專利名稱：一種對(duì)流式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的板式節(jié)能空氣換熱器，尤其涉及一種對(duì)流式換熱器。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展，家居、辦公室、其它公共建筑物等的密封性能有了很大提高，同時(shí)由于室內(nèi)裝飾材料及其它污染源的存在，嚴(yán)重影響室內(nèi)的空氣質(zhì)量，室內(nèi)空氣污染源，如甲醛、苯化合物、氨等有害氣體的成分超過(guò)了國(guó)家及世界衛(wèi)生組織規(guī)定的健康標(biāo)準(zhǔn)。建筑的通風(fēng)換氣方面長(zhǎng)期沒(méi)有引起足夠的重視，密閉的空間對(duì)人們身體健康產(chǎn)生極大地影響，人們長(zhǎng)期受空調(diào)綜合癥和辦公室綜合癥的困擾。伴隨著人們對(duì)室內(nèi)空氣質(zhì)量要求的提高，必定要求建筑物的新風(fēng)換氣負(fù)荷將會(huì)有很大幅度的增加，而常規(guī)意義的新風(fēng)換氣設(shè)備的能耗問(wèn)題將對(duì)使用者造成巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。民用住宅等大多建筑的換氣問(wèn)題更是急待解決。因此對(duì)具備換熱功能的換氣設(shè)備有巨大的需求，熱回收型的換氣設(shè)備的主要部分就是換熱器。目前用于換氣設(shè)備上的換熱器存在著體積龐大，換熱效率低，壽命短，不便維護(hù)等問(wèn)題，尤其是全熱型換熱器，沒(méi)有一個(gè)好的方式解決效率和濕度回收方面的矛盾。以上問(wèn)題直接影響了換氣設(shè)備的性能，且給其在建筑物內(nèi)的安裝也帶來(lái)了很多困難，因此極大制約著熱回收型的換氣設(shè)備的發(fā)展，使此類設(shè)備不能大量推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述公知室內(nèi)新風(fēng)換氣設(shè)備的性能上的缺陷，本實(shí)用新型提供一種對(duì)流式換熱器。所述對(duì)流式換熱器在較小的空間內(nèi)能實(shí)現(xiàn)兩股氣體相對(duì)流動(dòng)且互相隔絕的氣流通道，同時(shí)具備換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于大批量生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)流式換熱器，包括數(shù)個(gè)型板，其中所述型板的一側(cè)具有側(cè)壁開(kāi)口，并具有卡接結(jié)構(gòu)，相鄰型板旋轉(zhuǎn)180度通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)連接，疊加形成型板組，所述型板組的型板的側(cè)壁開(kāi)口形成側(cè)面風(fēng)口，且臨近所述側(cè)壁開(kāi)口的端部安裝有密封件，形成所述型板組的端面風(fēng)口，構(gòu)成具有逆向的氣體通道。
根據(jù)上述的對(duì)流式換熱器，其中所述型板表面具有平行凸棱結(jié)構(gòu)；所述型板的截面形狀為矩形或波紋形；所述卡接結(jié)構(gòu)由縱向卡接凸出部分和與所述卡接凸出部分相應(yīng)的縱向卡接凹槽構(gòu)成；所述型板的外部輪廓為長(zhǎng)方形，且其材質(zhì)為鋁合金；所述型板的厚度為0.6～1mm，相鄰型板間隙為2～5mm；所述密封件可由透水特性的材料制成；所述換熱器的外形截面為矩形的管狀體；所述密封件可為密封條，所述密封條最好是柔性密封條。
本實(shí)用新型的換熱器的優(yōu)點(diǎn)在于，采用了鋁型材的型板結(jié)構(gòu)，板片厚度僅0.6～1mm，板間隙2～5mm，型板表面加工縱向凸棱等結(jié)構(gòu)，可以在單位體積中獲得較大的傳熱面積。同時(shí)采用大長(zhǎng)寬比的型板，空氣在換熱器內(nèi)部的對(duì)流換熱行程較大，可以獲得較大的換熱效率。換熱器外形截面為矩形的管狀體，適合與門窗組合作為其結(jié)構(gòu)的一部分。因采用了鋁型材加工，因此是一種具有換氣功能的新型復(fù)合建筑材料。
為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和技術(shù)內(nèi)容，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型的型板截面圖；圖2為本實(shí)用新型的型板仰視圖；圖3為本實(shí)用新型的型板正視圖；圖4為本實(shí)用新型的型板組截面圖；圖5為本實(shí)用新型的型板組正視圖；圖6為本實(shí)用新型的換熱器的立體結(jié)構(gòu)圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1卡接凸出部分 2平行凸棱結(jié)構(gòu)3型板側(cè)壁 4卡接凹槽5側(cè)壁開(kāi)口 6氣流通道
7側(cè)面風(fēng)口 8密封件9端面風(fēng)口具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖3，為本實(shí)用新型的型板結(jié)構(gòu)圖，本實(shí)用新型的對(duì)流式換熱器由數(shù)個(gè)經(jīng)特殊加工的型板組成，其包括構(gòu)成卡接結(jié)構(gòu)的縱向卡接凸出部分1和與所述卡接凸出部分1相對(duì)應(yīng)的縱向卡接凹槽4，型板表面的平行凸棱結(jié)構(gòu)2，以及型板側(cè)壁3，且所述型板一側(cè)具有側(cè)壁開(kāi)口5，其結(jié)構(gòu)可采用鋁合金拉伸成型。所述型板采用大長(zhǎng)寬比，其截面形狀可為矩形，波紋形或其它多邊形。所述型板互相疊加時(shí)，相臨型板旋轉(zhuǎn)180度，通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)連接，疊加形成型板組，使相臨型板的側(cè)壁開(kāi)口5處分別位于所述型板組的兩端，相臨型板的卡接凸出部分1與卡接凹槽4緊密連接，兩型板側(cè)壁3起支撐作用并使相臨型板間形成氣流通道，型板表面的平行凸棱結(jié)構(gòu)2用于增加型板表面積和強(qiáng)度。
