本實用新型涉及一種布料車結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。

它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。

其工作特點是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。

在利用礦熱爐進(jìn)行硅鐵冶煉過程中，需要使用布料車向礦熱爐內(nèi)投料?，F(xiàn)有技術(shù)中的布料車大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，給正常生產(chǎn)帶來諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)，包括可于預(yù)定軌道上行進(jìn)的底座，和設(shè)置于所述底座上的可伸縮布料車，還包括設(shè)置于底座上的轉(zhuǎn)動連接裝置，所述可伸縮布料車通過所述轉(zhuǎn)動連接裝置而可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底座之上；

以及，設(shè)置于可伸縮布料車上的長限旋轉(zhuǎn)限位裝置，所述長限旋轉(zhuǎn)限位裝置控制所述可伸縮布料車于預(yù)定范圍旋轉(zhuǎn)；

和，送料吹風(fēng)阻火裝置，所述送料吹風(fēng)阻火裝置向所述可伸縮布料車的邊緣吹風(fēng)而防止火焰侵入。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動連接裝置包括固定設(shè)置于底座上的支撐軸座，和套設(shè)于所述支撐軸座上、并固定安裝于所述可伸縮布料車下方的齒盤；

以及，設(shè)置于底座上的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有齒輪，所述齒輪與所述齒盤嚙合；

還包括轉(zhuǎn)動控制器，所述轉(zhuǎn)動控制器與所述轉(zhuǎn)動連接裝置電性連接，并根據(jù)外部控制信號控制所述驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪驅(qū)動所述齒盤轉(zhuǎn)動，從而帶動可伸縮布料車轉(zhuǎn)動。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，所述可伸縮布料車包括固定支架和可于固定支架內(nèi)伸長或回縮的伸縮送料架；

所述長限旋轉(zhuǎn)限位裝置包括設(shè)置于伸縮送料架的底部左側(cè)的左限位開關(guān)和設(shè)置于伸縮送料架的底部右側(cè)的右限位開關(guān)；

以及設(shè)置于底座左側(cè)預(yù)定位置處的左限位板和設(shè)置于底座右側(cè)預(yù)定位置處的右限位板；

當(dāng)所述伸縮送料架完全伸長、且伸縮送料架向左旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置時，所述左限位開關(guān)觸碰到左限位板，從而令驅(qū)動電機(jī)停止驅(qū)動伸縮送料架繼續(xù)左轉(zhuǎn)；

當(dāng)所述伸縮送料架完全伸長、且伸縮送料架向右旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置時，所述右限位開關(guān)觸碰到右限位板，從而令驅(qū)動電機(jī)停止驅(qū)動伸縮送料架繼續(xù)右轉(zhuǎn)。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，所述固定支架由空心管構(gòu)成；

所述送料吹風(fēng)阻火裝置包括吹風(fēng)機(jī)構(gòu)和水循環(huán)結(jié)構(gòu)；

其中，所述固定支架靠近伸縮送料架的四個方向的空心管構(gòu)成吹風(fēng)阻火架，所述吹風(fēng)阻火架上開設(shè)有多個通孔，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)經(jīng)由所述通孔向伸縮送料架吹風(fēng)；

所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)連通所述固定支架的空心管，并以空心管為管道進(jìn)行水循環(huán)。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定支架后端的風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)管道；

所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處、并向所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)；

所述吹風(fēng)管道的出風(fēng)口連通至吹風(fēng)阻火架；

所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水箱、水循環(huán)管路、和設(shè)置于水循環(huán)管路的水泵；

所述水箱與所述空心管通過水循環(huán)管路連通。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，在所述伸縮送料架上設(shè)置有用于傳送物料的傳送皮帶，所述傳送皮帶由多個輥輪組支撐而往復(fù)運動；

其中，所述輥輪組包括水平橫向支撐輥輪，和位于該水平橫向支撐輥輪兩側(cè)、并分別向左斜上方和右斜上方延伸的左側(cè)斜輥輪和右側(cè)斜輥輪；

所述傳送皮帶被水平橫向支撐輥輪、左側(cè)斜輥輪、和右側(cè)斜輥輪共同而運動；

所述傳送皮帶的兩側(cè)邊分別豎立設(shè)置有彈性扇形翼板；

所述彈性扇形翼板包括與傳送皮帶相連接的基板，和自基板豎直向上呈扇形擴(kuò)散、且呈波浪狀延伸的立板。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，在所述伸縮送料架的尾部設(shè)置有繞線架，所述繞線架上纏設(shè)有控制線；

