專利名稱:存儲(chǔ)和輸送氨的方法和電磁輻射用于從化學(xué)絡(luò)合物中脫附氨的用途的制作方法
存儲(chǔ)和輸送氨的方法和電磁輻射用于 從化學(xué)絡(luò)合物中脫附氨的用途
背景技術(shù):
1. 發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固體形式的金屬氨絡(luò)物(metal ammine complex)用 于存儲(chǔ)氨的用途和使用該固體存儲(chǔ)材料來輸送氨的系統(tǒng),通過使用電 磁輻射從所迷材料中釋放氨。經(jīng)釋放,氨可用作來自燃燒過程的廢氣 中的NOx的選擇性催化還原(SCR)的還原劑。
在其中液體氨的存儲(chǔ)太危險(xiǎn)的流動(dòng)或便攜單元中或在特殊的化學(xué)
合成路線中使用氨的其它應(yīng)用也被認(rèn)為是本發(fā)明的實(shí)施方案。
2. 現(xiàn)有技術(shù)描述
當(dāng)前的環(huán)境法規(guī)使得在對(duì)汽車、鍋爐和爐的廢氣處理中使用催化 劑成為必要,以控制N0x排放。具體地,配有柴油或其它貧燃(汽油) 發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛提供了改進(jìn)的燃料經(jīng)濟(jì)性的益處,但使用常規(guī)汽車廢氣 催化劑(三元催化劑)來催化還原N0x是不可行的,因?yàn)閺U氣中的氧 含量高。作為代替,選擇性催化還原(SCR)已經(jīng)證明在固定和移動(dòng)設(shè) 備中對(duì)于實(shí)現(xiàn)所要求的廢氣中的低水平的N0x都是有用的。在這樣的 系統(tǒng)中,在進(jìn)入能夠?qū)崿F(xiàn)N0x的高轉(zhuǎn)化率的SCR催化劑之前,通過向 廢氣中注入還原劑來從廢氣中連續(xù)除去N0X。
迄今為止,最有效的還原劑一直是氨,通常通過控制注入氣態(tài)氨、
中。在所有的情況下,不得不非常精確地控制被投配的還原劑的量。 注入過高量的還原劑將會(huì)引起廢氣中的氨的逃逸(slip),而注入過 少量的還原劑導(dǎo)致NOx的轉(zhuǎn)化率低于最佳轉(zhuǎn)化率。
在許多汽車設(shè)備中,可得到的技術(shù)是使用尿素水溶液作為還原劑, 因?yàn)橛眠@種方法消除了與液體氨的運(yùn)輸有關(guān)的的潛在危險(xiǎn)或安全問劑有幾個(gè)不利之處。首先,使用尿 素溶液需要可得到相對(duì)大的存儲(chǔ)體積以能夠運(yùn)輸足量的氨。在典型的
系統(tǒng)中,優(yōu)選約30wt。/。的尿素溶液意味著盛放該尿素溶液的容器的約 70wt。/。僅用于運(yùn)輸水。在將尿素溶液噴灑到廢氣的操作過程中,液滴 蒸發(fā)和尿素分解成氨(1摩爾尿素生成2摩爾冊(cè)3和l摩爾COJ,氨的 質(zhì)量約為尿素分子中的氨的50wt%。類似濃度的氨可使用氨的水溶液 作為還原劑來實(shí)現(xiàn)。而且,對(duì)于使用水溶液的技術(shù),需要專門設(shè)計(jì)的 與精確液體泵相結(jié)合的噴嘴,以確保a)以想要的(和動(dòng)態(tài)變化的) 流量將尿素水溶液輸送到廢氣系統(tǒng)中,和b)在進(jìn)入催化劑之前,該 溶液在氣相中有效地分散為細(xì)液滴。而且,該水溶液在極端的氣候條 件下可能會(huì)結(jié)水,或尿素溶液可能完全形成沉淀,這可能會(huì)堵塞投配 系統(tǒng),例如所述噴嘴。因此,所有的管線不得不被加熱。而且,尿素 的分解可能不如愿進(jìn)行??赡苡胁幌胍母狈磻?yīng),給出聚合物沉積物 形式的副產(chǎn)物(三聚氰胺),和這些副反應(yīng)也使得人們難以投配非常 具體量的氨,因?yàn)橛山o定量的尿素所釋放的有利氨的量會(huì)根據(jù)分解條 件而變化。
總而言之,這些困難會(huì)限制在污染消除(特別是與汽車設(shè)備有關(guān) 的污染消除)方面使用SCR技術(shù)的可能性。為了克服這些困難,本發(fā)方法。
