塑料造粒機(jī)用冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括冷卻水槽，所述冷卻水槽內(nèi)設(shè)有2?3 根壓輥，所述冷卻水槽的兩側(cè)設(shè)有用于安裝壓輥的安裝桿，所述安裝桿上設(shè)有滑槽，所述滑槽的寬度尺寸略大于壓輥的端部外徑尺寸，所述滑槽的長(zhǎng)度方向沿冷卻水槽深度方向設(shè)置，所述壓輥端部與安裝桿之間設(shè)有限位裝置。壓輥可沿滑槽長(zhǎng)度方向滑移固定，從而實(shí)現(xiàn)在冷卻水槽深度方向改變固定位置，便于實(shí)現(xiàn)將拉料始終從水面下穿過(guò)，從而保證其冷卻效果。
【專利說(shuō)明】
塑料造粒機(jī)用冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料造粒設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種塑料造粒機(jī)用冷卻
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。其中冷卻裝置用于成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，避免其在重力的作用下發(fā)生變形而進(jìn)行的冷卻定型。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。
[0003]目前，公告號(hào)為CN202507518U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種HDPE管材原料造粒機(jī)冷卻裝置，它包括冷卻水槽、冷卻風(fēng)機(jī)，所述冷卻水槽內(nèi)設(shè)有2-3根壓輥，冷卻裝置還包括分線釘子板，分線釘子板固定在冷卻水槽的末端，所述分線釘子板，包括分線板、分線釘，若干分線釘垂直分線板，均勻排列固定在分線板上，HDPE管材原料造粒機(jī)冷卻裝置，還包括干粒毛刷，所述干粒毛刷固定在冷卻風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口處，雖然分線釘子板能夠?qū)⑽赐耆鋮s凝固的條狀HDPE材料分開(kāi)，避免黏結(jié)，但冷卻水槽內(nèi)的壓輥僅能將拉料壓在固定位置，而當(dāng)冷卻水槽內(nèi)的水因蒸發(fā)減少后，拉料會(huì)露出水面，從而失去冷卻效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，該冷卻裝置能夠?qū)⒗鲜冀K從水面下穿過(guò)，從而保證其冷卻效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，包括冷卻水槽，所述冷卻水槽內(nèi)設(shè)有2-3根壓輥，所述冷卻水槽的兩側(cè)設(shè)有用于安裝壓輥的安裝桿，所述安裝桿上設(shè)有滑槽，所述滑槽的寬度尺寸略大于壓輥的端部外徑尺寸，所述滑槽的長(zhǎng)度方向沿冷卻水槽深度方向設(shè)置，所述壓輥端部與安裝桿之間設(shè)有限位裝置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓輥可沿滑槽長(zhǎng)度方向滑移固定，從而實(shí)現(xiàn)在冷卻水槽深度方向改變固定位置，便于實(shí)現(xiàn)將拉料始終從水面下穿過(guò)，從而保證其冷卻效果。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位裝置包括有兩個(gè)螺帽，兩個(gè)螺帽分別螺紋連接于壓輥的兩端。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)冷卻水槽內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥沿滑槽長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，同時(shí)將兩個(gè)螺帽相反方向擰出，從而實(shí)現(xiàn)螺帽抵觸在安裝桿上，兩個(gè)螺帽分別頂著安裝桿從而實(shí)現(xiàn)壓輥的固定，避免在拉扯拉料的過(guò)程中令壓輥滑移。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位裝置包括有三個(gè)螺帽，一個(gè)螺帽螺紋連接于壓輥的一端，兩個(gè)螺帽螺紋連接于壓輥的另一端，兩個(gè)螺帽夾持在安裝桿相對(duì)兩側(cè)。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)冷卻水槽內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥沿滑槽長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，同時(shí)將一個(gè)螺帽的一端向同側(cè)的安裝桿擰出，另一端的兩個(gè)螺帽分別擰動(dòng)著，直至夾持在安裝桿相對(duì)兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)壓輥的固定，避免在拉扯拉料的過(guò)程中令壓輥滑移。