專(zhuān)利名稱(chēng)：可攜式廢氣排放機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種可攜式廢氣排放機(jī)之結(jié)構(gòu)，尤指一種可以隨身攜帶之廢氣排放機(jī)，可抽取工作場(chǎng)所在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的廢氣，并將廢氣排放至室外，以及極佳機(jī)動(dòng)性之優(yōu)點(diǎn)及功效，藉以防止工作人員吸入有害廢氣而造成的職業(yè)病害。
<二>背景技術(shù)一般個(gè)人工作室、研究實(shí)驗(yàn)室或小型工廠等工作場(chǎng)所在作業(yè)時(shí)，通常會(huì)因?yàn)樽鳂I(yè)材料及加工方式等因素而產(chǎn)生一些微塵顆?；驈U氣，例如焊錫時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧及廢氣、橡膠熱融時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體及臭味、研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生懸浮微?！?，而這些微塵顆粒及廢氣被工作人員吸入體內(nèi)以后便逐漸累積在人體內(nèi)，長(zhǎng)期下來(lái)將造成難以補(bǔ)救的職業(yè)病害。因此上述工作場(chǎng)所皆會(huì)在建筑物上裝設(shè)抽風(fēng)設(shè)備以將室內(nèi)之廢氣排送出室外，以求將上述傷害降至最低；惟，一般抽風(fēng)裝置系為固定式設(shè)備，裝置頗為麻煩，故僅在大型工廠才有此種設(shè)備，但在小型工廠或個(gè)人工作室則幾乎沒(méi)有任何抽風(fēng)設(shè)備的設(shè)置，而任其微塵顆粒及廢氣在室內(nèi)飛揚(yáng)，實(shí)有需加改善的必要。
<三>發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的系為了提供一種可攜式廢氣排放機(jī)，主要具有可以確實(shí)抽取廢氣，以及將廢氣排放至室外的優(yōu)點(diǎn)，防止工作人員吸入廢氣而造成職業(yè)病害，同時(shí)更具有便于移動(dòng)、低成本及抽氣效果良好等功效。
本實(shí)用新型一種可攜式廢氣排放機(jī)，包含一殼體及一固設(shè)在殼體上的座蓋；其中，該殼體具有一內(nèi)凹區(qū)間，殼體的后側(cè)壁面的底緣及頂緣分別向下延伸一道支撐座及向上延伸一道擋垣，擋垣上并設(shè)有一扣孔，又，殼體的外環(huán)壁面開(kāi)設(shè)一連通殼體內(nèi)部與殼體外界之插接孔，該插接孔系供一適長(zhǎng)排氣軟管插設(shè)連接；座蓋系固設(shè)在殼體的開(kāi)放側(cè)，座蓋中央朝殼體凹設(shè)一容室，該容室系容置于殼體的內(nèi)凹區(qū)間中且供一馬達(dá)及扇葉固設(shè)其中，且該容室系固設(shè)有一網(wǎng)蓋；容室的壁面開(kāi)設(shè)一連通殼體內(nèi)凹區(qū)間之排氣孔，又，座蓋的底緣及頂緣分別向下延伸一道支撐座及向上延伸一道擋垣，該擋垣系連結(jié)一可樞轉(zhuǎn)的壓固扣件，且該壓固扣件末端系可扣固在殼體頂端的扣孔中定位；藉以上設(shè)置，可利用扇葉抽取廢氣通過(guò)網(wǎng)蓋再經(jīng)由容室之排氣孔進(jìn)入殼體的內(nèi)凹區(qū)間中，再沿著插接孔及排氣軟管排送至室外，以防止廢氣被吸入人體中。
其中，殼體與座蓋的支撐座底面可設(shè)置避震墊。
本實(shí)用新型一種可攜式廢氣排放機(jī)之結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)及功效在于1、可確實(shí)抽取工作臺(tái)附近的微塵顆?；驈U氣并直接排送到室外，避免工作人員因?yàn)檫^(guò)于接近工作臺(tái)而吸入微塵顆粒或廢氣，防止職業(yè)病害的產(chǎn)生。
2、由于本實(shí)用新型之排氣軟管為軟性管體，故不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的物件阻擋而可靈活轉(zhuǎn)彎及拉伸，方便使用者操作及使用，設(shè)備簡(jiǎn)單，低成本。