如申請(qǐng)人的同時(shí)待審的申請(qǐng)PCT/DK 2005/00516所公開的,金屬 氨合物鹽(metal ammine salt)可用作氨的固體存儲(chǔ)介質(zhì),然后它可 用作選擇性催化還原中的還原劑以降低汽車、鍋爐和爐的NOx排放。 因此,該金屬氨合物鹽構(gòu)成氨的固體存儲(chǔ)介質(zhì),其代表了用于氨的存 儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)陌踩覍?shí)用的選項(xiàng)。通常,通過外部加熱使氨從優(yōu)選的金 屬氨合物鹽中熱釋放,參見,例如歐洲專利EP 0932440Bl。將所迷金 屬氨合物鹽盛放在容器中,從該容器中將釋放的氦通過可控制的閥以 想要的比例直接投配到廢氣中。在容器和閥之間,可以有小的緩沖體 積以增加該系統(tǒng)的控制能力。有用的金屬氨合物鹽具有通式M(NH3) nXz其中M"是能夠結(jié)合氨的一種或多種金屬離子(例如M可以是Li、 Mg、 Ca、 Sr、 V、 Cr、 Mn、 Fe、 Co、 Ni、 Cu、 Zn等),n是配位數(shù)(2-12) 和X是一種或多種陰離子,其中X的代表性實(shí)例是F、 Cl、 Br、 I、 S04、 Mo04、 P。4等。
在氨的釋放過程中,原始的金屬氨合物鹽M(NH》Jz逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)?M(NH》丄,m〈n。當(dāng)所有想要的氨已經(jīng)被釋放時(shí),通過用含氨的氣流 進(jìn)行吸收處理,通??蓪⒌玫降腗(NH》丄轉(zhuǎn)化回M(NH3)nXz。
金屬氨絡(luò)物中的氨含量一般為20-60wt%,優(yōu)選大于30wt%。作 為實(shí)例,典型的且廉價(jià)的化合物例如Mg (匪3) 6C12含有51. 7wt %的氨。 使用壓縮方法例如在申請(qǐng)人的同時(shí)待審的申請(qǐng)PCT/DK 2006/00059中 所公開的方法,有可能得到大于液體氨密度的90%的每單位體積的氨 密度。
使用申請(qǐng)人的技術(shù)能夠在比氨水和尿素水溶液顯著更高的密度 (既基于體積又基于重量)下存儲(chǔ)氨。對(duì)于數(shù)種金屬氨合物鹽,有可
氨合物鹽。這顯然構(gòu)成優(yōu)選的實(shí):方案。曰此外,氨直接二^^形式輸 送,這對(duì)于流動(dòng)控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)化和對(duì)于還原劑氨與廢氣的有效混合都 是本質(zhì)上的優(yōu)點(diǎn),而且也消除了與投配系統(tǒng)的堵塞有關(guān)的潛在困難, 該堵塞是因?yàn)榛谝后w的系統(tǒng)中的沉淀或雜質(zhì)而引起的。
對(duì)于汽車設(shè)備,特別有用的是將所述金屬氨絡(luò)物盛放在易于與汽 車設(shè)備分開并易于被新的金屬氨絡(luò)物容器所替換的容器中。在優(yōu)選的 實(shí)施方案中,所述金屬氨絡(luò)物容器被回收并在單獨(dú)的再充入設(shè)備或再 充入工具中再次充入氨。
通常通過加熱元件中的電阻所產(chǎn)生的正常加熱來釋放氨,或通過 使用來自廢氣的熱來釋放氨。這是簡(jiǎn)便的但有數(shù)種缺點(diǎn)由于熱由外 部源提供,靠近該加熱元件的氨耗盡的鹽、容器本身以及飽和鹽都被 加熱。僅飽和鹽的加熱導(dǎo)致氨的額外釋放,和容器和未飽和的鹽所吸 收的熱原則上被浪費(fèi)了。尤其是在非穩(wěn)態(tài)操作下,該能量在每次啟動(dòng) 和停止循環(huán)過程中損失了。而且,系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間受到限制,因?yàn)闊岵坏貌豢空5臒醾鲗?dǎo)從加熱元件穿過未飽和的(耗盡的)鹽傳到飽 和鹽上。該響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),使得更難控制氨釋放并延長(zhǎng)啟動(dòng)持續(xù)時(shí)間。