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位裝置包括有四個(gè)螺帽，四個(gè)螺帽兩兩螺紋連接于壓輥的兩端，壓輥一端的兩個(gè)螺帽夾持在安裝桿相對(duì)兩側(cè)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)冷卻水槽內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥沿滑槽長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，同時(shí)將兩端的兩個(gè)螺帽分別擰動(dòng)著，直至夾持在安裝桿相對(duì)兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)壓輥的固定，避免在拉扯拉料的過(guò)程中令壓輥滑移。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位裝置包括有位于安裝桿上的固定槽，所述固定槽沿安裝桿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)，并且均與滑槽之間設(shè)有連通槽，所述固定槽和連通槽與滑槽的寬度保持一致。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)冷卻水槽內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥沿滑槽長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，然后通過(guò)連通槽將壓輥滑入適當(dāng)?shù)墓潭ú蹆?nèi)，壓輥被限制在固定槽內(nèi)，并且保持拉料被浸沒(méi)于水面下，操作方便快捷。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:位于冷卻水槽進(jìn)料端的安裝桿，其上的固定槽位于滑槽靠近冷卻水槽出料端一側(cè)。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，位于冷卻水槽進(jìn)料端的拉料在受壓輥壓迫作用力的同時(shí)也會(huì)將其反作用力傳遞給壓輥，該反作用的方向?yàn)閮A斜向冷卻水槽出料端上方，因此將固定槽設(shè)置于滑槽靠近冷卻水槽出料端一側(cè)，就為了避免拉料對(duì)壓輥的反作用力將其拖入滑槽內(nèi)，從而失去將拉料按壓水面下的作用。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:位于冷卻水槽出料端的安裝桿，其上的固定槽位于滑槽靠近冷卻水槽進(jìn)料端一側(cè)。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，位于冷卻水槽出料端的拉料在受壓輥壓迫作用力的同時(shí)也會(huì)將其反作用力傳遞給壓輥，該反作用的方向?yàn)閮A斜向冷卻水槽進(jìn)料端上方，因此將固定槽設(shè)置于滑槽靠近冷卻水槽進(jìn)料端一側(cè)，就為了避免拉料對(duì)壓輥的反作用力將其拖入滑槽內(nèi)，從而失去將拉料按壓水面下的作用。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻水槽的出料端側(cè)壁上設(shè)有套在拉料上的出料盤(pán)，所述出料盤(pán)由橡膠制成，所述出料盤(pán)設(shè)有與拉料外徑相適配的出料孔。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拉料被牽引著穿過(guò)冷卻水槽時(shí)，為避免粘附在拉料上的水分被抽出冷卻水槽，通過(guò)出料盤(pán)，令出料孔包裹著拉料，從而盡可能的將水回收，不僅有利于降低水資源的消耗，同時(shí)也可避免因水滴落在車(chē)間地面上影響車(chē)間環(huán)境及衛(wèi)生。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻水槽的外側(cè)設(shè)有安裝出料盤(pán)的安裝架。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝架安裝有出料盤(pán)，通過(guò)雙層出料盤(pán)的設(shè)置，有效提高水資源回收效果。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻水槽的出料端外側(cè)設(shè)有盛水盤(pán)。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，盛水盤(pán)位于安裝架下方，用于承接被拉出冷卻水槽后從拉料上落下的水，便于集中回收。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:壓輥可沿滑槽長(zhǎng)度方向滑移，而滑槽的長(zhǎng)度方向沿冷卻水槽深度方向設(shè)置，同時(shí)壓輥可通過(guò)限位裝置實(shí)現(xiàn)固定，因此壓輥能夠沿冷卻水槽深度方向改變其固定位置，便于實(shí)現(xiàn)將拉料始終從水面下穿過(guò)，從而保證其冷卻效果。