一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焦化行業(yè)剩余氨水除油【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置。它包括剩余氨水儲(chǔ)槽、一級(jí)氨水泵、除油池、中間氨水槽、二級(jí)氨水泵、過濾器、除油后氨水槽、氨水輸送泵、廢氣收集裝置，除油池上設(shè)有曝氣泵、收油裝置，所述曝氣泵的出氣管端口延伸至除油池的底部，除油池的頂端與焦油池相連接。本實(shí)用新型綜合利用氣浮除油和過濾除油方法實(shí)現(xiàn)了剩余氨水連續(xù)、穩(wěn)定去除焦油，剩余氨水處理效果好，焦油去除率高，生產(chǎn)成本低，達(dá)到了安全排放，減少了環(huán)境污染。
【專利說(shuō)明】一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化行業(yè)剩余氨水除油【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種能有效解決剩余氨水含油高影響蒸氨、廢水處理的煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除去焦油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在煉焦過程中煉焦煤中含的游離水、結(jié)合水和煤氣相混合形成剩余氨水，其含有大量的酚類、苯類、焦油、硫化物、氰化物、氨氮等物質(zhì)，剩余氨水是一種有毒有害工業(yè)廢水，必須經(jīng)過蒸氨脫除大部分氨氮，再經(jīng)過生化單元處理合格后才能排放，剩余氨水中含焦油量高是影響蒸氨和生化處理效果的重要原因。焦化生產(chǎn)中通常采取過濾的方法去除剩余氨水中的焦油，在實(shí)際作業(yè)中過濾介質(zhì)易堵塞，影響剩余氨水的處理效率和處理效果；清理被堵塞的過濾介質(zhì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能達(dá)到合格的排放要求，造成環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置，以解決剩余氨水中除去焦油時(shí)過濾介質(zhì)容易被堵塞，剩余氨水處理效率不高，不能達(dá)標(biāo)排放的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置，它包括剩余氨水儲(chǔ)槽、一級(jí)氨水泵、除油池、中間氨水槽、二級(jí)氨水泵、過濾器、除油后氨水槽、氨水輸送泵、廢氣收集裝置，所述除油池上設(shè)有曝氣泵，所述曝氣泵的出氣管端口延伸至除油池的底部，所述除油池的頂部還設(shè)有收油裝置，所述除油池的頂端與焦油池相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾器的濾芯為陶瓷過濾管。
[0007]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述氨水儲(chǔ)槽、除油池、中間氨水槽、除油后氨水槽分別通過閥與廢氣輸送管連接，所述廢氣輸送管與所述廢氣收集處理裝置相連接。
[0008]在本實(shí)用新型中，一級(jí)氨水泵將剩余氨水從剩余氨水儲(chǔ)槽中泵入除油池內(nèi)，曝氣泵將空氣壓縮泵入剩余氨水液體內(nèi)，產(chǎn)生大量的微氣泡，剩余氨水中的焦油黏附在微氣泡上漂浮至液面，收油裝置將其收集后輸送至焦油池中。過濾器的濾芯為富含微孔的陶瓷過濾管，在使用中過濾效果好，不易被堵塞，使用壽命長(zhǎng)，成本低廉；所述氨水儲(chǔ)槽、除油池、中間氨水槽、除油后氨水槽在作業(yè)中均會(huì)產(chǎn)生含氨廢氣，通過廢氣輸送管收集至所述廢氣收集處理裝置，保護(hù)了作業(yè)環(huán)境不被污染，保障了作業(yè)人員的安全。
[0009]本實(shí)用新型綜合利用氣浮除油和過濾除油方法實(shí)現(xiàn)了剩余氨水連續(xù)、穩(wěn)定去除焦油，剩余氨水處理效果好，焦油去除率高，生產(chǎn)成本低，達(dá)到了安全排放，減少了環(huán)境污染。
[0010]本實(shí)用新型所述的除油裝置均應(yīng)用于堿性含油腐蝕性環(huán)境，需采用耐堿腐蝕材料或做防腐處理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的連接框圖；
[0012]圖2是除油池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、剩余氨水儲(chǔ)槽，2、一級(jí)氨水泵，3、除油池，4、中間氨水槽，5、二級(jí)氨水泵，6、過濾器，7、除油后氨水槽，8、氨水輸送泵，9、廢氣收集裝置，10、閥，11、曝氣泵，12、收油裝置，13、焦油池，14、廢氣輸送管。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所述的一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置，它包括剩余氨水儲(chǔ)槽1、一級(jí)氨水泵2、除油池3、中間氨水槽4、二級(jí)氨水泵5、過濾器6、除油后氨水槽7、氨水輸送泵8、廢氣收集裝置9，除油池3上設(shè)有曝氣泵11，曝氣泵11的出氣管端口延伸至除油池3的底部，除油池3的頂部還設(shè)有收油裝置12，除油池3的頂端與焦油池13相連接。
[0016]過濾器6的濾芯為富含微孔的陶瓷過濾管。
[0017]氨水儲(chǔ)槽1、除油池3、中間氨水槽4、除油后氨水槽7分別通過閥10與廢氣輸送管14相連接，廢氣輸送管14與廢氣收集處理裝置9相連接。
[0018]剩余氨水由一級(jí)氨水泵2從剩余氨水儲(chǔ)槽1泵入除油池3，曝氣泵11將空氣壓縮后泵入除油池3中的剩余氨水內(nèi)，產(chǎn)生大量的微氣泡，剩余氨水中的焦油黏附在氣泡膜表面上，被氣泡帶到液面，由收油裝置12清除，焦油被收集至焦油池13 ;初步除油后的剩余氨水流到中間氨水槽4，用二級(jí)氨水泵5將中間氨水槽4內(nèi)剩余氨水送到過濾器6，經(jīng)過濾后的剩余氨水進(jìn)入除油后氨水槽7，由氨水輸送泵8送往后續(xù)蒸氨系統(tǒng)。
[0019]除油池3、中間氨水槽4、除油后氨水槽7在作業(yè)過程中所產(chǎn)生的含氨廢氣，經(jīng)廢氣收集裝置9處理后排放。
【權(quán)利要求】
1.一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置，它包括剩余氨水儲(chǔ)槽(I)、一級(jí)氨水泵(2)、除油池(3)、中間氨水槽(4)、二級(jí)氨水泵(5)、過濾器(6)、除油后氨水槽(7)、氨水輸送泵(8)、廢氣收集裝置(9)，其特征在于:所述除油池(3)上設(shè)有曝氣泵(11)，所述曝氣泵(11)的出氣管端口延伸至除油池(3)的底部，所述除油池(3)的頂部還設(shè)有收油裝置(12)，所述除油池(3)的頂端與焦油池(13)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置，其特征在于:所述過濾器(6)的濾芯為陶瓷過濾管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉焦生產(chǎn)中剩余氨水除焦油裝置，其特征在于:所述氨水儲(chǔ)槽(I)、除油池(3)、中間氨水槽(4)、除油后氨水槽(7)分別通過閥(10)與廢氣輸送管(14)相連接，所述廢氣輸送管(14)與所述廢氣收集處理裝置(9)相連接。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK204058084SQ201420330060
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王勇, 張?chǎng)谓? 李向軍 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司