一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣的脫硫脫硝設(shè)備，尤其是涉及一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝設(shè)備，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燒結(jié)生產(chǎn)所用的焦粉和煤粉在經(jīng)燒結(jié)機(jī)1200°C高溫?zé)七^(guò)程中，原料中硫、氮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成S02、N0x進(jìn)入燒結(jié)煙氣，燒結(jié)機(jī)排放的S02、N0x占到國(guó)內(nèi)S02、N0x排放總量的很大一部分，是僅次于火電廠的排放源，根據(jù)對(duì)燒結(jié)煙氣的分析，有如下特點(diǎn):
[0003](I)燒結(jié)煙氣中SO2濃度變化非?？烨覞舛炔▌?dòng)幅度大；
[0004](2)燒結(jié)排放的煙氣溫度通常在100°C?180°C之間波動(dòng)；
[0005](3)燒結(jié)煙氣中的粉塵濃度基本上在100g/Nm3至150g/Nm3之間變化；
[0006](4)燒結(jié)排放煙氣的氧含量在14%?18%之間變化，而且煙氣中SO2濃度的變化與氧含量的變化存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系:氧含量偏低時(shí)煙氣中的SO2*度偏高；氧含量偏高時(shí)煙氣中的SO2*度偏低；
[0007](5)煤中約含有0.5?2%的氮(按質(zhì)量計(jì))，在燃燒過(guò)程中氧化形成NOx ;濃度基本上在500g/Nm3至700g/Nm3之間變化；
[0008](6)燒結(jié)機(jī)煙氣302的排放濃度達(dá)到800?1500mg/Nm3；
[0009](7)燒結(jié)排放煙氣的含濕量較大，通常在8%?10.5%之間波動(dòng)。
[0010]綜上所述，燒結(jié)機(jī)的煙氣溫度相對(duì)較低，大多在100?180°C之間，所處的煙氣環(huán)境條件比較惡劣，如粉塵濃度較高、煙氣的氧含量較高、含濕量較大、重金屬濃度較高等，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣302的排放濃度達(dá)到800?1500mg/Nm3，NOx濃度達(dá)到500?700g/Nm3，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，但是目前還沒(méi)有適用于燒結(jié)機(jī)煙氣的脫硫脫硝設(shè)備。
[0011]已有技術(shù)中，脫硝工藝主要是以氨水為還原劑，這種藥劑配制裝置，采用冷水通過(guò)加熱器加熱到設(shè)定溫度后，人工投料，進(jìn)行溶解，裝置自動(dòng)化程度不高，不能滿足大煙氣量脫除氮氧化物時(shí)對(duì)藥劑的連續(xù)需要，造成人力物力的浪費(fèi)；沒(méi)有設(shè)置煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置，藥劑量隨機(jī)加入，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控，不能確保好的脫硝效果，浪費(fèi)嚴(yán)重，運(yùn)行成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝設(shè)備，該設(shè)備將配制的尿素水溶液作為藥劑噴入煙道內(nèi)，藥劑優(yōu)先與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng)，在煙道內(nèi)NOx被還原為N2和水，從而達(dá)到降低氮氧化物排放濃度的目的，其自動(dòng)化程度高，能滿足大煙氣量脫除氮氧化物時(shí)對(duì)藥劑的連續(xù)需要，節(jié)約人力物力；煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置對(duì)煙氣中的NOx含量進(jìn)行檢測(cè)，并反饋到PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)計(jì)算后控制變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、進(jìn)水電磁閥，調(diào)節(jié)尿素、水的投加量，保證配制藥液的濃度，確保好的脫硝效果，避免浪費(fèi)，降低運(yùn)行成本；脫硫劑用量少而且利用率高，循環(huán)過(guò)程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下，不斷裸露出新表面，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行，脫硫率高；具有脫硝、脫硫效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用低，可靠性高，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，SO2的排放濃度60mg/Nm3，NOx的排放濃度50mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3，能夠吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害污染物，使煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝設(shè)備，包括燒結(jié)機(jī)、風(fēng)箱、煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置、反應(yīng)塔、布袋除塵器、電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥、脫硫塔、除濕凈化塔、風(fēng)機(jī)、煙囪，其特征在于:所述燒結(jié)機(jī)順序連接風(fēng)箱、煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置、反應(yīng)塔、布袋除塵器、電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥、脫硫塔、除濕凈化塔、風(fēng)機(jī)、煙囪，所述風(fēng)箱與煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置之間連接有電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所述煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置連接PLC控制箱，PLC控制箱連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)上方連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接卸料器，卸料器連接尿素顆粒料倉(cāng)