其中，所述繞線架包括設(shè)置于伸縮送料架尾部的支架體，在所述支架體上橫臥設(shè)置有繞線筒，在該繞線筒的中心穿設(shè)有支撐軸；

還包括設(shè)置于繞線筒之內(nèi)的彈性螺旋彎板，所述彈性螺旋彎板的一端固定連接于支撐軸，另一端固定連接于繞線筒的內(nèi)壁；

當(dāng)所述控制線被向前牽引時，所述彈性螺旋彎板帶動所述繞線筒向后回轉(zhuǎn)而令控制線保持張緊。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，還包括步進(jìn)電機(jī)及對應(yīng)的電控箱；

其中，所述電控箱根據(jù)外部控制信號而控制步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；

所述步進(jìn)電機(jī)的動力輸出軸與所述支撐軸同軸固定連接，并在電控箱的控制下帶動所述支撐軸正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)；

還包括設(shè)置于彈性螺旋彎板上的彎曲度傳感器；

當(dāng)所述彎曲度傳感器感測到的彈性螺旋彎板的彎曲度小于設(shè)定閾值時，所述電控箱即控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，并經(jīng)由彈性螺旋彎板帶動所述繞線筒回轉(zhuǎn)而收緊控制線。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)中，還包括驅(qū)動所述底座沿預(yù)定軌道前后移動的直線驅(qū)動裝置；和驅(qū)動所述伸縮送料架相對于固定支架伸縮移動的伸縮驅(qū)動裝置；

其中，所述直線驅(qū)動裝置包括設(shè)置于底座上的滾輪組，和設(shè)置于底座上的直線驅(qū)動電機(jī)；所述直線驅(qū)動電機(jī)的輸出軸安裝有驅(qū)動齒輪，在所述驅(qū)動齒輪上設(shè)置有驅(qū)動鏈條；所述直線驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而經(jīng)由驅(qū)動鏈條帶動滾輪組轉(zhuǎn)動，以令所述底座得以沿預(yù)定軌道前后移動；

所述伸縮驅(qū)動裝置包括設(shè)置于伸縮送料架上的支撐滾輪組，和設(shè)置于伸縮送料架上的伸縮驅(qū)動電機(jī)；所述伸縮驅(qū)動電機(jī)的輸出軸安裝有伸縮驅(qū)動齒輪，在所述伸縮驅(qū)動齒輪上設(shè)置有伸縮驅(qū)動鏈條；所述伸縮驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動伸縮驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而經(jīng)由伸縮驅(qū)動鏈條帶動支撐滾輪組轉(zhuǎn)動，以令所述伸縮送料架得以相對于固定支架伸縮移動。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在礦熱爐內(nèi)任何角度、任何位置進(jìn)行投料，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車中的傳送皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車中的傳送皮帶的另一結(jié)構(gòu)示意圖

圖8為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1所示，本實用新型所述的用于大型礦熱爐的自動布料車結(jié)構(gòu)，包括可于預(yù)定軌道1上行進(jìn)的底座2，和設(shè)置于所述底座2上的可伸縮布料車3，還包括設(shè)置于底座2上的轉(zhuǎn)動連接裝置4，所述可伸縮布料車3通過所述轉(zhuǎn)動連接裝置4而可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底座2之上。還包括設(shè)置于可伸縮布料車2上的長限旋轉(zhuǎn)限位裝置(圖中未示)，所述長限旋轉(zhuǎn)限位裝置控制所述可伸縮布料車3于預(yù)定范圍旋轉(zhuǎn)。以及，還包括送料吹風(fēng)阻火裝置(圖中未示)，所述送料吹風(fēng)阻火裝置向所述可伸縮布料車3的邊緣吹風(fēng)而防止火焰侵入。

具體而言，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)動連接裝置4可包括固定設(shè)置于底座2上的支撐軸座(圖中未示)，和套設(shè)于所述支撐軸座上、并固定安裝于所述可伸縮布料車3下方的齒盤41。此種結(jié)構(gòu)令所述可伸縮布料車3能夠被底座2支撐住、且能夠在外力作用下相對于底座2轉(zhuǎn)動。還包括設(shè)置于底座2上的驅(qū)動電機(jī)43，所述驅(qū)動電機(jī)43的輸出軸44連接有齒輪42，所述齒輪42與所述齒盤41嚙合。

同時，還設(shè)置了轉(zhuǎn)動控制器(圖中未示)，所述轉(zhuǎn)動控制器與所述轉(zhuǎn)動連接裝置4電性連接，并根據(jù)外部控制信號控制所述轉(zhuǎn)動連接裝置4帶動所述可伸縮布料車3轉(zhuǎn)動至預(yù)定位置。即該轉(zhuǎn)動控制器根據(jù)外部控制信號控制所述驅(qū)動電機(jī)43轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由輸出軸44帶動齒輪42驅(qū)動所述齒盤41轉(zhuǎn)動，從而帶動可伸縮布料車3轉(zhuǎn)動，以便于可伸縮布料車3轉(zhuǎn)動至預(yù)定的電極周邊位置進(jìn)行投料。

