專利名稱：有機(jī)廢氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種工業(yè)有機(jī)廢氣回收裝置，涉及一種采用活性炭吸附有機(jī)廢氣與脫附回收治理以及脫附廢水的處理技術(shù)。此回收裝置可以用于回收處理苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙脂、乙酸丁脂、丙酮、丁酮、苯乙烯、三氯乙烯、二氯乙烯、正己烷、環(huán)己烷、汽油……等多種有機(jī)溶劑廢氣，將原先污染大氣的有機(jī)廢氣回收使之成為液體予以重復(fù)使用。
技術(shù)背景橡膠、化工、電子、膠帶、印染、制革、涂膠、印刷等工業(yè)生產(chǎn)過程中使用大量的有機(jī)溶劑，這些溶劑是以廢氣形式排出。目前國(guó)內(nèi)的處理有機(jī)廢氣方法有焚燒處理、濃縮催化燃燒、吸附回收、生物處理和低溫等離子等方法。焚燒處理僅適合于小風(fēng)量高濃度有機(jī)廢氣處理，運(yùn)行費(fèi)用高，且溶劑不能回收，資源不能重復(fù)利用。生物和等離子處理的技術(shù)也在探討之中。而吸附回收具有運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、回收后的溶劑可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，既達(dá)到清潔生產(chǎn)目的，又達(dá)到資源循環(huán)利用，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
目前，國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣的回收技術(shù)與回收設(shè)備存在的主要問題是一、有機(jī)廢氣的吸附率多為85-95％，有機(jī)廢氣的吸附率難以進(jìn)一步提高，對(duì)大量高濃度廢氣不能處理到達(dá)標(biāo)排放。
二、吸附罐中吸附介質(zhì)活性炭的壽命多為6個(gè)月至1年半，壽命短，吸附能力降低快，影響了回收裝置的運(yùn)行效果和運(yùn)行成本。
三、對(duì)多元有機(jī)廢氣的吸附率更低，難以保證良好的治理效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的有機(jī)廢氣回收裝置，提高有機(jī)廢氣的回收效率和治理效果，提高活性炭的使用壽命，降低回收裝置的運(yùn)行成本和能耗，降低回收裝置的二次污染。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是有機(jī)廢氣回收裝置，至少包括冷卻器、過濾器、吸附罐，在吸附罐的活性炭下墊一層固體顆粒。
上述固體顆粒為小石子或毛面陶瓷。
上述固體顆粒層的厚度為100-350mm。
上述過濾器中的過濾層為纖維棉。
上述過濾器中的過濾層為焦炭或活性炭。
上述吸附罐之前還設(shè)有一個(gè)引風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)控制插板閥的閥框?yàn)樘间摶虿讳P鋼，閥板為有色金屬。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型由于在吸附罐的活性炭下墊一層固體顆粒，形成復(fù)合炭床結(jié)構(gòu)，利用固體顆粒吸附高沸點(diǎn)物料、對(duì)活性炭有污染的高分子量氣體和樹脂單體，所以減少了廢氣對(duì)炭床的污染，活性炭壽命可以提高到3年，回收裝置的運(yùn)行成本和能耗降低，有機(jī)廢氣的吸附率提高到95％--99.8％，提高了炭床對(duì)有機(jī)廢氣的凈化能力，提高了有機(jī)廢氣的回收效率和治理效果。
另外，本實(shí)用新型可以視不同的廢氣情況，選擇不同的過濾材料進(jìn)行過濾處理，如含有粉塵的廢氣用纖維棉過濾，含有高沸點(diǎn)物料、對(duì)活性炭有污染的高分子量氣體和樹脂單體則先行用焦炭過濾，使用后的焦炭可以照常燃燒，所濾下來的高分子有機(jī)物在燃燒過程中既得以處理又增加加熱值，且沒有二次污染。


