本實用新型涉及發(fā)電廠化學(xué)水系統(tǒng)的加氨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟的運行，需要嚴格的控制用水水質(zhì)。

其中，為了使得水質(zhì)的pH質(zhì)達到規(guī)定的指標，需要對水加入氨水，給水加氨水的系統(tǒng)叫加氨系統(tǒng)。在加氨系統(tǒng)的實際運行中，隨著氨水儲液罐內(nèi)氨水的使用，罐內(nèi)氨水不斷減少，當罐內(nèi)氨水減少到一定程度時，就需要給氨水儲液罐補充新的濃度較高的氨水，一般是將25%濃度的氨水傾倒進入氨水儲液罐內(nèi)部，再兌入水，使得氨水儲液罐內(nèi)的氨水濃度達到約3%左右，再由加氨系統(tǒng)的加氨泵將氨水儲液罐內(nèi)部濃度約為3%的氨水加到化學(xué)水里去，制得pH值合格的水。

但是，在實際操作中，新配好的氨水，在向化學(xué)水管道加注的時候，由于加氨泵流量很小，而且從加氨車間到化學(xué)水管道的中間管路有時比較長，這就造成加氨系統(tǒng)從起動到儀表有反應(yīng)，會有延遲，這就給加氨系統(tǒng)的控制帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)由于在實際操作中，新配好的氨水，在向化學(xué)水管道加注的時候，由于加氨泵流量很小，而且從加氨車間到化學(xué)水管道的中間管路有時比較長，這就造成加氨系統(tǒng)從起動到儀表有反應(yīng)，會有延遲，給加氨系統(tǒng)的控制帶來不便的不足，本實用新型提供一種加氨泵延遲氣動消除系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：加氨泵延遲氣動消除系統(tǒng)包括密閉容器、放空閥、壓縮空氣進氣閥、氨水管主閥，其中的密閉容器出口連通氨水管，連接處位于氨水管主閥上游；壓縮空氣進氣閥連通壓縮空氣氣源，壓縮空氣進氣閥出口連通密閉容器；放空閥連通密閉容器的頂部；氨水管進口位于密閉容器出口連通氨水管接口處的上游，氨水管出口位于氨水管主閥下游，氨水管出口連通化學(xué)水管道。

通常，全部閥門為手動閥。

或者，全部閥門為電動閥。

或者，全部閥門為氣動閥。

本實用新型的工作原理是：當加氨系統(tǒng)投入運行，需要加氨時，順次：關(guān)閉放空閥，打開氨水管主閥，打開壓縮空氣進氣閥，在壓縮空氣的驅(qū)動下，儲存在密閉容器中的氨水，迅速充滿氨水管，這樣，就消除了遲延。

當加氨系統(tǒng)結(jié)束運行，需要再次給密閉容器補充氨水，這時，順次：關(guān)閉壓縮空氣進氣閥，打開放空閥，關(guān)閉氨水管主閥，打開加氨泵，向密閉容器中補充氨水，以備下一次使用。

本實用新型的有益效果是：一、加氨車間到化學(xué)水管道的中間管路有時比較長，采用本系統(tǒng)消除了這種延遲，這就給加氨系統(tǒng)的控制帶來方便，相比之下，現(xiàn)有技術(shù)的操作過程中，新配好的氨水，在向化學(xué)水管道加注的時候，由于加氨泵流量很小，而且從加氨車間到化學(xué)水管道的中間管路有時比較長，這就造成加氨系統(tǒng)從起動到儀表有反應(yīng)，會有延遲，這就給加氨系統(tǒng)的控制帶來不便。二、速度快，由于采用壓縮空氣驅(qū)動，氨水很快就能充滿氨水管，很快就達到消除遲延的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是加氨泵延遲氣動消除系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 化學(xué)水管道， 2. 氨水管進口，3. 氨水管出口，4. 密閉容器，5.放空閥，6. 壓縮空氣進氣閥，7.氨水管主閥。

具體實施方式

在圖1所示的第一個實施例中，加氨泵延遲氣動消除系統(tǒng)使用1個大氣壓的壓縮空氣，系統(tǒng)包括100升密閉容器、直徑10mm放空閥、壓縮空氣進氣閥直徑10mm、直徑30mm氨水管主閥，其中的密閉容器出口連通氨水管，連接處位于氨水管主閥上游；壓縮空氣進氣閥連通壓縮空氣氣源，壓縮空氣進氣閥出口連通密閉容器；放空閥連通密閉容器的頂部；氨水管進口位于密閉容器出口連通氨水管接口處的上游，氨水管出口位于氨水管主閥下游，氨水管出口連通化學(xué)水管道。