本實(shí)用新型屬于噴漆房技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種VOC廢氣分區(qū)治理噴漆房。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的噴漆房通過把整個(gè)噴漆房的廢氣抽出進(jìn)行治理，造成風(fēng)機(jī)電機(jī)功率選型大，大大提高了企業(yè)的運(yùn)營成本，不利于市場競爭。因此，發(fā)明一種能節(jié)約成本的噴漆房還是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種VOC廢氣分區(qū)治理噴漆房，解決了現(xiàn)有技術(shù)中噴漆房成本大的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種VOC廢氣分區(qū)治理噴漆房，包括：

房體，所述房體一端設(shè)置有操作門，另一端與凈化管道連接，所述凈化管道為若干個(gè)，且均勻分布在所述房體的另一端，所述凈化管道上均設(shè)置有分閥和凈化風(fēng)機(jī)，且均通過主管與凈化主機(jī)連接，所述凈化主機(jī)包括機(jī)一和機(jī)二，所述主管通過管一與所述機(jī)一連接，通過管二與所述機(jī)二連接，所述機(jī)一和所述機(jī)二之間通過管三連接，所述管一上設(shè)置有閥一，所述管二上設(shè)置有閥二，所述管三上設(shè)置有閥三，所述機(jī)一、所述機(jī)二、所述機(jī)三、所述閥一、所述閥二、所述閥三和所述凈化風(fēng)機(jī)均與控制器連接。

進(jìn)一步，所述房體內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)隔板。

進(jìn)一步，所述隔板包括外層和隔網(wǎng)，所述外層和所述隔網(wǎng)之間設(shè)置有蜂窩狀的通孔，所述通孔內(nèi)填充有椰殼炭。

進(jìn)一步，所述隔板通過行走輪設(shè)置在所述滑軌上，所述行走輪與行走電機(jī)連接，所述房體內(nèi)設(shè)置有VOC傳感器，所述行走電機(jī)和所述VOC傳感器均與所述控制器連接。

進(jìn)一步，所述隔板上設(shè)置有透明的觀察口。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型中的噴漆房在使用過程中，只需將噴漆房工作的位置對應(yīng)的分閥打開，其余分閥關(guān)閉，凈化主機(jī)對此區(qū)域內(nèi)的廢氣進(jìn)行治理，通過分閥的調(diào)整實(shí)現(xiàn)降低凈化風(fēng)機(jī)功率的目標(biāo)，從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)的成本，符合市場需求，節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用中的凈化風(fēng)機(jī)為兩個(gè)，用戶可以根據(jù)需要將兩個(gè)凈化主機(jī)擇一打開，或均打開或?qū)蓚€(gè)凈化主機(jī)串聯(lián)，操作人員可以根據(jù)需要調(diào)整凈化主機(jī)的工作狀態(tài)，其中，當(dāng)兩個(gè)凈化主機(jī)均開啟，且管一和管二上的閥一和閥二均打開，管三上的閥三關(guān)閉，此時(shí)，兩個(gè)凈化主機(jī)處于并聯(lián)狀態(tài)，可以增加噴漆室的凈化處理風(fēng)量；

當(dāng)兩個(gè)凈化主機(jī)均開啟時(shí)，且管一上的閥一關(guān)閉，管二上的閥二開啟，管三上的閥三開啟時(shí)，兩個(gè)凈化主機(jī)處于串聯(lián)狀態(tài)，可以增加凈化效果，適用于噴漆室內(nèi)VOC濃度較大的情況。因此，用戶可以根據(jù)需要調(diào)整噴漆室的工作狀態(tài)，符合用戶的使用需求，避免單個(gè)工作模式不能滿足用戶需求且能耗大、不環(huán)保的問題。

2、房體內(nèi)設(shè)置的隔板，用戶可以通過滑軌對隔板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過隔板將噴漆的區(qū)域進(jìn)行分割，從而避免此區(qū)域內(nèi)的VOC等廢氣擴(kuò)散至其他區(qū)域?qū)е碌膬艋Ч?，增加整個(gè)噴漆房的凈化效果，方便噴漆房的使用。

3、為了進(jìn)一步保證凈化效果，隔板內(nèi)設(shè)置有椰殼炭，可以對VOC進(jìn)行吸附，進(jìn)一步保證凈化效果，且能提高噴漆房內(nèi)的空氣質(zhì)量，提高操作人員進(jìn)行噴漆操作時(shí)的環(huán)境質(zhì)量，避免對操作人員身體造成危害。

且本實(shí)用中的房體內(nèi)設(shè)置有VOC傳感器，可以檢測房體內(nèi)的VOC含量，當(dāng)操作人員離開房體時(shí)，凈化風(fēng)機(jī)仍處于工作狀態(tài)，當(dāng)房體內(nèi)的VOC含量低于設(shè)定值時(shí)，控制器控制凈化風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)關(guān)閉，同時(shí)通過行走電機(jī)控制隔板運(yùn)行至房體兩側(cè)，將噴漆房恢復(fù)至初始狀態(tài)，增加噴漆房的自動(dòng)化程度，減少人工操作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中隔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中通孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型控制結(jié)構(gòu)框線示意圖；