如圖2所示，所述可伸縮布料車3包括固定支架32和可于固定支架32內(nèi)伸長或回縮的伸縮送料架31。所述長限旋轉(zhuǎn)限位裝置能防止可伸縮布料車3因轉(zhuǎn)動過量而翻轉(zhuǎn)，即當(dāng)可伸縮布料車3內(nèi)的伸縮送料架31完全伸長時，所述長限旋轉(zhuǎn)限位裝置能夠控制所述可伸縮布料車3于所述旋轉(zhuǎn)支撐座4上按預(yù)定范圍旋轉(zhuǎn)，從而避免了可伸縮布料車3因轉(zhuǎn)動過量導(dǎo)致的翻轉(zhuǎn)。所述長限旋轉(zhuǎn)限位裝置包括設(shè)置于可伸縮布料車3的底部左側(cè)的左限位開關(guān)38和設(shè)置于可伸縮布料車3的底部右側(cè)的右限位開關(guān)(圖中未示)；以及設(shè)置于底座2左側(cè)的左限位板28和設(shè)置于底座2右側(cè)的右限位板(圖中未示)。當(dāng)所述可伸縮布料車3內(nèi)的伸縮送料架31完全伸長、且可伸縮布料車3向左旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置(該預(yù)定極限位置可根據(jù)自動布料車的結(jié)構(gòu)經(jīng)過計算而確定，以不至于翻轉(zhuǎn)為限，并應(yīng)預(yù)留一定余量)時，所述左限位開關(guān)28觸碰到左限位板38，從而令電機(jī)停止驅(qū)動可伸縮布料車3繼續(xù)左轉(zhuǎn)，以防止自動布料車發(fā)生翻轉(zhuǎn)事故。同樣，當(dāng)所述可伸縮布料車3內(nèi)的伸縮送料架31完全伸長、且可伸縮布料車3向右旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置時，所述右限位開關(guān)觸碰到右限位板，從而令電機(jī)停止驅(qū)動可伸縮布料車3繼續(xù)右轉(zhuǎn)，以防止自動布料車發(fā)生翻轉(zhuǎn)事故。

本實用新型中，所述固定支架32由空心管構(gòu)成；所述送料吹風(fēng)阻火裝置包括吹風(fēng)機(jī)構(gòu)和水循環(huán)結(jié)構(gòu)。如圖3、圖4所示，其中，所述固定支架32靠近伸縮送料架31的四個方向的空心管構(gòu)成吹風(fēng)阻火架81，所述吹風(fēng)阻火架81上開設(shè)有多個通孔(即圖4中位于四個方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)經(jīng)由所述通孔(即圖4中位于四個方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324)向伸縮送料架31吹風(fēng)，從而防止礦熱爐內(nèi)的爐火燒毀伸縮送料架31。而所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)則連通所述固定支架32的空心管，并以空心管為管道進(jìn)行水循環(huán)，由此對固定支架32進(jìn)行降溫。具體而言，仍如圖3所示，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定支架32后端的風(fēng)機(jī)34和吹風(fēng)管道(圖中未示)，所述風(fēng)機(jī)34設(shè)置于吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處、并向所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)，所述吹風(fēng)管道的出風(fēng)口則連通至吹風(fēng)阻火架81，以便于自吹風(fēng)阻火架上的各個通孔出風(fēng)。所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水箱35、水循環(huán)管路(圖中未示)、和設(shè)置于水循環(huán)管路的水泵(圖中未示)；所述水箱35與所述空心管通過水循環(huán)管路連通，并由水泵促進(jìn)水循環(huán)管路內(nèi)的水流動，以此對固定支架32進(jìn)行降溫。

本實用新型中，如圖5、圖6、圖7所示，在所述伸縮送料架31上設(shè)置有用于傳送物料的傳送皮帶5，所述傳送皮帶5由多個輥輪組支撐而往復(fù)運動。為了防止物料自傳送皮帶5上遺落，為了防止物料自傳送皮帶5上遺落，本實用新型中，所述輥輪組具體包括水平橫向支撐輥輪52，和位于該水平橫向支撐輥輪52兩側(cè)、向左斜上方延伸的左側(cè)斜輥輪51和向右斜上方延伸的右側(cè)斜輥輪53。于是，所述傳送皮帶5被水平橫向支撐輥輪52、左側(cè)斜輥輪51、和右側(cè)斜輥輪53共同支撐而運動，其在運載物料時表面呈現(xiàn)出弧形凹槽，從而抬高了傳送皮帶兩側(cè)邊的高度，使得承載的物料不易遺落。進(jìn)一步的，如圖5、圖6所示，在所述傳送皮帶5的兩側(cè)邊還分別豎立設(shè)置有彈性扇形翼板55。如圖7所示，所述彈性扇形翼板55包括與傳送皮帶5相連接的基板551，和自基板551豎直向上呈扇形擴(kuò)散、且呈波浪狀延伸的立板552。這里所述的呈扇形擴(kuò)散，即是指該立板552的底部554尺寸要小于頂部553的尺寸，而立板552整體俯視時則呈現(xiàn)為延伸的波浪狀。將立板552設(shè)置為呈扇形擴(kuò)散，可以確保傳送皮帶5在由伸縮送料架31的頂部向底部運動時具有足夠的變形余量，并能夠確保所述彈性扇形翼板55始終是垂直于傳送皮帶5的，以此來保證對傳送皮帶5內(nèi)的物料具有極好的收攏作用，不至于發(fā)生物料遺落。