3、由于本實(shí)用新型之殼體與座蓋底部皆設(shè)有避震墊，故可吸收馬達(dá)及扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)而可以避免馬達(dá)及扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)影響工作人員的工作效率。
4、本實(shí)用新型之排氣軟管可卷繞在殼體與座蓋的卷收區(qū)間中，故無(wú)朝兩側(cè)擴(kuò)散松散的可能，再加上座蓋頂端之壓固扣件的壓抵，更令排氣軟管被確實(shí)限制在卷收區(qū)間中定位，有利于本實(shí)用新型的收納及攜帶，更有利于工作人員改變作業(yè)地點(diǎn)時(shí)隨身攜帶。
<四>
圖1系本實(shí)用新型之立體分解圖。
圖2系本實(shí)用新型殼體及座蓋之組合剖視示意圖。
圖3系本實(shí)用新型之排氣軟管卷繞狀態(tài)示意圖。
圖4系本實(shí)用新型之卷收狀態(tài)立體外觀示意圖。
圖5系本實(shí)用新型之使用狀態(tài)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下1殼體 11內(nèi)凹區(qū)間111內(nèi)凹階面112墊圈 12支撐座 121避震墊13擋垣131扣孔 14插接孔15排氣軟管2座蓋 21容室211馬達(dá) 212扇葉 213內(nèi)凹階面214排氣孔 22網(wǎng)蓋221鎖接元件23支撐座 231避震墊 24擋垣
25壓固扣件 26鎖接元件 3卷收區(qū)間4工作臺(tái)<五>具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型一種可攜式廢氣排放機(jī)，主要包含一殼體1及一固設(shè)在殼體1上的座蓋2，其中殼體1，形成有一內(nèi)凹區(qū)間11，內(nèi)凹區(qū)間11的開(kāi)口端系成型一內(nèi)凹階面111以嵌置一環(huán)密封墊圈112，殼體1的后側(cè)壁面底緣向下延伸一道支撐座12，該支撐座12的底面系設(shè)有避震墊121，殼體1的后側(cè)壁面頂緣則向上延伸一道擋垣13，該擋垣13并開(kāi)設(shè)有一扣孔131；又，殼體1的外環(huán)壁面開(kāi)設(shè)一連通殼體1內(nèi)部與殼體1外界之插接孔14，該插接孔14系插設(shè)連接一條適長(zhǎng)之軟質(zhì)排氣軟管15；座蓋2，固設(shè)在殼體1的開(kāi)放側(cè)，座蓋2中央朝殼體1方向凹設(shè)一容室21以供一馬達(dá)211及扇葉212固設(shè)其中，且該容室21的開(kāi)口端同樣成型一內(nèi)凹階面213以嵌置一網(wǎng)蓋22，該網(wǎng)蓋22系利用鎖接元件221鎖固在該容室21的開(kāi)口端，藉以將馬達(dá)211及扇葉212封閉在容室21中；容室21的壁面開(kāi)設(shè)一連通殼體1內(nèi)凹區(qū)間之排氣孔214，該排氣孔214的位置以接近扇葉212附近為佳；又，座蓋2的底緣向下延伸一道支撐座23，該支撐座23的底面系設(shè)有避震墊231，座蓋2的頂緣則向上延伸一道擋垣24，該擋垣24頂端系連結(jié)一可樞轉(zhuǎn)的壓固扣件25。
關(guān)于本實(shí)用新型的組裝狀態(tài)如圖2至圖4所示，首先將馬達(dá)211及扇葉212固設(shè)在座蓋2的容室21中并將網(wǎng)蓋22鎖固在容室21的開(kāi)口端，形成一完整座蓋2，再將座蓋2貼靠在殼體1內(nèi)凹區(qū)間11的開(kāi)口端面上，使座蓋2之容室21容置于殼體1的內(nèi)凹區(qū)間11中，接下來(lái)取鎖接元件26穿過(guò)座蓋2后鎖固在殼體1上，使座蓋2壓抵殼體1之墊圈112形成緊密結(jié)合，如此即完成如圖2所示殼體1與座蓋2之結(jié)合狀態(tài)，且結(jié)合后的殼體1與座體2二者之支撐座12、23及擋垣13、24適形成一環(huán)狀內(nèi)凹之卷收區(qū)間3；接下來(lái)便可將插設(shè)在插接孔14上且具一適當(dāng)長(zhǎng)度之排氣軟管15卷繞在該卷收區(qū)間3中，當(dāng)排氣軟管15卷繞完畢以后，接下來(lái)便可樞轉(zhuǎn)座蓋2的壓固扣件25朝殼體1方向偏轉(zhuǎn)，并使壓固扣件25末端扣固在殼體1頂端的扣孔131中定位，利用壓固扣件25固定排氣軟管15，如圖3、4所示，進(jìn)而壓制排氣軟管15確實(shí)卷繞在卷收區(qū)間3中且無(wú)外張及松散的可能。