圖中：1-房體，2-操作門，3-凈化管道，4-分閥，5-凈化風(fēng)機(jī)，6-主管，7-凈化主機(jī)，71-機(jī)一，72-機(jī)二，8-管一，9-管二，10-管二，11-隔板，111-外層，112-隔網(wǎng)，113-通孔，12-行走輪，13-行走電機(jī)，14-控制器，15-VOC傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提出了一種VOC廢氣分區(qū)治理噴漆房，包括：

房體1，房體1一端設(shè)置有操作門2，另一端與凈化管道3連接，凈化管道3為若干個(gè)，且均勻分布在房體1的另一端，凈化管道3上均設(shè)置有分閥4和凈化風(fēng)機(jī)5，且均通過主管6與凈化主機(jī)7連接，凈化主機(jī)7包括機(jī)一71和機(jī)二72，主管6通過管一8與機(jī)一71連接，通過管二9與機(jī)二72連接，機(jī)一71和機(jī)二72之間通過管三10連接，管一8上設(shè)置有閥一，管二9上設(shè)置有閥二，管三10上設(shè)置有閥三，機(jī)一71、機(jī)二72、機(jī)三、閥一、閥二、閥三和凈化風(fēng)機(jī)5均與控制器14連接。

本實(shí)用新型中的噴漆房在使用過程中，只需將噴漆房工作的位置對應(yīng)的分閥4打開，其余分閥4關(guān)閉，凈化主機(jī)7對此區(qū)域內(nèi)的廢氣進(jìn)行治理，通過分閥4的調(diào)整實(shí)現(xiàn)降低凈化風(fēng)機(jī)功率的目標(biāo)，從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)的成本，符合市場需求，節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用中的凈化主機(jī)7為兩個(gè)，用戶可以根據(jù)需要將兩個(gè)凈化主機(jī)7擇一打開，或均打開或?qū)蓚€(gè)凈化主機(jī)7串聯(lián)，操作人員可以根據(jù)需要調(diào)整凈化主機(jī)7的工作狀態(tài)，其中，當(dāng)兩個(gè)凈化主機(jī)7均開啟，且管一8和管二9上的閥一和閥二均打開，管三10上的閥三關(guān)閉，此時(shí)，兩個(gè)凈化主機(jī)7處于并聯(lián)狀態(tài)，可以增加噴漆室的凈化處理風(fēng)量；

當(dāng)兩個(gè)凈化主機(jī)7均開啟時(shí)，且管一8上的閥一關(guān)閉，管二9上的閥二開啟，管三10上的閥三開啟時(shí)，兩個(gè)凈化主機(jī)7處于串聯(lián)狀態(tài)，可以增加凈化效果，適用于噴漆室內(nèi)VOC濃度較大的情況。因此，用戶可以根據(jù)需要調(diào)整噴漆室的工作狀態(tài)，符合用戶的使用需求，避免單個(gè)工作模式不能滿足用戶需求且能耗大、不環(huán)保的問題。

進(jìn)一步，房體1內(nèi)設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有至少兩個(gè)隔板11。

房體1內(nèi)設(shè)置的隔板11，用戶可以通過滑軌對隔板11的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過隔板11將噴漆的區(qū)域進(jìn)行分割，從而避免此區(qū)域內(nèi)的VOC等廢氣擴(kuò)散至其他區(qū)域?qū)е碌膬艋Ч睿黾诱麄€(gè)噴漆房的凈化效果，方便噴漆房的使用。

進(jìn)一步，隔板11包括外層111和隔網(wǎng)112，外層111和隔網(wǎng)112之間設(shè)置有蜂窩狀的通孔113，通孔113內(nèi)填充有椰殼炭。

進(jìn)一步，隔板11通過行走輪12設(shè)置在滑軌上，行走輪12與行走電機(jī)13連接，房體1內(nèi)設(shè)置有VOC傳感器15，行走電機(jī)13和VOC傳感器15均與控制器14連接。

進(jìn)一步，隔板11上設(shè)置有透明的觀察口。

為了進(jìn)一步保證凈化效果，隔板11內(nèi)設(shè)置有椰殼炭，可以對VOC進(jìn)行吸附，進(jìn)一步保證凈化效果，且能提高噴漆房內(nèi)的空氣質(zhì)量，提高操作人員進(jìn)行噴漆操作時(shí)的環(huán)境質(zhì)量，避免對操作人員身體造成危害。

且本實(shí)用中的房體1內(nèi)設(shè)置有VOC傳感器15，可以檢測房體1內(nèi)的VOC含量，當(dāng)操作人員離開房體時(shí)，凈化風(fēng)機(jī)5仍處于工作狀態(tài)，當(dāng)房體1內(nèi)的VOC含量低于設(shè)定值時(shí)，控制器14控制凈化風(fēng)機(jī)5、凈化主機(jī)7關(guān)閉，同時(shí)通過行走電機(jī)13控制隔板11運(yùn)行至房體1兩側(cè)，將噴漆房恢復(fù)至初始狀態(tài)，增加噴漆房的自動(dòng)化程度，減少人工操作。觀察口的設(shè)置可以方便其他操作人員通過觀察口觀察噴漆情況，方便噴漆房的使用。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。