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為塑料造粒機(jī)用冷卻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為限位裝置的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為限位裝置的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為限位裝置的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為限位裝置的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為圖5中A部放大示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:1、冷卻水槽;2、壓輥;3、安裝桿;31、滑槽;32、固定槽;33、連通槽;4、螺帽;5、出料盤(pán);6、安裝架;7、盛水盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0034]一種塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，參照?qǐng)D1所示，包括冷卻水槽1，冷卻水槽I內(nèi)設(shè)有2-3根壓輥2，壓輥2上穿設(shè)有若干滾輪，滾輪與壓輥2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，冷卻水槽I的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于安裝壓輥2的安裝桿3，壓輥2的長(zhǎng)度大于兩個(gè)安裝桿3之間的間距，安裝桿3上設(shè)有供壓輥2插入的滑槽31，滑槽31的寬度尺寸略大于壓輥2的端部外徑尺寸，壓輥2可沿滑槽31長(zhǎng)度方向滑移，而滑槽31的長(zhǎng)度方向沿冷卻水槽I深度方向設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)在冷卻水槽I深度方向改變壓輥2的固定位置，便于實(shí)現(xiàn)將拉料始終從水面下穿過(guò)，從而保證其冷卻效果。
[0035]壓輥2的固定通過(guò)限位裝置實(shí)現(xiàn)，限位裝置的第一種實(shí)施方式為:參照?qǐng)D2所示，限位裝置包括有兩個(gè)螺帽4，兩個(gè)螺帽4分別螺紋連接于壓輥2的兩端，當(dāng)冷卻水槽I內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥2沿滑槽31長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，同時(shí)將兩個(gè)螺帽4相反方向擰出，從而實(shí)現(xiàn)螺帽4抵觸在安裝桿3上，兩個(gè)螺帽4分別頂著安裝桿3從而實(shí)現(xiàn)壓輥2的固定，避免在拉扯拉料的過(guò)程中令壓輥2滑移。
[0036]限位裝置的第二種實(shí)施方式為:參照?qǐng)D3所示，限位裝置包括有三個(gè)螺帽4，其中一個(gè)螺帽4螺紋連接于壓輥2的一端，兩個(gè)螺帽4螺紋連接于壓輥2的另一端，兩個(gè)螺帽4夾持在安裝桿3相對(duì)兩側(cè)，當(dāng)冷卻水槽I內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥2沿滑槽31長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，同時(shí)將一個(gè)螺帽4的一端向同側(cè)的安裝桿3擰出，另一端的兩個(gè)螺帽4分別擰動(dòng)著，直至夾持在安裝桿3相對(duì)兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)壓輥2的固定，避免在拉扯拉料的過(guò)程中令壓輥2滑移。
[0037]限位裝置的第三種實(shí)施方式為:參照?qǐng)D4所示，限位裝置包括有四個(gè)螺帽4，四個(gè)螺帽4兩兩螺紋連接于壓輥2的兩端，壓輥2—端的兩個(gè)螺帽4夾持在安裝桿3相對(duì)兩側(cè)，當(dāng)冷卻水槽I內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥2沿滑槽31長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，同時(shí)將兩端的兩個(gè)螺帽4分別擰動(dòng)著，直至夾持在安裝桿3相對(duì)兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)壓輥2的固定，避免在拉扯拉料的過(guò)程中令壓輥2滑移。
[0038]限位裝置的第四種實(shí)施方式為:參照?qǐng)D5、6所示，限位裝置包括有位于安裝桿3上的固定槽32，固定槽32沿安裝桿3長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)，并且均與滑槽31之間設(shè)有連通槽33，固定槽32和連通槽33與滑槽31的寬度保持一致，當(dāng)冷卻水槽I內(nèi)液面下降時(shí)，可通過(guò)將壓輥2沿滑槽31長(zhǎng)度方向向下滑移，直至拉料能夠被浸沒(méi)于水面下，然后通過(guò)連通槽33將壓輥2滑入適當(dāng)?shù)墓潭ú?2內(nèi)，壓輥2被限制在固定槽32內(nèi)，并且保持拉料被浸沒(méi)于水面下，操作方便快捷。
