一種閥門(mén)結(jié)構(gòu)及獨(dú)立氣密封雙層卸灰閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門(mén)結(jié)構(gòu)及獨(dú)立氣密封雙層卸灰閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有冶金行業(yè)燒結(jié)領(lǐng)域使用的設(shè)備，如燒結(jié)機(jī)大煙道、環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱及環(huán)保負(fù)壓干式除塵裝置等需要在負(fù)壓環(huán)境下工作，由于內(nèi)外存在氣體壓差，內(nèi)部物料排空時(shí)需要確保設(shè)備的內(nèi)部環(huán)境不與大氣聯(lián)通，即確保排空過(guò)程在密封狀態(tài)下進(jìn)行。
[0003]目前，燒結(jié)領(lǐng)域普遍采用蘑菇頭密封的雙層卸灰閥，由于燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)的特殊工況，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥芯和閥體之間常會(huì)夾雜從儲(chǔ)灰罐下來(lái)的少量灰沙，形成縫隙，造成漏風(fēng)，風(fēng)中夾雜著灰沙，不斷對(duì)蘑菇頭閥芯進(jìn)行沖刷，閥中起密封作用的蘑菇頭極易磨損，從而引起雙層卸灰閥的漏風(fēng)，破壞設(shè)備的負(fù)壓環(huán)境，造成大量的漏損，引起能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。目前，對(duì)常用蘑菇頭卸灰閥的處理方式通常在以下兩個(gè)方面，一是對(duì)蘑菇頭卸灰閥中的蘑菇頭以及密封圈進(jìn)行頻繁更換，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但該方法導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)成本升高，不能從根本上解決閥芯磨損問(wèn)題；二是改善蘑菇頭材料，延長(zhǎng)蘑菇頭壽命，雖然情況有所好轉(zhuǎn)，但效果依舊不明顯。另外，有些企業(yè)采用雙層碗狀閥芯代替蘑菇頭閥芯，如圖1所示，雙層碗狀閥芯110為雙層剛性一體結(jié)構(gòu)，與雙層碗狀閥芯110配合的環(huán)狀閥體111與雙層碗狀閥芯110的接觸面處設(shè)有密封圈112，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制雙層碗狀閥芯110的開(kāi)合，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，雙層碗狀閥芯110與環(huán)狀閥體111上的密封圈112接觸，能夠截?cái)喙腆w物料流，接住少量的剩余灰塵，降低閥芯的磨損，同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣密封，但如有灰塵殘留在雙層碗狀閥芯110與環(huán)狀閥體111的接觸面上，由于閥芯結(jié)構(gòu)是剛性的，雖然是雙層密封，如有灰塵殘留在內(nèi)、外閥芯和閥體任意一層接觸面上，任意一層得不到密封，則整個(gè)閥門(mén)都得不到密封，設(shè)備負(fù)壓環(huán)境遭到破壞，影響卸灰閥的正常工作。
[0004]因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種閥門(mén)結(jié)構(gòu)及獨(dú)立氣密封雙層卸灰閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有閥門(mén)結(jié)構(gòu)閥芯易磨損以及閥體與閥芯間殘留灰塵而引起卸灰閥漏風(fēng)，破壞設(shè)備負(fù)壓環(huán)境，造成大量漏損和能源浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一方面提供了一種閥門(mén)結(jié)構(gòu)，閥門(mén)結(jié)構(gòu)包括閥芯和閥體，所述閥芯安裝于所述閥體內(nèi)，所述閥芯包括上層的防漏部、下層的氣封部及連接在所述防漏部與所述氣封部之間的彈性支撐部；所述閥體包括內(nèi)座和外座，內(nèi)座連接在外座內(nèi)壁上；所述防漏部位于所述內(nèi)座下方，且所述防漏部的邊沿與所述內(nèi)座接觸，以截?cái)辔锪狭?，所述氣封部與所述外座接觸，以截?cái)鄽怏w流。
[0009]其中，所述防漏部為防漏罩，所述氣封部為氣封錐，所述彈性支撐部為彈力座。
[0010]其中，所述彈力支撐部包括滑插配合的內(nèi)套環(huán)、外套環(huán)以及設(shè)置在內(nèi)套環(huán)內(nèi)的彈簧，所述內(nèi)套環(huán)上端與所述防漏罩底部連接，所述外套環(huán)下端與所述氣封錐頂部連接，所述彈簧的兩端抵在氣封錐頂部和防漏罩底部上。
[0011 ] 其中，所述防漏罩為碗狀，所述氣封錐為圓錐臺(tái)狀。
[0012]其中，所述閥體內(nèi)座的形狀為環(huán)板狀，所述閥體外座的形狀為圓筒狀，所述閥體外座的下端面與所述氣封錐的錐面接觸配合。
