一種熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，屬于熱鍍鋅線生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于有效防止熱鍍鋅加熱爐爐輥內(nèi)冷卻水堵塞，避免造成質(zhì)量缺陷和事故。其技術(shù)方案是：它的絞龍結(jié)構(gòu)端部擋板邊緣有四處圓弧形型凹槽，圓弧形型凹槽沿著絞龍端部圓周均布，圓弧形型凹槽的兩端與輥芯支撐的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)；旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的彈簧位于旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)孔外周的內(nèi)壁中。本實(shí)用新型絞龍結(jié)構(gòu)的端部擋水板邊緣采用多個(gè)圓弧形凹槽，明顯減小了絞籠端部擋水板對(duì)進(jìn)入冷卻輥內(nèi)部的水流阻力，提高了冷卻效率；多個(gè)彈簧分布避免了彈簧在內(nèi)孔中對(duì)冷卻水的阻力而引起的堵塞現(xiàn)象。本實(shí)用新型有效地防止了爐輥內(nèi)冷卻水堵塞，避免了爐輥溫度急劇升高造成質(zhì)量缺陷或者事故停車，提高了帶鋼質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅線使用的加熱爐爐輥冷卻裝置，屬于熱鍍鋅線生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鍍鋅線加熱爐的主要作用是使帶鋼在爐內(nèi)加熱到一定溫度，改善帶鋼的機(jī)械性能，同時(shí)使帶鋼具有一個(gè)潔凈的無(wú)氧化物存在的活性表面，并使帶鋼密封進(jìn)入鋅鍋中進(jìn)行熱鍍鋅作業(yè)。
[0003]目前，熱鍍鋅線加熱爐一般由無(wú)氧化加熱段、輻射管加熱段、均熱段、噴氣冷卻段、爐鼻段等幾部分組成，在生產(chǎn)中加熱爐存在的主要問(wèn)題是直焰段爐底輥內(nèi)冷卻水發(fā)生堵塞，對(duì)生產(chǎn)造成很大影響。
[0004]具體問(wèn)題是:發(fā)現(xiàn)如果直焰段爐底輥內(nèi)冷卻水發(fā)生堵塞，就會(huì)在輥內(nèi)瞬間形成蒸汽，蒸汽蓄積到一定程度會(huì)造成旋轉(zhuǎn)接頭崩脫，嚴(yán)重時(shí)引起輥體爆裂，造成大量冷卻水泄露。如果爐輥冷卻水泄露在爐內(nèi)，造成爐墻、爐襯產(chǎn)生裂紋或塌陷脫落；如果爐輥冷卻水泄露在爐外，會(huì)對(duì)附近的電氣設(shè)備產(chǎn)生影響引發(fā)電氣故障停車；如果爐輥冷卻水泄露在帶鋼上，會(huì)造成帶鋼在張力輥上打滑失張引起停車。
[0005]生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)爐輥堵水現(xiàn)象，就必須停止供應(yīng)冷卻水，停水后輥身的溫度急劇升高，輥身會(huì)發(fā)生不同程度的彎曲變形，對(duì)帶鋼的表面會(huì)造成劃傷，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生輥體斷裂等現(xiàn)象，同時(shí)有時(shí)還會(huì)造成軸承受力不均，發(fā)生軸承損壞抱死現(xiàn)象。事故停車后如果爐輥不能持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥身在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)彎曲變形不能恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成質(zhì)量事故必須停車進(jìn)行處理，對(duì)熱鍍鋅線產(chǎn)量的損失影響極大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，這種爐輥冷卻裝置能夠有效防止熱鍍鋅加熱爐直焰段爐輥內(nèi)冷卻水堵塞，避免爐輥溫度急劇升高造成質(zhì)量缺陷或者事故停車。