這對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后第一個(gè)5-10分鐘內(nèi)的排放控制是非常重要的。因 此,在該技術(shù)領(lǐng)域中,從容器中的固體材料中有效地釋放氨的新方法 和設(shè)備是引人注目的。 發(fā)明概述
本發(fā)明涉及氨的存儲(chǔ)和輸送方法,所述方法包括以下步驟
(a) 提供容器;
(b) 將吸收氨的材料放入所述容器中;和
(c) 提供用電磁輻射照射所述吸收氨的材料的裝置用來將氨光 激活(非熱)釋放至氣相中。
本發(fā)明的第二方面涉及從燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)或燃燒過程的含氧廢氣中 除去NOx的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包含 -具有固體儲(chǔ)氨材料的容器,
-通過用電磁輻射照射所述材料來將氨從所述固體中釋放到氣 相中的裝置,
-將氣態(tài)氨從所述容器導(dǎo)入廢氣中的裝置,
-通過與投配的氨反應(yīng)來降低N0X的催化劑,
-控制氨的量的裝置,以給出NOx與氨的最佳比例,以得到高NO, 轉(zhuǎn)化率,同時(shí)使逃逸至催化劑下游氣體的氨最少化。
本發(fā)明的第三個(gè)方面涉及提供氨的設(shè)備,其用于通過使用氣態(tài)氨
中的N0X,所述設(shè)備包含
-含有固體儲(chǔ)氨材料的容器;
-用電磁輻射照射所述儲(chǔ)氨材料的裝置,用于將氨光激活(非熱) 釋放到氣相中;
-將氣態(tài)氨從所述容器導(dǎo)入在NOx還原催化劑前的廢氣管線中的
裝置,
-取決于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的操作條件,控制導(dǎo)入到所述廢氣管線中的氨的量的裝置。
本發(fā)明的第四個(gè)方面涉及電磁輻射用于從離子鹽形式的化學(xué)絡(luò) 合物中脫附氨的用途。 附圖簡(jiǎn)述
參照附圖更詳細(xì)地公開本發(fā)明,其中
圖1顯示了本發(fā)明的設(shè)備的實(shí)施方案,
圖2顯示了本發(fā)明的設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方案,和 圖3顯示了氨飽和的和氨耗盡的MgCl2的吸收譜圖。 發(fā)明詳述
在本發(fā)明中,存儲(chǔ)在氨絡(luò)物中的氨分子的激活是以電磁輻射的形 式來實(shí)施的,而不是通過正常的熱脫附來實(shí)施?;瘜W(xué)物質(zhì)在對(duì)應(yīng)于分 子中或化學(xué)絡(luò)合物中的不同能級(jí)或能帶間的躍遷的特定波長(zhǎng)下吸收電 磁輻射。在吸收事件中,能量從電磁輻射中的光子傳遞到該化學(xué)物質(zhì) 中的特定自由度上,導(dǎo)致遠(yuǎn)離熱平衡的局部激發(fā)。因此通過選擇恰當(dāng) 的輻射頻率,可以選擇性地激發(fā)特定的自由度-例如所述吸收鹽中氨 和金屬離子間的絡(luò)合鍵。用這種方法可實(shí)現(xiàn)直接的和非熱的脫附。根 據(jù)本發(fā)明,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)于數(shù)種材料,當(dāng)成鍵的氨導(dǎo)致吸收輻射時(shí), 波長(zhǎng)落在相應(yīng)的未飽和的材料的吸收區(qū)之外。這給出理想的情形,其 中未飽和的(耗盡的)鹽實(shí)際上對(duì)所述輻射是透明的,和能量直接作 為光子提供到所述鹽的飽和部分的反應(yīng)前線而不加熱未飽和的鹽。