參照?qǐng)D4至圖6，圖4和圖5為本實(shí)用新型的型板組結(jié)構(gòu)圖，圖6為本實(shí)用新型的換熱器的立體結(jié)構(gòu)圖。所述型板疊加后形成型板組，在型板組的兩端側(cè)面構(gòu)成兩個(gè)側(cè)面風(fēng)口7，所述型板間間隙形成氣流通道6。所述型板的厚度為0.6～1mm，相鄰型板間隙為2～5mm。型板組的兩個(gè)端面中，臨近側(cè)壁開(kāi)口5的型板的端面采用密封件8密封，所述密封件8可為密封條，所述密封條最好是柔性密封條，同時(shí)可選擇具有透水特性的材料，還可使換熱器具備濕度回收功能。這樣在所述型板組的兩個(gè)端面形成兩個(gè)端面風(fēng)口9，在型板組內(nèi)部形成了兩組互相隔離的氣流通道，分別為從型板組的一個(gè)端面到接近另一端面的側(cè)面風(fēng)口，如圖6中所示的氣流走向A和B，其為分別互相隔離的氣流通道。
所述換熱器由經(jīng)特殊加工的型板組成，型板表面縱向具有平行的微小凸棱，型板外廓為長(zhǎng)寬比很大的長(zhǎng)方形。相臨的兩個(gè)型板在施加壓力后可以通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)牢固的連接在一起，數(shù)個(gè)型板疊加可形成不同厚度的型板組，在型板組的兩個(gè)端面安裝密封條，型板組的側(cè)面風(fēng)口構(gòu)成若干具有逆向氣體通道的換熱器。型板組端面的密封條如果選擇具有透水特性的材料還可使換熱器具備濕度回收功能。本實(shí)用新型的換熱器的縱向平行凸棱為型板表面特殊加工處理，用于增加換熱面積，減少質(zhì)量且提高型板強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種對(duì)流式換熱器，包括數(shù)個(gè)型板，其特征在于所述型板的一側(cè)具有側(cè)壁開(kāi)口，并具有卡接結(jié)構(gòu)，相鄰型板旋轉(zhuǎn)180度通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)連接，疊加形成型板組，所述型板組的型板的側(cè)壁開(kāi)口形成側(cè)面風(fēng)口，且臨近所述側(cè)壁開(kāi)口的端部安裝有密封件，形成所述型板組的端面風(fēng)口，構(gòu)成具有逆向的氣體通道。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述型板表面具有平行凸棱結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述型板的截面形狀為矩形或波紋形。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述卡接結(jié)構(gòu)由縱向卡接凸出部分和與所述卡接凸出部分相應(yīng)的縱向卡接凹槽構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述型板的外部輪廓為長(zhǎng)方形，且其材質(zhì)為鋁合金。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述型板的厚度為0.6～1mm，相鄰型板間隙為2～5mm。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述密封件由透水特性的材料制成。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述換熱器的外形截面為矩形的管狀體。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述密封件為密封條。
10.如權(quán)利要求9所述的對(duì)流式換熱器，其特征在于所述密封條為柔性密封條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)流式換熱器，包括數(shù)個(gè)型板，其特征在于所述型板的一側(cè)具有側(cè)壁開(kāi)口，并具有卡接結(jié)構(gòu)，相鄰型板旋轉(zhuǎn)180度通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)連接，疊加形成型板組，所述型板組的型板的側(cè)壁開(kāi)口形成側(cè)面風(fēng)口，且臨近所述側(cè)壁開(kāi)口的端部安裝有密封件，形成所述型板組的端面風(fēng)口，構(gòu)成具有逆向的氣體通道。采用鋁型材的型板結(jié)構(gòu)，板片厚度僅0.6～1mm，板間隙2～5mm，型板表面加工縱向凸棱結(jié)構(gòu)，可以在單位體積中獲得較大的傳熱面積。同時(shí)采用大長(zhǎng)寬比的型板，空氣在換熱器內(nèi)部的對(duì)流換熱行程較大，可以獲得較大的換熱效率。換熱器外形截面為矩形的管狀體，適合與門窗組合作為其結(jié)構(gòu)的一部分。
文檔編號(hào)F28D9/00GK2731385SQ200420077528
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月9日
發(fā)明者魏鐵軍 申請(qǐng)人:魏鐵軍