專(zhuān)利名稱：一種燒結(jié)余熱發(fā)電中帶冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種氣體循環(huán)裝置，尤其是一種燒結(jié)余熱發(fā)電中帶 冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置。
技術(shù)背景
目前，利用燒結(jié)礦在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電，是國(guó)內(nèi)鋼鐵 行業(yè)降低噸鋼能耗系數(shù)的一項(xiàng)新技術(shù)。方法是利用燒結(jié)礦通過(guò)帶冷機(jī)下面的 鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)冷卻，產(chǎn)生高溫?zé)煔庥蔁熣只厥蘸笏屯酂徨仩t生產(chǎn)蒸汽發(fā)電。 但是，燒結(jié)礦在帶冷機(jī)上冷卻所產(chǎn)生的煙氣，是帶冷機(jī)的前端溫度高，尾端 的溫度低，在現(xiàn)有技術(shù)中，只有帶冷機(jī)前端高溫區(qū)的煙氣可以利用，低溫區(qū) 的煙氣就沒(méi)有利用價(jià)值直接排放掉。而高溫區(qū)煙氣的溫度又只能滿足鍋爐生 產(chǎn)蒸汽的基本要求，所以鍋爐產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)低，做功能力差，發(fā)電量就少， 這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種燒結(jié) 余熱發(fā)電中帶冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置技術(shù)方案，該方案采用將帶冷機(jī)低溫區(qū) 的煙氣由低溫區(qū)煙罩回收，從低溫區(qū)煙囪上引出，送給帶冷機(jī)高溫區(qū)煙罩下 對(duì)應(yīng)的風(fēng)室內(nèi)由鼓風(fēng)機(jī)送入再次加熱，提高高溫區(qū)煙氣的溫度，這不僅利用 了低溫區(qū)煙氣，同時(shí)可減少排放造成的污染，又可獲得高溫?zé)煔馐褂酂徨仩t 產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)提高，也就提高了發(fā)電量。
本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的包括有帶冷機(jī)和帶冷機(jī)下部的風(fēng) 室與鼓風(fēng)機(jī)，以及帶冷機(jī)上部的煙罩和煙罩上的煙囪，在所述的煙罩中高溫 區(qū)煙罩上的高溫區(qū)煙囪有煙氣連管與余熱鍋爐煙氣輸入管連接，本方案的特點(diǎn)是在與高溫區(qū)煙罩相鄰的至少一個(gè)低溫區(qū)煙罩上的低溫區(qū)煙囪上有低溫?zé)?氣連管連接循環(huán)煙管，循環(huán)煙管連接低溫?zé)煔膺M(jìn)管，該低溫?zé)煔膺M(jìn)管連接到 高溫?zé)熣謱?duì)應(yīng)的帶冷機(jī)風(fēng)室。本方案具體的特點(diǎn)還有，在所述的循環(huán)煙管上 有循環(huán)風(fēng)機(jī)。所述的低溫?zé)煔膺M(jìn)管是連接到靠近低溫區(qū)的高溫區(qū)煙罩對(duì)應(yīng)的 帶冷機(jī)風(fēng)室。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于該方案中，在與 高溫區(qū)煙罩相鄰的低溫區(qū)煙罩的低溫區(qū)煙囟上有低溫?zé)煔膺B管連接循環(huán)煙 管，循環(huán)煙管連接低溫?zé)煔膺M(jìn)管，該低溫?zé)煔膺M(jìn)管連接到高溫?zé)熣謱?duì)應(yīng)的帶
冷機(jī)風(fēng)室。這一結(jié)構(gòu)，采用將帶冷機(jī)低溫區(qū)低于32(TC的煙氣由低溫區(qū)煙罩回
收，從低溫區(qū)煙囪上引出，送給帶冷機(jī)高溫區(qū)煙罩下對(duì)應(yīng)的風(fēng)室內(nèi)由鼓風(fēng)機(jī)
送入再次加熱，提高高溫區(qū)煙氣的溫度達(dá)到40(TC左右，這不僅利用了低溫區(qū) 要排放的煙氣，并可減少排放所造成的污染，又可獲得高溫?zé)煔馐褂酂徨仩t 產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)提高，相應(yīng)也就提高了發(fā)電量。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn) 有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。


