專利名稱：增強(qiáng)型廢堿液脫黃油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，也是一種環(huán)保技術(shù)，具體是用于石油化工生產(chǎn)中排放的廢堿液脫黃油，堿液回收的設(shè)備系統(tǒng)。廣泛用于化工生產(chǎn)，環(huán)保、節(jié)能、減排效果很好。
技術(shù)背景在石油石化工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的裂解氣在堿洗過程中，產(chǎn)生的聚合物與空氣接觸后，容易形成黃色粘稠態(tài)的黃油。當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)中堿液的黃油含量達(dá)到一定量后，其表現(xiàn)出強(qiáng)烈的乳化能力，會使水和汽油乳化，外排堿液中油含量、化學(xué)耗氧量(COD)將嚴(yán)重超標(biāo)，給 下游處理帶來極大困難。因此，需要對排放的廢堿液中的黃油進(jìn)行去除。目前，這種去除廢堿液中黃油的方法和設(shè)備較為簡單，去除效果較差，可以說還沒有專門的有效設(shè)備。因此，非常需要提出一種有效的，專用的，能更有效地去除廢堿液中黃油的設(shè)備
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提出一種增強(qiáng)型廢堿液脫黃油系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理實用，操作簡單，成本低，去除黃油效果好，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保、節(jié)能減排的效益。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是增強(qiáng)型廢堿液脫黃油系統(tǒng)，其特征是設(shè)有廢堿液粗脫油分離器、廢堿液精脫油分離器、汽油粗脫水分離器和汽油精脫水分離器；所述廢堿液粗脫油分離器設(shè)有罐體，罐體內(nèi)設(shè)有散堆有機(jī)填料，罐體前部設(shè)有廢堿液進(jìn)口和洗滌汽油進(jìn)口，罐體后部上方設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口，在該氮?dú)膺M(jìn)口處設(shè)有聚結(jié)網(wǎng)；在罐體的后部下面設(shè)有廢堿液的出口，該出口通過管道與所述廢堿液精脫油分離器的堿液進(jìn)口連通，在廢堿液精脫油分離器的罐體內(nèi)設(shè)有雙聚分離棒，廢堿液粗脫油分離器和廢堿液精脫油分離器均設(shè)有汽油出口，該兩汽油出口通過管道與所述汽油粗脫水分離器的罐體前端的汽油入口連通，該罐體的前端還設(shè)有去離子洗滌水的進(jìn)口，該罐體內(nèi)設(shè)有超細(xì)尼龍纖維墊；汽油粗脫水分離罐也設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口，該氮?dú)膺M(jìn)口和所述廢堿液粗脫油分離器的氮?dú)膺M(jìn)口都設(shè)有與火炬連通的管道；汽油粗脫水分離器罐體底部還設(shè)有廢汽油出口，該汽油出口通過帶油提升泵的管道與所述汽油精脫水分離器的罐體的汽油進(jìn)口連通，該汽油精脫水分離器的罐體內(nèi)設(shè)有一體式聚結(jié)分離棒，該罐體的下部設(shè)有汽油排出口 ；所述廢堿液精脫油分離器和汽油粗脫水分離器的罐體底部均設(shè)有堿液排出口。上述的廢堿液粗脫油分離器、廢堿液精脫油分離器、汽油粗脫水分離器和汽油精脫水分離器的廢堿液和汽油的進(jìn)出口連通的管路上均設(shè)有自控閥，該自控閥與控制器進(jìn)行自控閥的開閉控制連接。本實用新型的運(yùn)行廢堿液粗脫油分離器加入洗滌汽油對黃油進(jìn)行洗滌，使黃油不再是粘稠狀，堿液與汽油體積比約為6 I。