[0007]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0008]一種熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，它由旋轉(zhuǎn)接頭、軟連接、耐火套、爐底輥、法蘭盤(pán)、軸承座、減速機(jī)、電機(jī)組成，爐底輥內(nèi)有絞龍結(jié)構(gòu)，絞龍與爐底輥由端部卡套固定，電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)連接爐底輥，爐底輥和絞龍結(jié)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻水管與絞龍相連接，絞龍結(jié)構(gòu)內(nèi)有排水孔，其改進(jìn)之處是，絞龍結(jié)構(gòu)端部擋板邊緣有四處圓弧形型凹槽，圓弧形型凹槽沿著絞龍端部圓周均布，圓弧形型凹槽的兩端與輥芯支撐的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)。
[0009]上述熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的彈簧為4-6個(gè)，4-6個(gè)彈簧位于旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)孔外周的內(nèi)壁中，沿旋轉(zhuǎn)接頭圓周均布，彈簧外徑為6?10mm，旋轉(zhuǎn)接頭兩端的連接內(nèi)螺紋和連接外螺紋分別為錐形螺紋，錐度為2?4°。
[0010]上述熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，所述絞龍結(jié)構(gòu)的輥芯端板圓周均布的4個(gè)排水孔的孔徑為為l(Tl4mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的爐底輥絞龍結(jié)構(gòu)的端部擋水板邊緣采用多個(gè)圓弧形凹槽開(kāi)口設(shè)計(jì)，使擋水板在起到水流緩沖作用的同時(shí)，明顯減小了絞籠端部擋水板對(duì)進(jìn)入冷卻輥內(nèi)部的水流阻力，提高了冷卻效率；旋轉(zhuǎn)接頭將多個(gè)彈簧均勻分布在旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)孔四周，可以避免彈簧在內(nèi)孔中對(duì)冷卻水的阻力而引起的堵塞現(xiàn)象；旋轉(zhuǎn)接頭螺紋采用錐形設(shè)計(jì)，可以提高緊固作用。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，有效地防止了爐輥內(nèi)冷卻水堵塞，避免爐輥溫度急劇升高造成質(zhì)量缺陷或者事故停車，提高了帶鋼實(shí)物質(zhì)量，力學(xué)性能和鋅層結(jié)構(gòu)得到明顯提高，同時(shí)還提高了生產(chǎn)節(jié)奏，降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，在熱鍍鋅生產(chǎn)線中有著良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是絞龍端面示意圖；
[0015]圖3是旋轉(zhuǎn)接頭剖視圖。
[0016]圖中標(biāo)記如下:旋轉(zhuǎn)接頭1、軟連接2、耐火套3、爐底輥4、法蘭盤(pán)5、軸承座6、減速機(jī)7、電機(jī)8、圓弧形凹槽9、輥芯支撐10、端部擋板11、輥芯端板12、排水孔13、彈簧14、外螺紋15、空心軸16、軸承17、內(nèi)螺紋18。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型由旋轉(zhuǎn)接頭1、軟連接2、耐火套3、爐底輥4、法蘭盤(pán)5、軸承座6、減速機(jī)7、電機(jī)8組成。`
[0018]圖中顯示，爐底輥4內(nèi)有絞龍結(jié)構(gòu)，靠端部卡套固定，電機(jī)8帶動(dòng)減速機(jī)7，減速機(jī)7帶動(dòng)爐底輥4，爐底輥4和絞龍結(jié)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻水一部分順著絞龍結(jié)構(gòu)流動(dòng)，來(lái)冷卻爐底輥面，一部分從排水孔13流入爐底輥4內(nèi)部來(lái)冷卻爐底輥4，冷卻水管入口有DN25閥門(mén)，一般是常開(kāi)的，在冷卻水出口有流量計(jì)，通過(guò)流量計(jì)來(lái)監(jiān)控爐底輥4冷卻水流量，進(jìn)水溫度一般是常溫，出水溫度正常是4(T60°C。