使用時(shí)，先將本實(shí)用新型放置在接近工作人員的工作臺(tái)4上，再將排氣軟管15末端(即排氣軟管15出氣端)拉伸至室外的空氣流通處或較空曠區(qū)域，如圖5所示；藉之，當(dāng)啟動(dòng)馬達(dá)211電源并帶動(dòng)扇葉212轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(請(qǐng)參閱圖2所示)，扇葉212將可直接抽取工作場(chǎng)所中所產(chǎn)生的微塵顆?；驈U氣(尤其是指接近工作人員四周附近的微塵顆?；驈U氣)，使微塵顆?；驈U氣先通過(guò)網(wǎng)蓋22，再經(jīng)由容室21的排氣孔214進(jìn)入殼體1的內(nèi)凹區(qū)間11中，再沿著插接孔14及排氣軟管15直接排送至室外，以防止作業(yè)中所產(chǎn)生的微塵顆粒或有害廢氣因工作人員過(guò)于接近而被吸入人體中，以防止職業(yè)傷害之問(wèn)題產(chǎn)生；再者，當(dāng)本實(shí)用新型使用告一段落時(shí)，便可關(guān)閉馬達(dá)211電源并將排氣軟管15卷繞在本實(shí)用新型之卷收區(qū)間3中，再利用壓固扣件25予以壓固定位(如圖3、4所示)，使排氣軟管15確實(shí)卷收有利收納工作，且卷收后之本實(shí)用新型更兼具便于攜帶的功效。
權(quán)利要求1.一種可攜式廢氣排放機(jī)，其特征在于它包含一殼體及一固設(shè)在殼體上的座蓋；其中，該殼體具有一內(nèi)凹區(qū)間，殼體的后側(cè)壁面的底緣及頂緣分別向下延伸一道支撐座及向上延伸一道擋垣，擋垣上并設(shè)有一扣孔，又，殼體的外環(huán)壁面開(kāi)設(shè)一連通殼體內(nèi)部與殼體外界之插接孔，該插接孔系供一排氣軟管插設(shè)連接；座蓋固設(shè)在殼體的開(kāi)放側(cè)，座蓋中央朝殼體凹設(shè)一容室，該容室系容置于殼體的內(nèi)凹區(qū)間中且供一馬達(dá)及扇葉固設(shè)其中，且該容室固設(shè)有一網(wǎng)蓋；容室的壁面開(kāi)設(shè)一連通殼體內(nèi)凹區(qū)間之排氣孔，又，座蓋的底緣及頂緣分別向下延伸一道支撐座及向上延伸一道擋垣，該擋垣系連結(jié)一可樞轉(zhuǎn)的壓固扣件，且該壓固扣件末端系可扣固在殼體頂端的扣孔中定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可攜式廢氣排放機(jī)，其特征在于殼體與座蓋的支撐座底面可設(shè)置避震墊。
專(zhuān)利摘要一種可攜式廢氣排放機(jī)，它使用時(shí)管子可以展開(kāi)，不用時(shí)管子可以卷收，其包含一殼體及一固設(shè)在殼體上的座蓋；其中，該殼體具有一內(nèi)凹區(qū)間，殼體之外環(huán)壁面開(kāi)設(shè)一插接孔，該插接孔系供一適長(zhǎng)排氣軟管插設(shè)連接；座蓋系固設(shè)在殼體的開(kāi)放側(cè)，座蓋中央朝殼體凹設(shè)一容室，該容室系容置于殼體的內(nèi)凹區(qū)間中且供一馬達(dá)及扇葉固設(shè)其中，該容室系固設(shè)有一網(wǎng)蓋；容室之壁面開(kāi)設(shè)一連通殼體內(nèi)凹區(qū)間之排氣孔；藉以上設(shè)置，雖可利用扇葉抽取廢氣通過(guò)網(wǎng)蓋再經(jīng)由容室之排氣孔進(jìn)入殼體的內(nèi)凹區(qū)間中，再沿著插接孔及排氣軟管排送至室外，以防止廢氣被吸入人體中。設(shè)備簡(jiǎn)單，低成本，操作及使用方便。
文檔編號(hào)F23J11/00GK2738121SQ200420077828
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月15日
發(fā)明者王文長(zhǎng) 申請(qǐng)人:王文長(zhǎng)