設(shè)備內(nèi)部分離結(jié)構(gòu)要求為非滿罐操作，由于黃油見空氣后易于反粘形成粘稠，采用氮?dú)庋a(bǔ)壓，超壓時通往火炬。含油廢堿液經(jīng)散堆有機(jī)填料處理后油和水形成兩相，在設(shè)備內(nèi)靠重力差分離，通過設(shè)備內(nèi)流體的流向控制，使堿和油從設(shè)備底部不同出口排出。經(jīng)粗脫油分離后的廢堿液進(jìn)入精脫油分離器進(jìn)行精細(xì)化脫油處理。廢堿液精脫油分離器為滿罐操作，內(nèi)部設(shè)置雙聚分離棒。雙聚分離棒可實現(xiàn)分別聚合堿液和油，使兩類物料易于分離， 雙聚分離棒為拉桿式安裝，使用壽命超過2年。廢堿液粗脫油分離器和廢堿液精脫油分離器產(chǎn)生的汽油共同進(jìn)入汽油粗脫水分離器，汽油粗脫水分離器加入去離子洗滌水，設(shè)備非滿罐操作，采用氮?dú)庋a(bǔ)壓，超壓時通往火炬。設(shè)備內(nèi)件為超細(xì)尼龍纖維墊，具有強(qiáng)親水作用。汽油粗脫水分離器產(chǎn)生的汽油經(jīng)泵提升進(jìn)行精脫水處理后回收利用，汽油精脫水分離器內(nèi)裝一體式聚結(jié)分離棒，可實現(xiàn)含水量小于100mg/L。廢堿液精脫油分離器和汽油粗脫水分離器產(chǎn)生的廢堿液回收利用，本系統(tǒng)可實現(xiàn)將進(jìn)口廢堿液含油量由40000mg/l降至處理后含油小于400mg/L。該系統(tǒng)通過自控閥及控制器的聯(lián)鎖控制，實現(xiàn)全自動控制，只需定期人工巡檢即可，所有內(nèi)件使用壽命超過2年。本實用新型的有益效果是本系統(tǒng)特別適合于廢堿液的脫黃油的工藝要求，結(jié)構(gòu)簡單實用，除油效果好，效率高，自動化程度高，節(jié)能減排的效果也很明顯。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型產(chǎn)品的外形并不受此圖的限制，僅外形改變也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明實施例，參見附圖，增強(qiáng)型廢堿液脫黃油系統(tǒng)，設(shè)有廢堿液粗脫油分離器3、廢堿液精脫油分離器8、汽油粗脫水分離器14和汽油精脫水分離器16 ;所述廢堿液粗脫油分離器設(shè)有罐體，罐體內(nèi)設(shè)有散堆有機(jī)填料4，罐體前部設(shè)有廢堿液進(jìn)口 I和洗滌汽油進(jìn)口 2，罐體后部上方設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 5，在該氮?dú)膺M(jìn)口處設(shè)有聚結(jié)網(wǎng)6 ;在罐體的后部下面設(shè)有廢堿液的出口，該出口通過管道與所述廢堿液精脫油分離器的堿液進(jìn)口連通，在廢堿液精脫油分離器的罐體內(nèi)設(shè)有雙聚分離棒9，廢堿液粗脫油分離器和廢堿液精脫油分離器均設(shè)有汽油出口 7、10，該兩汽油出口通過管道與所述汽油粗脫水分離器的罐體前端的汽油入口連通，該罐體的前端還設(shè)有去離子洗滌水的進(jìn)口 12，該罐體內(nèi)設(shè)有超細(xì)尼龍纖維墊13 ;汽油粗脫水分離罐也設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 17，該氮?dú)膺M(jìn)口和所述廢堿液粗脫油分離器的氮?dú)膺M(jìn)口都設(shè)有與火炬連通的管道；汽油粗脫水分離器罐體底部還設(shè)有汽油出口，該汽油出口通過帶油提升泵15的管道與所述汽油精脫水分離器16的罐體的汽油進(jìn)口連通，該汽油精脫水分離器的罐體內(nèi)設(shè)有一體式聚結(jié)分離棒，該罐體的下部設(shè)有汽油排出口 ；所述廢堿液精脫油分離器和汽油粗脫水分離器的罐體底部均設(shè)有堿液排出口 11、18。