專利名稱：一種燒結(jié)余熱發(fā)電用帶冷機上煙罩的密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種密封方法，尤其是一種燒結(jié)余熱發(fā)電用帶冷機上煙罩的密封方法。
背景技術(shù)：
在鋼鐵行業(yè)中，燒結(jié)礦的冷卻都是通過帶冷機來進行的，由帶冷機底部的冷卻風孔吹入冷風對帶冷機上的燒結(jié)礦進行冷卻，吹入的冷風經(jīng)過燒結(jié)礦后，變成帶有一定熱量的煙氣，煙氣則通過帶冷機上方的煙罩收集，然后由煙囪排出。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于所用的煙罩是一個整體的鐵質(zhì)煙罩，因此，煙氣的熱量會使煙罩產(chǎn)生變形，再加帶冷機是在不斷的運動，而煙罩則是靜止不動的，因此，兩者之間要存在間隙，而煙罩變形就會使這一間隙變大，帶冷機與煙罩之間的間隙加大，就會使冷風更容易進入煙罩，而降低煙罩內(nèi)煙氣的熱量，故對煙罩內(nèi)煙氣熱量的有效利用不利，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種燒結(jié)余熱發(fā)電用帶冷機上煙罩的密封方法技術(shù)方案，該方案采用多個煙罩代替整體煙罩以減小煙罩的變形量，又在帶冷機和煙罩之間利用擋片的軟性滑動接觸，實現(xiàn)將帶冷機和煙罩之間減小密封，因此，減少了冷風從帶冷機和煙罩之間的間隙進入煙罩，而降低了煙罩內(nèi)煙氣的溫度，可使冷卻燒結(jié)礦所產(chǎn)生的煙氣余熱得以利于發(fā)電。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的其特點是一.在帶冷機散熱面上方，安裝至少三個各自獨立并帶有煙囪的煙罩；
二.在帶冷機縱向方向，各個獨立的煙罩之間覆蓋柔性耐高溫材料進行密封；三.在帶冷機縱向方向的煙罩側(cè)壁上，安裝由柔性耐高溫材料制成的擋片，該擋片的底部與帶冷機側(cè)壁接觸形成柔性移動密封。
本方案的具體特點還有，所述的煙罩采用的是五個。所述的煙罩之間覆蓋的柔性耐高溫材料采用的是陶瓷纖維。所述的制作擋片用的柔性耐高溫材料采用的是陶瓷纖維。所述的煙罩是采用耐高溫的陶瓷纖維材料制作。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中，在帶冷機散熱面上方，安裝至少三個各自獨立并帶有煙囪的煙罩，用以縮小煙罩的變形量，減少由于煙罩變形所產(chǎn)生的弊病。在帶冷機縱向方向，各個獨立的煙罩之間覆蓋柔性耐高溫材料進行密封，用以消除各個獨立煙罩之間為煙罩受熱膨脹而預留的減小。在帶冷機縱向方向的煙罩側(cè)壁上，安裝由柔性耐高溫材料制成的擋片，該擋片的底部與帶冷機側(cè)壁接觸，形成柔性移動密封，用以消除為帶冷機與煙罩之間的相對運動而預留的間隙。通過采用上述方法，可使帶冷機與煙罩之間基本密封，就會減少冷風從帶冷機和煙罩之間的間隙進入煙罩，保證了煙罩內(nèi)煙氣的熱量，可使帶冷機前端煙罩內(nèi)大于350℃的煙氣直接由煙囪引入余熱鍋爐發(fā)電，而對帶冷機尾端煙罩內(nèi)溫度較低的煙氣可用于生產(chǎn)低壓蒸汽供給發(fā)電除氧器除氧。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
具體實施例方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié)合其附圖
，對本方案進行闡述。
通過附圖可以看出，本方案的燒結(jié)余熱發(fā)電用帶冷機上煙罩的密封方法，其特征是
一.在帶冷機散熱面上方，安裝至少三個各自獨立并帶有煙囪的煙罩，本具體實施方式
就是采用五個獨立的煙罩，而煙罩是采用耐高溫的陶瓷纖維材料制作。
二.在帶冷機縱向方向，各個獨立的煙罩之間覆蓋柔性耐高溫材料進行密封；所用的柔性耐高溫材料采用的是陶瓷纖維。
三.在帶冷機縱向方向的煙罩側(cè)壁上，安裝由柔性耐高溫材料制成的擋片，該擋片的底部與帶冷機側(cè)壁接觸形成柔性移動密封；制作擋片用的柔性耐高溫材料采用的是陶瓷纖維。
本發(fā)明并不僅限于上述具體實施方式
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)余熱發(fā)電用帶冷機上煙罩的密封方法，其特征是一.在帶冷機散熱面上方，安裝至少三個各自獨立并帶有煙囪的煙罩；二.在帶冷機縱向方向，各個獨立的煙罩之間覆蓋柔性耐高溫材料進行密封；三.在帶冷機縱向方向的煙罩側(cè)壁上，安裝由柔性耐高溫材料制成的擋片，該擋片的底部與帶冷機側(cè)壁接觸形成柔性移動密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷機上煙罩的密封方法，其特征是所述的煙罩采用的是五個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶冷機上煙罩的密封方法，其特征是所述的煙罩之間覆蓋的柔性耐高溫材料采用的是陶瓷纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶冷機上煙罩的密封方法，其特征是所述的制作擋片用的柔性耐高溫材料采用的是陶瓷纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷機上煙罩的密封方法，其特征是所述的煙罩是采用耐高溫的陶瓷纖維材料制作。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種燒結(jié)余熱發(fā)電用帶冷機上煙罩的密封方法技術(shù)方案，該方案的特點是一、在帶冷機散熱面上方，安裝至少三個各自獨立并帶有煙囪的煙罩；二、在帶冷機縱向方向，各個獨立的煙罩之間覆蓋柔性耐高溫材料進行密封；三、在帶冷機縱向方向的煙罩側(cè)壁上，安裝由柔性耐高溫材料制成的擋片，該擋片的底部與帶冷機側(cè)壁接觸形成柔性移動密封。通過采用上述方法，可使帶冷機與煙罩之間基本密封，就會減少冷風從帶冷機和煙罩之間的間隙進入煙罩，保證了煙罩內(nèi)煙氣的熱量，使高溫煙氣輸給余熱鍋爐進行發(fā)電。
文檔編號F27D17/00GK101093143SQ200710016830
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者盧紅軍, 唐繼臣, 謝超雄, 唐建祖, 彭新亮 申請人:濟南鋼鐵股份有限公司