[0039]此外在限位裝置的第四種實(shí)施中，還可以進(jìn)一步限制，例如同時(shí)位于冷卻水槽I進(jìn)料端的安裝桿3，其上的固定槽32位于滑槽31靠近冷卻水槽I出料端一側(cè)，位于冷卻水槽I出料端的安裝桿3，其上的固定槽32位于滑槽31靠近冷卻水槽I進(jìn)料端一側(cè)。這樣拉料對(duì)壓輥2的反作用力能夠避免將其拖入滑槽31內(nèi)，從而失去將拉料按壓水面下的作用。
[0040]甚至還通過(guò)增加限位裝置的第一至三種實(shí)施方式中的任意一種，來(lái)增強(qiáng)壓輥2的安裝穩(wěn)固程度，避免壓輥2滑入滑槽31內(nèi)。
[0041 ]參照?qǐng)D1所示，冷卻水槽I的出料端側(cè)壁上設(shè)有套在拉料上的出料盤(pán)5，出料盤(pán)5設(shè)有與拉料外徑相適配的出料孔，這樣當(dāng)拉料被牽引著穿過(guò)冷卻水槽I時(shí)，為避免粘附在拉料上的水分被抽出冷卻水槽I，通過(guò)出料盤(pán)5，令出料孔包裹著拉料，從而盡可能的將水回收，不僅有利于降低水資源的消耗，同時(shí)也可避免因水滴落在車(chē)間地面上影響車(chē)間環(huán)境及衛(wèi)生。
[0042]同時(shí)還可以在冷卻水槽I的外側(cè)增設(shè)安裝出料盤(pán)5的安裝架6以及位于安裝架6下方的盛水盤(pán)7，帶水的拉料通過(guò)雙層出料盤(pán)5能有效減少水滴落到車(chē)間地面上，也便于盛水盤(pán)7承接被拉出冷卻水槽I后從拉料上落下的水，有效提高水資源回收。
[0043]為避免拉料經(jīng)出料盤(pán)5時(shí)被刮損甚至刮斷，將出料盤(pán)5采用軟質(zhì)的橡膠制成，不僅有利于提高出料盤(pán)5的包裹性，同時(shí)也降低了加工精度。
[0044]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，包括冷卻水槽(I)，所述冷卻水槽(I)內(nèi)設(shè)有2-3根壓輥(2)，其特征是:所述冷卻水槽(I)的兩側(cè)設(shè)有用于安裝壓輥(2)的安裝桿(3)，所述安裝桿(3)上設(shè)有滑槽(31)，所述滑槽(31)的寬度尺寸略大于壓輥(2)的端部外徑尺寸，所述滑槽(31)的長(zhǎng)度方向沿冷卻水槽(I)深度方向設(shè)置，所述壓輥(2)端部與安裝桿(3)之間設(shè)有限位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:所述限位裝置包括有兩個(gè)螺帽(4)，兩個(gè)螺帽(4)分別螺紋連接于壓輥(2)的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:所述限位裝置包括有三個(gè)螺帽(4)，一個(gè)螺帽(4)螺紋連接于壓輥(2)的一端，兩個(gè)螺帽(4)螺紋連接于壓輥(2)的另一端，兩個(gè)螺帽(4)夾持在安裝桿(3)相對(duì)兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:所述限位裝置包括有四個(gè)螺帽(4)，四個(gè)螺帽(4)兩兩螺紋連接于壓輥(2)的兩端，壓輥(2) —端的兩個(gè)螺帽(4)夾持在安裝桿(3)相對(duì)兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:所述限位裝置包括有位于安裝桿(3)上的固定槽(32)，所述固定槽(32)沿安裝桿(3)長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)，并且均與滑槽(31)之間設(shè)有連通槽(33)，所述固定槽(32)和連通槽(33)與滑槽(31)的寬度保持一致。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:位于冷卻水槽(I)進(jìn)料端的安裝桿(3)，其上的固定槽(32)位于滑槽(31)靠近冷卻水槽(I)出料端一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:位于冷卻水槽(I)出料端的安裝桿(3)，其上的固定槽(32)位于滑槽(31)靠近冷卻水槽(I)進(jìn)料端一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:所述冷卻水槽(I)的出料端側(cè)壁上設(shè)有套在拉料上的出料盤(pán)(5)，所述出料盤(pán)(5)由橡膠制成，所述出料盤(pán)(5)設(shè)有與拉料外徑相適配的出料孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:所述冷卻水槽(I)的外側(cè)設(shè)有安裝出料盤(pán)(5)的安裝架(6)。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的塑料造粒機(jī)用冷卻裝置，其特征是:所述冷卻水槽(I)的出料端外側(cè)設(shè)有盛水盤(pán)(7)。
【文檔編號(hào)】B29C47/88GK205674461SQ201620642879
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開(kāi)號(hào)201620642879.4, CN 201620642879, CN 205674461 U, CN 205674461U, CN-U-205674461, CN201620642879, CN201620642879.4, CN205674461 U, CN205674461U
【發(fā)明人】虞文輝
【申請(qǐng)人】浙江德首新型建材有限公司