[0013]本發(fā)明另一方面提供的獨(dú)立氣密封雙層卸灰閥，包括灰箱、上閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、下閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、排料箱以及兩個(gè)上述的閥門(mén)結(jié)構(gòu)，兩個(gè)閥門(mén)結(jié)構(gòu)分別為上閥和下閥，所述上閥設(shè)置于所述灰箱頂部，所述上閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述灰箱的側(cè)壁，且與所述上閥的氣封錐底部連接；所述下閥設(shè)置于所述排料箱的頂部，所述下閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述排料箱的側(cè)壁，且與所述下閥的氣封錐底部連接；所述排料箱與所述灰箱的底部開(kāi)口連通。
[0014]其中，還包括進(jìn)料口部分和出料口部分，所述進(jìn)料口部分設(shè)置于所述灰箱的頂部，且位于上閥的上方，所述出料口部分設(shè)置于所述排料箱的頂部，且位于所述下閥的上方。
[0015]其中，所述進(jìn)料口部分與所述灰箱通過(guò)法蘭連接；所述出料口部分與排料箱通過(guò)法蘭連接。
[0016]其中，所述上閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)和所述下閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣連鎖或機(jī)械連鎖。
[0017]其中，所述進(jìn)料口部分與儲(chǔ)灰罐通過(guò)法蘭連接。
[0018](三)有益效果
[0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明閥門(mén)結(jié)構(gòu)及獨(dú)立氣密封雙層卸灰閥中，閥芯采用雙層結(jié)構(gòu)，上層的防漏部和下層的氣封部之間采用彈性支撐部彈性連接，閥門(mén)機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，防漏部在彈性支撐部的彈力作用下，其邊沿與所述閥體的內(nèi)座接觸，起到截?cái)辔锪狭鞯淖饔?，氣封部與閥體的外座接觸，以截?cái)鄽怏w流，防漏部和氣封部獨(dú)立發(fā)揮相應(yīng)的功能，即便防漏部受物料磨損或其他原因密封不好，氣封部不受固體物料的干涉，密封嚴(yán)密，整個(gè)閥體氣密性好，不會(huì)漏風(fēng)，灰箱中的氣壓不會(huì)因閥門(mén)結(jié)構(gòu)卸灰而受影響，整個(gè)設(shè)備在負(fù)壓環(huán)境下正常運(yùn)行，不會(huì)造成能源浪費(fèi)；另外，不用擔(dān)心防漏部磨損問(wèn)題，閥芯壽命長(zhǎng)，而且閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。
[0020]除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明可變慣量減振器的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中雙層碗狀閥芯的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的獨(dú)立氣密封雙層卸灰閥結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖中:1:進(jìn)料口部分；2:上法蘭；3:上閥；4:灰箱；5:出料口部分；6:下閥；7:排料箱;8:下閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)；9:上閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)；10:儲(chǔ)灰Si ；11:內(nèi)座；12:外座；13:防漏罩；14:氣封錐；15:彈力座；16:下法蘭；31:上閥內(nèi)座；32:上防漏罩；33:上氣封錐；34:上閥外座；35:上閥彈力座；61:下閥內(nèi)座；62:下防漏罩；63:下閥彈力座；64:下閥外座；65:下氣封錐；71:排料斗；151:內(nèi)套環(huán)；152:彈簧；153:外套環(huán)；110:雙層碗狀閥芯；111:環(huán)狀閥體；112:密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]實(shí)施例一
[0027]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種閥門(mén)結(jié)構(gòu)，包括閥芯和閥體，閥芯安裝于閥體內(nèi)，閥芯包括上層的防漏罩13、下層的氣封錐14及連接在防漏罩13與氣封錐14之間的彈力座15，防漏罩13的形狀為碗狀，氣封錐14為圓錐臺(tái)狀；閥體包括內(nèi)座11和外座12，內(nèi)座11的形狀為環(huán)板狀，外座12的形狀為圓筒狀，內(nèi)座11連接在外座12內(nèi)壁上；防漏罩13位于內(nèi)座11下方，且防漏罩13的罩沿與內(nèi)座11接觸，以截?cái)辔锪狭?，外?2的下端面與氣封錐14的錐面接觸配合。以截?cái)鄽怏w流。
[0028]當(dāng)然，所述防漏罩也可以采用其