與簡(jiǎn)單的外加熱相比,這提供了數(shù)個(gè)優(yōu)點(diǎn)精確地提供所需的活 化能量而不非必要地加熱該系統(tǒng)的其它部分,因此改進(jìn)了效率。因此, 顯著降低了該系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間。而且,由于該系統(tǒng)通常在比氨壓力與 所述材料的溫度間的平衡態(tài)更低的溫度下工作,在所述容器意外破裂 的情況下,可通過關(guān)掉輻射來幾乎立即停止氨的釋放。這改進(jìn)了安全 性。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述氨存儲(chǔ)/投配系統(tǒng)包含以下元件使 容器中的存儲(chǔ)材料(例如通過IR透過玻璃窗)暴露于IR發(fā)射器的平 直面板下,該IR發(fā)射器從一側(cè)照射整個(gè)存儲(chǔ)容積。所述存儲(chǔ)容器最初盛放給定量的飽和的金屬氨合物鹽,和該容器的壁是很大程度磨光的
表面以反射任何穿過耗盡的材料而透射的IR輻射。然后將來自該容器 的氨流送到任選的緩沖容積中,和然后穿過投配閥,該投配閥精確地 控制投配到耗氨工藝(例如廢氣系統(tǒng)中的脫NOx工藝)中的氨的量。
在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述IR發(fā)射器的形式為桿狀,例 如圓柱體,其可放在被存儲(chǔ)材料所包圍的容器中。
在又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,將整塊的所需要的存儲(chǔ)材料再或多 或少地分成許多等同的輸送模塊以能夠避免穿過非常大量的耗盡的材 料而照射的需要。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述存儲(chǔ)材料是在室溫下具有非常低的氨 蒸氣壓的物質(zhì),以使得對(duì)所述材料的處理是安全的和降低對(duì)存儲(chǔ)容器 具有厚壁的要求,因?yàn)槿萜髦械陌眽毫牟怀^約5巴。
在又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述材料是MgCl2,其完全飽和形式 為Mg (NH3)6C12。
在優(yōu)選的應(yīng)用中,將該概念應(yīng)用至投配氨的設(shè)備中,在那里氨通 過IR照射而釋放,然后在脫NOx催化劑上游將氨投配到廢氣中,以通 過NO,的選擇性催化還原降低N0x排放。
其它優(yōu)選的應(yīng)用是用于存儲(chǔ)和提供氨至不同種類的消耗氨的應(yīng) 用中的方法的用途。這些應(yīng)用包括涉及氨的化學(xué)合成路線,其中出于 安全原因,以液態(tài)氨存儲(chǔ)氨是不允許的。
優(yōu)選實(shí)施方案的描述
現(xiàn)在參照附圖所顯示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案來更具體地解釋 本發(fā)明。
參照?qǐng)Dl,圖1顯示本發(fā)明的設(shè)備的實(shí)施方案,所述設(shè)備具有由 耐氨鋼合金或耐氨聚合物合適地制成的箱(1),該箱含有原始的氨飽 和的材料。導(dǎo)管將氨從箱(1)穿過閥(2 )運(yùn)送到緩沖箱(3 ),受閥 (4 )控制的導(dǎo)管將氨流從緩沖箱(3 )進(jìn)料至廢氣管線(5 )。在箱(1 ) 的一個(gè)表面上有一個(gè)由對(duì)IR輻射透過的材料制成的窗或蓋(7)將氨 與IR發(fā)射器(6)的面板分開。當(dāng)用來自IR發(fā)射器(6)的面板的光子穿過該透過窗或蓋(7)來照射所述材料時(shí),氨從所述材料中釋放。 該箱、緩沖器、閥和連接管用本質(zhì)上已知的方式制成并由耐氨材料制 成。
圖2顯示了本發(fā)明的設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方案,其中用來自放置在 容器(例如作為圓柱體)內(nèi)部的IR發(fā)射器(6)的面板的光子來照射 含有原始氨飽和的材料的箱(1),和光子穿過透過玻璃或材料(7) 而傳播以將所述發(fā)射器與氨分開。緩沖器(3)和閥(2,4)控制氨從 所述存儲(chǔ)容器向所述廢氣管線(5)的流動(dòng),如圖1的實(shí)施方案中所示。