圖l為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l為鼓風(fēng)機(jī)，2為帶冷機(jī)，3為煙氣連管，4為余熱鍋爐煙氣輸入管， 5為高溫區(qū)煙罩，6為高溫區(qū)煙囪，7為低溫區(qū)煙罩，8為低溫區(qū)煙囪，9為低溫 煙氣連管，IO為循環(huán)煙管，ll為循環(huán)風(fēng)機(jī)，12為風(fēng)室，13為低溫?zé)煔膺M(jìn)管。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合 其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
通過(guò)附圖可以看出，本方案的燒結(jié)余熱發(fā)電中帶冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置， 有帶冷機(jī)(2)和帶冷機(jī)(2)下部的風(fēng)室(12)與鼓風(fēng)機(jī)(1)，以及帶冷機(jī) (2)上部的煙罩和煙罩上的煙囪，在所述的煙罩中高溫區(qū)煙罩(5)上的高
溫區(qū)煙囪(6)有煙氣連管(3)與余熱鍋爐煙氣輸入管(4)連接，本方案是
在與高溫區(qū)煙罩(5)相鄰的至少-個(gè)低溫區(qū)煙罩(7)上的低溫區(qū)煙囪(8) 上有低溫?zé)煔膺B管(9)連接循環(huán)煙管(10)，本具體實(shí)施方式
就是采用一個(gè) 低溫區(qū)煙罩(7)上的低溫區(qū)煙囪(8)有低溫?zé)煔膺B管(9)連接循環(huán)煙管(10)。 在所述的循環(huán)煙管(10)上有循環(huán)風(fēng)機(jī)(11)，而循環(huán)風(fēng)機(jī)(11)后的循環(huán)煙 管(10)又連接低溫?zé)煔膺M(jìn)管(13)，該低溫?zé)煔膺M(jìn)管(13)連接到高溫?zé)熣?(5)對(duì)應(yīng)的帶冷機(jī)(2)下方的風(fēng)室(12)。本具體實(shí)施方式
的低溫?zé)煔膺M(jìn)管 (13)是連接到靠近低溫區(qū)的高溫區(qū)煙罩(5)對(duì)應(yīng)的帶冷機(jī)(2)下方的風(fēng) 室(12)。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)余熱發(fā)電中帶冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置，包括有帶冷機(jī)和帶冷機(jī)下部的風(fēng)室與鼓風(fēng)機(jī)，以及帶冷機(jī)上部的煙罩和煙罩上的煙囪，在所述的煙罩中高溫區(qū)煙罩上的高溫區(qū)煙囪有煙氣連管與余熱鍋爐煙氣輸入管連接，其特征是在與高溫區(qū)煙罩相鄰的至少一個(gè)低溫區(qū)煙罩上的低溫區(qū)煙囪上有低溫?zé)煔膺B管連接循環(huán)煙管，循環(huán)煙管連接低溫?zé)煔膺M(jìn)管，該低溫?zé)煔膺M(jìn)管連接到高溫?zé)熣謱?duì)應(yīng)的帶冷機(jī)風(fēng)室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置，其特征是在所述的.循環(huán)煙管上有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置，其特征是所述的低溫?zé)煔膺M(jìn)管是連接到靠近低溫區(qū)的高溫區(qū)煙罩對(duì)應(yīng)的帶冷機(jī)風(fēng)室。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)余熱發(fā)電中帶冷機(jī)尾部煙氣循環(huán)裝置技術(shù)方案，該方案包括有帶冷機(jī)和帶冷機(jī)下部的風(fēng)室與鼓風(fēng)機(jī)，以及帶冷機(jī)上部的煙罩和煙罩上的煙囪，在所述的煙罩中高溫區(qū)煙罩上的高溫區(qū)煙囪有煙氣連管與余熱鍋爐煙氣輸入管連接，其特征是在與高溫區(qū)煙罩相鄰的至少一個(gè)低溫區(qū)煙罩上的低溫區(qū)煙囪上有低溫?zé)煔膺B管連接循環(huán)煙管，循環(huán)煙管連接低溫?zé)煔膺M(jìn)管，該低溫?zé)煔膺M(jìn)管連接到高溫?zé)熣謱?duì)應(yīng)的帶冷機(jī)風(fēng)室。在所述的循環(huán)煙管上有循環(huán)風(fēng)機(jī)。所述的低溫?zé)煔膺M(jìn)管是連接到靠近低溫區(qū)的高溫區(qū)煙罩對(duì)應(yīng)的帶冷機(jī)風(fēng)室。
文檔編號(hào)F27D17/00GK201072303SQ200720025088
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者傅國(guó)水, 盧紅軍, 唐建祖, 戰(zhàn)玉生 申請(qǐng)人:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司