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)下方與射流混合器上部連接，射流混合器一個(gè)側(cè)面通過(guò)進(jìn)水管道與進(jìn)水電磁閥、進(jìn)水口連接，射流混合器下部連接溶解箱，溶解箱頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水流量?jī)x，進(jìn)水流量?jī)x通過(guò)進(jìn)水管道與進(jìn)水電磁閥、進(jìn)水口連接，溶解箱內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的電機(jī)安裝在溶解箱頂部，溶解箱內(nèi)部設(shè)有高液位計(jì)、低液位計(jì)和極低液位計(jì)，PLC控制箱通過(guò)控制電纜分別與進(jìn)水電磁閥、進(jìn)水流量?jī)x、高液位計(jì)、低液位計(jì)、極低液位計(jì)、水栗、尿素溶液輸送栗連接，溶解箱通過(guò)尿素溶液輸送管道連接尿素溶液輸送栗，尿素溶液輸送栗通過(guò)尿素溶液輸送管道連接尿素溶液噴入口，在尿素溶液輸送栗與尿素溶液噴入口的尿素溶液輸送管道中設(shè)置有霧化噴嘴，霧化噴嘴通過(guò)管道連接水栗，水栗通過(guò)管道連接水箱，尿素溶液噴入口位于燒結(jié)機(jī)煙氣主管道的側(cè)壁上，所述煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置與反應(yīng)塔入氣口連接，反應(yīng)塔入氣口下部連接有錐形集灰槽，錐形集灰槽連接電動(dòng)卸灰閥，反應(yīng)塔入氣口上部連接有喉管，喉管上部順序連接有氫氧化媽噴粉口、噴水口，噴水口通過(guò)管道連接水栗，水栗連接水箱，噴水口上部連接有煙氣出口，煙氣出口通過(guò)進(jìn)布袋除塵器管道連接布袋除塵器，進(jìn)布袋除塵器管道上設(shè)置有活性炭噴入口，活性炭噴入口通過(guò)活性炭噴射管連接混合發(fā)生器，混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)，混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接卸料器，卸料器連接活性炭料倉(cāng)，布袋除塵器下部連接空氣斜槽，空氣斜槽底部連接中壓羅茨風(fēng)機(jī)，空氣斜槽側(cè)面連接反應(yīng)塔循環(huán)管道，反應(yīng)塔循環(huán)管道一路連接循環(huán)進(jìn)料閥，另一路連接灰倉(cāng)電動(dòng)閥，灰倉(cāng)電動(dòng)閥連接灰倉(cāng)，灰倉(cāng)下部連接電動(dòng)卸灰閥，反應(yīng)塔氫氧化鈣噴粉口通過(guò)氫氧化鈣噴射管連接混合發(fā)生器，混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)，混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接卸料器，卸料器連接氫氧化鈣干粉料倉(cāng)，所述布袋除塵器與電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)口之間連接旁通管道，旁通管道與風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，旁通管道上設(shè)置有旁通閥，所述電動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥出口與脫硫塔入氣口連接，脫硫塔入氣口下部側(cè)壁設(shè)置有pH檢測(cè)控制儀，PH檢測(cè)控制儀通過(guò)控制電纜與脫硫栗連接，脫硫塔入氣口下部通過(guò)管道連接曝氣置換反應(yīng)池，曝氣置換反應(yīng)池連接沉淀池，曝氣置換反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈣料倉(cāng)，氫氧化鈣料倉(cāng)連接卸料器，卸料器連接電子螺旋秤，電子螺旋秤連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接曝氣置換反應(yīng)池，曝氣置換反應(yīng)池池邊設(shè)置有曝氣置換反應(yīng)池PH檢測(cè)控制儀，曝氣置換反應(yīng)池pH檢測(cè)控制儀通過(guò)控制電纜與變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接，沉淀池連接調(diào)節(jié)池，沉淀池下部設(shè)置有廢液外排管道，調(diào)節(jié)池另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈉儲(chǔ)罐，調(diào)節(jié)池池邊設(shè)置有調(diào)節(jié)池pH檢測(cè)控制儀，調(diào)節(jié)池pH檢測(cè)控制儀通過(guò)控制電纜與電動(dòng)加料閥連接，脫硫塔入氣口上部設(shè)置有噴嘴，噴嘴上部設(shè)置有除霧器，除霧器上部設(shè)置有煙氣出口，煙氣出口連接除濕凈化塔，除濕凈化塔內(nèi)設(shè)置有防濕空氣過(guò)濾器，除濕凈化塔底部設(shè)置有除濕凈化塔廢液外排管道，噴嘴穿過(guò)脫硫塔內(nèi)壁與脫硫塔外壁的軟接管連接，軟接管與噴淋管連接，噴淋管通過(guò)支架固定在脫硫塔外壁上，噴淋管與進(jìn)液管連接，進(jìn)液管與脫硫栗連接，脫硫栗連接調(diào)節(jié)池。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝設(shè)備，該設(shè)備將配制的尿素水溶液作為藥劑噴入煙道內(nèi)，藥劑優(yōu)先與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng)，在煙道內(nèi)NOx被還原為N2和水，從而達(dá)到降低氮氧化物排放濃度的目的，其自動(dòng)化程度高，能滿足大煙氣量脫除氮氧化物時(shí)對(duì)藥劑的連續(xù)需要，節(jié)約人力物力；煙氣在線監(jiān)測(cè)控制裝置對(duì)煙氣中的NOx含量進(jìn)行檢測(cè)，并反饋到PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)計(jì)算后控制變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、進(jìn)水電磁閥，調(diào)節(jié)尿素、水的投加量，保證配制藥液的濃度，確保好的脫硝效果，避免浪費(fèi)，降低運(yùn)行成本；脫硫劑用量少而且利用率高，循環(huán)過(guò)程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下，不斷裸露出新表面，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行，脫硫率高；具有脫硝、脫硫效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用低，可靠性高，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，SO2的排放濃度60mg/Nm3，N0x的排放濃度50mg/