圖3顯示了新鮮的(氨飽和的)和耗盡的MgCh的吸收光鐠。該 耗盡的樣品顯示了對(duì)應(yīng)于-0H鐠帶的吸收峰,該吸收峰是由于當(dāng)將耗 盡的鹽的樣品(幾毫克)從用過的存儲(chǔ)設(shè)備拿到IR儀器中時(shí)潮氣在干 燥的MgCl2中的吸收而引起的。當(dāng)所述材料含于實(shí)際設(shè)備中時(shí)不存在 這些吸收語帶,因?yàn)楹谋M的材料不會(huì)暴露在潮濕空氣中。飽和的和耗 盡的材料的IR吸收之間的差別在500-4000cn^范圍內(nèi)是巨大的。所述 干燥的耗盡的鹽接近于是IR透過的,而所述含匪3的材料在同樣的范 圍內(nèi)具有顯著的光子吸收。
權(quán)利要求
1. 存儲(chǔ)和輸送氨的方法,所述方法包括以下步驟(a)提供容器;(b)將含氨材料放入所述容器中;(c)提供用電磁輻射照射所述含氨材料的裝置用來將氨光激活(非熱)釋放至氣相中。
2. 權(quán)利要求l的方法,其中所述含氨材料被氨飽和。
3. 權(quán)利要求1或2的方法,其中選擇所述輻射的波長(zhǎng)范圍以與 所述含氨材料的一個(gè)或數(shù)個(gè)吸收峰相匹配。
4. 權(quán)利要求1 - 3任一項(xiàng)的方法,其中選擇所述輻射的波長(zhǎng)范 圍以專門落在所述未飽和的(或耗盡的)吸收氨的材料的吸收峰之外。
5. 權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)的方法,其中所述輻射的一個(gè)或多個(gè)波 長(zhǎng)落在微波、紅外、可見光或紫外區(qū)域中。
6. 權(quán)利要求1 - 5任一項(xiàng)的方法,其中所述吸收氨的材料是為以下通式的離子鹽形式的化學(xué)絡(luò)合物Ma(冊(cè)3)Jz其中M是選自堿金屬例如Li、 Na、 K或Cs;堿土金屬例如Mg、 Ca、 Sr或Al和過渡金屬例 :i口V、 Cr、 Mn、 Fe、 Co、 Ni、 Cu或Zn或它l門的纟且合命J3口 NaAl 、 KA1、 K2Zn、 CsCu或K2Fe的一種或多種陽離子,X是選自氟離子、氯離子、溴 離子、碘離子、硝酸根、硫氰酸根、硫酸根、鉬酸根和磷酸根離子的 一種或多種陰離子,a是每個(gè)鹽分子的陽離子數(shù)目,z是每個(gè)鹽分子的 陰離子數(shù)目,和n是2-12的配位數(shù)。
7. 權(quán)利要求6的方法,其中所述離子鹽是MgCl2、 CaCl2、 SrCl2 或它們的混合物。
8. 權(quán)利要求1 - 6任一項(xiàng)的方法,其中將所述含氨材料壓縮成致 密塊、棒、圓柱環(huán)或有邊緣的單元例如立方體。
9. 權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的方法,所述輻射的波長(zhǎng)在1微米和15 孩t米之間。
10. 權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)的方法,其中所迷輻射由細(xì)長(zhǎng)的(elongated)容器的一端發(fā)出。
11. 權(quán)利要求l-9任一項(xiàng)的方法,其中所述輻射由被儲(chǔ)氨材料包 圍的所述容器中的圓柱狀源發(fā)出。
12. 權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)的方法,其中所述輻射由所述容器的數(shù) 個(gè)表面發(fā)出。
13. 權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)的方法,其中通過精確控制所述輻射來確定氨的釋放速率。
14. 權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)的方法,其中通過減壓閥、流量控制 器、閥或類似類型的設(shè)備來進(jìn)一步控制氨的釋放。
