專(zhuān)利名稱(chēng):碳素煅燒爐星形排料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于窯爐物料排放設(shè)備,特別是碳素煅燒爐的排料裝置。
背景技術(shù):
碳素產(chǎn)品經(jīng)煅燒爐煅燒后,必須經(jīng)過(guò)排料器從煅燒爐排出。傳統(tǒng)排料器體積大,生產(chǎn)成本高,排料不均勻,排料口易堵料。由于密封性不好,污染非常嚴(yán)重,造成生產(chǎn)環(huán)境惡劣。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的碳素煅燒爐排料系統(tǒng)排料不均勻,排料口易堵料。密封性差的不足,本實(shí)用新型提供一種碳素煅燒爐星形排料器,該碳素煅燒爐星形排料器不僅排料均勻、 密封性好,而且體積小、投資省。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種碳素煅燒爐星形排料器, 其特征是主要由動(dòng)力裝置、排料器殼體及安裝在殼體內(nèi)的葉輪組成,所述的動(dòng)力裝置由安裝在同軸上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成,與減速機(jī)軸相連的葉輪軸上裝有4-8片呈放射狀分布的的葉片,所述的殼體上部設(shè)置進(jìn)料口,下部設(shè)置出料口。所述的葉輪上的葉片的外端與殼體之間的間隙為l_2mm。本實(shí)用新型使用時(shí),葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),從上部進(jìn)料口落入的物料充塞在葉片之間的空格內(nèi),隨葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)而均勻從出料口排出。本實(shí)用新型的有益效果是由于物料隨葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)而能均勻排出料口,有效防止排料口堵料,防止空氣從排料口進(jìn)入煅燒罐體內(nèi),減少了燒損,提高了工作效率,同時(shí)提高了密封性,減少了粉塵污染。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1中葉輪的A-A向局部剖視圖。圖中,1.電動(dòng)機(jī),2.減速機(jī),3.排料器殼體,4.葉輪軸,5.進(jìn)料口,6.出料口,7.葉片。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是,如圖所示實(shí)施例1,一種碳素煅燒爐星形排料器,其特征是主要由動(dòng)力裝置、排料器殼體3 及安裝在殼體內(nèi)的葉輪組成,所述的動(dòng)力裝置由安裝在同軸上的電動(dòng)機(jī)1和減速機(jī)2組成, 與減速機(jī)軸相連的葉輪軸4上裝有4-8片呈放射狀分布的的葉片7,葉片的外端與殼體之間的間隙為l_2mm。所述的殼體上部設(shè)置進(jìn)料口 5,下部設(shè)置出料口 6。
權(quán)利要求1.一種碳素煅燒爐星形排料器,其特征是主要由動(dòng)力裝置、排料器殼體及安裝在殼體內(nèi)的葉輪組成,所述的動(dòng)力裝置由安裝在同軸上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成,與減速機(jī)軸相連的葉輪軸上裝有4-8片呈放射狀分布的的葉片,所述的殼體上部設(shè)置進(jìn)料口,下部設(shè)置出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素煅燒爐星形排料器,其特征是所述的葉輪上的葉片的外端與殼體之間的間隙為l_2mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳素煅燒爐星形排料器屬于窯爐物料排放設(shè)備,特別是碳素煅燒爐的排料裝置。該碳素煅燒爐星形排料器,其特征是主要由動(dòng)力裝置、排料器殼體及安裝在殼體內(nèi)的葉輪組成,所述的動(dòng)力裝置由安裝在同軸上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成,與減速機(jī)軸相連的葉輪軸上裝有4-8片呈放射狀分布的葉片,所述的殼體上部設(shè)置進(jìn)料口,下部設(shè)置出料口。本實(shí)用新型的有益效果是由于物料隨葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)而能均勻排出料口,有效防止排料口堵料,防止空氣從排料口進(jìn)入煅燒罐體內(nèi),減少了燒損,提高了工作效率,同時(shí)提高了密封性,減少了粉塵污染。
文檔編號(hào)F27D3/00GK202041086SQ201120098578
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者何書(shū)明, 崔巖, 李允柱, 董建翔, 蔣利, 趙敬利 申請(qǐng)人:濟(jì)南澳海炭素有限公司, 肥城昌盛特種石墨有限公司