圖1是有機(jī)廢氣回收裝置實(shí)施例一的工作簡(jiǎn)示圖；圖2是有機(jī)廢氣回收裝置實(shí)施例二的工作簡(jiǎn)示圖；圖3是有機(jī)廢氣回收裝置實(shí)施例三的工作簡(jiǎn)示圖；圖4是本實(shí)用新型中吸附罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例本實(shí)用新型有機(jī)廢氣回收裝置的組成部分與現(xiàn)有技術(shù)相似，如圖1所示，至少包括冷卻器1、過濾器2、吸附罐3，過濾器2可以在冷卻器1之前(圖1所示)也可以在冷卻器1之后(圖2所示)，或者在冷卻器1的前、后各有一個(gè)在過濾器2(圖3所示)。
本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是如圖4所示，在吸附罐3的活性炭31下墊一層固體顆粒32。此固體顆粒32為小石子或毛面陶瓷。此固體顆粒32的層厚度為100-350mm。針對(duì)多元混合氣體，活性炭31可以用多種不同的活性炭組合。這樣，活性炭31和固體顆粒32形成復(fù)合炭床結(jié)構(gòu)，固體顆粒32吸附高沸點(diǎn)物料、對(duì)活性炭有污染的高分子量氣體和樹脂單體，減少了廢氣對(duì)炭床(活性炭31)的污染，活性炭31壽命可以從現(xiàn)有技術(shù)的6個(gè)月至1年半提高到3年，壽命增長(zhǎng)，吸附能力降低慢，回收裝置的運(yùn)行成本和能耗降低，有機(jī)廢氣的吸附率也由現(xiàn)有技術(shù)的85-95％提高到95％--99.8％，提高了炭床對(duì)有機(jī)廢氣的凈化能力，提高了有機(jī)廢氣的回收效率和治理效果。
本實(shí)用新型的另一發(fā)明點(diǎn)是過濾器2可以視不同的廢氣情況，選擇不同的過濾材料進(jìn)行過濾處理，含有粉塵的廢氣用纖維棉過濾，含有高沸點(diǎn)物料、對(duì)活性炭31有污染的高分子量氣體和樹脂單體則用焦炭過濾，使用后的焦炭可以照常燃燒，所濾下來的高分子有機(jī)物在燃燒過程中既得以處理又增加加熱值，且沒有二次污染。
本實(shí)用新型的又一發(fā)明點(diǎn)是吸附罐3之前還設(shè)有一個(gè)引風(fēng)機(jī)4，如圖2-3所示，進(jìn)風(fēng)控制插板閥的閥框?yàn)樘间摶虿讳P鋼，閥板為有色金屬，可防腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
權(quán)利要求1.有機(jī)廢氣回收裝置，至少包括冷卻器、過濾器、吸附罐，其特征在于在吸附罐的活性炭下墊一層固體顆粒。
2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣回收裝置，其特征在于固體顆粒為小石子或毛面陶瓷。
3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣回收裝置，其特征在于固體顆粒層的厚度為100-350mm。
4.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣回收裝置，其特征在于過濾器中的過濾層為纖維棉。
5.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣回收裝置，其特征在于過濾器中的過濾層為焦炭或活性炭。
6.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣回收裝置，其特征在于吸附罐之前還設(shè)有一個(gè)引風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)控制插板閥的閥框?yàn)樘间摶虿讳P鋼，閥板為有色金屬。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種有機(jī)廢氣回收裝置，至少包括冷卻器、過濾器、吸附罐，在吸附罐的活性炭下墊一層固體顆粒。固體顆粒為小石子或毛面陶瓷，厚度為100－350mm。過濾器中的過濾層為纖維棉或焦炭或活性炭。本實(shí)用新型減少了廢氣對(duì)吸附罐炭床的污染，活性炭壽命提高到3年，回收裝置的運(yùn)行成本和能耗降低，有機(jī)廢氣的吸附率提高到95％－99.8％，提高了炭床對(duì)有機(jī)廢氣的凈化能力，提高了有機(jī)廢氣的回收效率和治理效果；且使用后的焦炭可以照常燃燒，既得以處理又增加加熱值，還沒有二次污染。
文檔編號(hào)B01D53/04GK2936404SQ20062006319
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月17日
發(fā)明者蔡志煌 申請(qǐng)人:蔡志煌