所述廢堿液粗脫油分離器、廢堿液精脫油分離器、汽油粗脫水分離器和汽油精脫水分離器的廢堿液和汽油的進(jìn)出口連通的管路上均設(shè)有自控閥，該自控閥與控制器進(jìn)行自控閥的開閉控制連接。最后應(yīng)說明的是對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述原理的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這些變化或變動仍處于本實 用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種增強(qiáng)型廢堿液脫黃油系統(tǒng)，其特征是設(shè)有廢堿液粗脫油分離器(3)、廢堿液精脫油分離器(8)、汽油粗脫水分離器(14)和汽油精脫水分離器(16);所述廢堿液粗脫油分離器設(shè)有罐體，罐體內(nèi)設(shè)有散堆有機(jī)填料(4)，罐體前部設(shè)有廢堿液進(jìn)口(I)和洗滌汽油進(jìn)口(2)，罐體后部上方設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口(5)，在該氮?dú)膺M(jìn)口處設(shè)有聚結(jié)網(wǎng)(6);在罐體的后部下面設(shè)有廢堿液的出口，該出口通過管道與所述廢堿液精脫油分離器的堿液進(jìn)口連通，在廢堿液精脫油分離器的罐體內(nèi)設(shè)有雙聚分離棒(9)，廢堿液粗脫油分離器和廢堿液精脫油分離器均設(shè)有汽油出口(7、10)，該兩汽油出口通過管道與所述汽油粗脫水分離器的罐體前端的汽油入口連通，該罐體的前端還設(shè)有去離子洗滌水的進(jìn)口(12)，該罐體內(nèi)設(shè)有超細(xì)尼龍纖維墊(13);汽油粗脫水分離罐也設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口(17)，該氮?dú)膺M(jìn)口和所述廢堿液粗脫油分離器的氮?dú)膺M(jìn)口都設(shè)有與火炬連通的管道；汽油粗脫水分離器罐體底部還設(shè)有汽油出口，該汽油出口通過帶油提升泵(15)的管道與所述汽油精脫水分離器(16)的罐體的汽油進(jìn)口連通，該汽油精脫水分離器的罐體內(nèi)設(shè)有一體式聚結(jié)分離棒，該罐體的下部設(shè)有汽油排出口 ；所述廢堿液精脫油分離器和汽油粗脫水分離器的罐體底部均設(shè)有堿液排出口(11、18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫黃油系統(tǒng)，其特征是所述廢堿液粗脫油分離器、廢堿液精脫油分離器、汽油粗脫水分離器和汽油精脫水分離器的廢堿液和汽油的進(jìn)出口連通的管路上均設(shè)有自控閥，該自控閥與控制器進(jìn)行自控閥的開閉控制連接。
專利摘要本實用新型公開了一種增強(qiáng)型廢堿液脫黃油系統(tǒng)，設(shè)有廢堿液粗脫油分離器、廢堿液精脫油分離器、汽油粗脫水分離器和汽油精脫水分離器；廢堿液粗脫油分離器罐體內(nèi)設(shè)有散堆有機(jī)填料，設(shè)有廢堿液進(jìn)口、洗滌汽油進(jìn)口和氮?dú)膺M(jìn)口，并與廢堿液精脫油分離器連通；在廢堿液精脫油分離器的罐體內(nèi)設(shè)有雙聚分離棒并與汽油粗脫水分離器連通；汽油粗脫水分離器的罐體內(nèi)設(shè)有超細(xì)尼龍纖維墊并與汽油精脫水分離器連通；管路上均設(shè)有自控閥，該自控閥與控制器進(jìn)行自控閥的開閉控制連接。本實用新型適用于廢堿液的脫黃油工藝，結(jié)構(gòu)簡單實用，除油效果好，效率高，節(jié)能減排的效果也很明顯。
文檔編號C02F9/02GK202785846SQ20122049138
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者曹式芳, 孫良保 申請人:曹式芳