如圖8所示，本實用新型中，在所述可伸縮送料架3的尾部設(shè)置有繞線架6，所述繞線架6上纏設(shè)有控制線(圖中未示)。所述繞線架6具體包括設(shè)置于可伸縮送料架3尾部的支架體61，在所述支架體61上橫臥設(shè)置有繞線筒62，在該繞線筒62的中心穿設(shè)有支撐軸63。還包括設(shè)置于繞線筒62之內(nèi)的彈性螺旋彎板64，所述彈性螺旋彎板64的一端642固定連接于支撐軸63，另一端641固定連接于繞線筒62的內(nèi)壁。由于采用的彈性螺旋彎板64自身具有彈性，具有一定的形變能力，其在控制線被前拉時，會順著控制線前拉方向而形變，但是，當(dāng)控制線被停止前拉時，其會向收緊控制線的方向回復(fù)。因此，當(dāng)所述控制線被向前牽引時，所述彈性螺旋彎板64總會帶動所述繞線筒62向后回轉(zhuǎn)，從而令控制線保持張緊狀態(tài)，有效防范控制線因意外而落入爐中的風(fēng)險，確保了生產(chǎn)安全。

本實用新型中，還包括步進(jìn)電機(jī)(圖中未示)及對應(yīng)的電控箱。其中，所述電控箱根據(jù)外部控制信號而控制步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；所述步進(jìn)電機(jī)的動力輸出軸則與所述支撐軸63同軸固定連接，并在電控箱的控制下帶動所述支撐軸63正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，從而完成對控制線的收攏牽引或釋放。為了確保對控制線的實時收攏張緊，本實用新型還包括設(shè)置于彈性螺旋彎板64上的彎曲度傳感器65。所述彎曲度傳感器65的感測信號被接入到電控箱內(nèi)，當(dāng)所述彎曲度傳感器65感測到的彈性螺旋彎板64的彎曲度小于設(shè)定閾值時，即表明了彈性螺旋彎板64沒有對控制線施加張緊力，此時，所述電控箱即控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，并經(jīng)由彈性螺旋彎板64帶動所述繞線筒62回轉(zhuǎn)而收緊控制線。

如圖9所示，本實用新型中，還包括驅(qū)動所述底座2沿預(yù)定軌道1前后移動的直線驅(qū)動裝置；和驅(qū)動所述伸縮送料架31相對于固定支架32伸縮移動的伸縮驅(qū)動裝置。通過上述直線驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)動連接裝置、以及伸縮驅(qū)動裝置即可實現(xiàn)布料車的前后移動、伸縮移動、和旋轉(zhuǎn)移動，整套傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，大大提高了生產(chǎn)效率。其中，所述直線驅(qū)動裝置包括設(shè)置于底座2上的滾輪組21，和設(shè)置于底座2上的直線驅(qū)動電機(jī)22。所述直線驅(qū)動電機(jī)22的輸出軸(圖中未示)安裝有驅(qū)動齒輪(圖中未示)，在所述驅(qū)動齒輪上設(shè)置有驅(qū)動鏈條(圖中未示)；所述直線驅(qū)動電機(jī)22轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而經(jīng)由驅(qū)動鏈條帶動滾輪組21轉(zhuǎn)動，以令所述底座2得以沿預(yù)定軌道1前后移動。所述伸縮驅(qū)動裝置具體包括設(shè)置于伸縮送料架31上的支撐滾輪組33，和設(shè)置于伸縮送料架31上的伸縮驅(qū)動電機(jī)34。所述伸縮驅(qū)動電機(jī)34的輸出軸(圖中未示)安裝有伸縮驅(qū)動齒輪(圖中未示)，在所述伸縮驅(qū)動齒輪上設(shè)置有伸縮驅(qū)動鏈條(圖中未示)。所述伸縮驅(qū)動電機(jī)34轉(zhuǎn)動帶動伸縮驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而經(jīng)由伸縮驅(qū)動鏈條帶動支撐滾輪組33轉(zhuǎn)動，以令所述伸縮送料架31得以相對于固定支架32伸縮移動。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。