[0019]絞籠結(jié)構(gòu)位于冷卻水管變徑處，螺旋的焊接在輥芯外壁。原有絞龍結(jié)構(gòu)的端部擋板11為圓形無(wú)開(kāi)口，阻礙冷卻水流量，容易造成水管堵塞，輥芯端板12上的排水孔13的直徑較小，尺寸為5~9mm，直接影響了水流速率。
[0020]圖中顯示，本實(shí)用新型的絞龍結(jié)構(gòu)端部擋板11邊緣有四處圓弧形型凹槽9，圓弧形型凹槽9沿著絞龍端部圓周均布，圓弧形型凹槽9的兩端與棍芯支撐10的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)。每個(gè)圓弧形凹槽9的尺寸為7πιπι，圓弧形凹槽9與以往設(shè)計(jì)的圓形絞籠端部擋板11結(jié)構(gòu)相比，明顯減少絞龍結(jié)構(gòu)端部擋板11對(duì)水的阻力，增大爐底輥4冷卻水流量。絞龍結(jié)構(gòu)的輥芯端板12的4個(gè)排水孔13的孔徑為l(Tl4mm，增加爐底輥4內(nèi)冷卻水流量，提高冷卻效果O
[0021]原有的旋轉(zhuǎn)接頭I的內(nèi)孔中有外徑35~45mm單側(cè)大彈簧，爐輥冷卻水通過(guò)彈簧時(shí)，由于水溫度較高，容易形成水垢，堆積到彈簧內(nèi)側(cè)，對(duì)冷卻水阻力大，造成冷卻水堵塞，同時(shí)固定密封作用相對(duì)較差。[0022]圖中顯示，本實(shí)用新型的彈簧14為4-6個(gè)，4-6個(gè)彈簧14位于旋轉(zhuǎn)接頭I的內(nèi)孔外周的內(nèi)壁中，沿旋轉(zhuǎn)接頭I圓周均布，彈簧14外徑為6?10_，這種彈簧14的分布可以避免彈簧14對(duì)冷卻水的阻力而引起的堵塞現(xiàn)象，同時(shí)起到了固定密封作用，
[0023]圖中顯示，旋轉(zhuǎn)接頭I兩端的連接內(nèi)螺紋18和連接外螺紋15分別為錐形螺紋，錐度為2。?4°，用于緊固作用。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，它由旋轉(zhuǎn)接頭(I)、軟連接(2)、耐火套(3)、爐底輥(4)、法蘭盤(pán)(5)、軸承座(6)、減速機(jī)(7)、電機(jī)(8)組成，爐底輥(4)內(nèi)有絞龍結(jié)構(gòu)，絞龍與爐底輥(4)由端部卡套固定，電機(jī)(8)與減速機(jī)(7)連接，減速機(jī)(7)連接爐底輥(4)，爐底輥(4)和絞龍結(jié)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻水管與絞龍相連接，絞龍結(jié)構(gòu)內(nèi)有排水孔(13)，其特征在于:絞龍結(jié)構(gòu)端部擋板(11)邊緣有四處圓弧形型凹槽(9)，圓弧形型凹槽(9)沿著絞龍端部圓周均布，圓弧形型凹槽(9)的兩端與輥芯支撐(10)的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)接頭(I)內(nèi)的彈簧(14)為4-6個(gè)，4-6個(gè)彈簧(14)位于旋轉(zhuǎn)接頭(I)的內(nèi)孔外周的內(nèi)壁中，沿旋轉(zhuǎn)接頭(I)圓周均布，彈簧(14)外徑為6?10mm，旋轉(zhuǎn)接頭(I)兩端的連接內(nèi)螺紋(18)和連接外螺紋(15)分別為錐形螺紋，錐度為2°?4°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱鍍鋅線加熱爐爐輥冷卻裝置，其特征在于:所述絞龍結(jié)構(gòu)棍芯端板12圓周均布的4個(gè)排水孔(13)的孔徑為為l(Tl4mm。
【文檔編號(hào)】C21D9/54GK203625444SQ201320781100
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】劉紅艷, 柴志鵬, 樊甲利, 劉福星, 馬加 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司