15. 權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)的方法,其中所釋放的氨用于選擇性 地催化還原來自燃燒過程的廢氣中的N0X。
16. 權(quán)利要求15的方法,其中所釋放的氨用于降低以柴油、汽的N0x排放。
17. 權(quán)利要求15的氨存儲(chǔ)/輸送方法,其中所釋放的氨用于降低 以甲醇、乙醇、氬氣、甲烷、6烷或任何其它合成燃料為燃料的固定 的和移動(dòng)的燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的N0x排放。
18. 權(quán)利要求15的氨存儲(chǔ)/輸送方法,其中所釋放的氨用于降低 以煤、天然瓦斯油或任何其它化石燃料為燃料的固定的和移動(dòng)的電廠 的N0x排放。
19. 權(quán)利要求15的氨存儲(chǔ)/輸送方法,其中所釋放的氨用于降低 以甲醇、乙醇、氫氣、甲烷、乙烷或任何其它合成燃料為燃料的固定 的和移動(dòng)的電廠的N0x排放。
20. 從燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)或燃燒過程的含氧廢氣中除去N0x的系統(tǒng),所 述系統(tǒng)包含-具有固體儲(chǔ)氨材料的容器,-通過用電磁輻射照射所述材料來將氨從所述固體中釋放到氣 相中的裝置,-將氣態(tài)氨從所述容器導(dǎo)入廢氣中的裝置,-通過與投配的氨反應(yīng)來降低NOx的催化劑,和 -控制氨的量的裝置,以給出N0x與氨的最佳比例,以得到高NO, 轉(zhuǎn)化率,同時(shí)使逃逸至催化劑下游氣體的氨最少化。
21. 通過使用氣態(tài)氨和還原催化劑來提供氨以選擇性地催化還原燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)或燃燒過程的含氧廢氣中的N0x的設(shè)備,所述設(shè)備包含 -含有固體儲(chǔ)氨材料的容器,-用電磁輻射照射所述儲(chǔ)氨材料的裝置,用于將氨光激活(無熱) 釋放到氣相中,-將氣態(tài)氨從所述容器導(dǎo)入在NOx還原催化劑前的廢氣管線中的 裝置,和-取決于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的操作條件,控制導(dǎo)入到所述廢氣管線中的 氨的量的裝置。
22. 權(quán)利要求21的設(shè)備,其用于根據(jù)權(quán)利要求15還原N0X,其 應(yīng)用于汽車、卡車、火車、輪船或任何其它機(jī)動(dòng)化的機(jī)器。
23. 權(quán)利要求21的設(shè)備,其用于根據(jù)權(quán)利要求15還原NOx,其 應(yīng)用于電廠發(fā)電。
24. 電磁輻射用于從離子鹽形式的化學(xué)絡(luò)合物中脫附氨的用途。
全文摘要
存儲(chǔ)和輸送氨的方法和電磁輻射用于從化學(xué)絡(luò)合物中脫附氨的用途。固體金屬氨絡(luò)物用于氨的安全且高密度的存儲(chǔ),所述氨待被釋放用作廢氣中的NO<sub>x</sub>的選擇性催化還原的還原劑。該金屬氨絡(luò)物的組成式為M(NH<sub>3</sub>)<sub>n</sub>X<sub>z</sub>,其中M<sup>2+</sup>表示一種或多種能夠結(jié)合氨的金屬離子,X表示一種或多種陰離子,n是配位數(shù)(從2-12),和z是所述金屬離子的價(jià)態(tài)(且因此是補(bǔ)償陰離子電荷的總數(shù))。通過使用配位至所述金屬離子的氨間的絡(luò)合鍵的電磁輻射通過光激活而不是通過熱來釋放氨。
文檔編號(hào)B01D53/86GK101454064SQ200780013524
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者C·H·克里斯坦森, H·施密特, J·K·諾斯科夫, R·Z·索蘭森, T·喬安內(nèi)森, U·J·奎德 申請(qǐng)人:氨合物股份公司