廢的處理方法，包括如下步驟：步驟一、取待處理含氟危廢物，檢測(cè)含氟危廢物的浸出液氟含量；步驟二、根據(jù)含氟危廢物的浸出液氟含量確定相應(yīng)的處理藥劑含量，步驟三、將處理藥劑加入含氟危廢物中，加水混合均勻，靜置，充分反應(yīng)，完成含氟危廢物的處理。本發(fā)明還公開了所述的含氟危廢的處理方法中的處理藥劑的配方。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，處理成本低；操作簡(jiǎn)單；處理過程及處理后不造成二次污染。
【IPC分類】C04B28/14, B09B3/00
【公開號(hào)】CN105152619
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510639924
【發(fā)明人】金漢卿, 唐從華, 鄒建軍
【申請(qǐng)人】湖南創(chuàng)元鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日