本實(shí)用新型屬于軸承維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的軸承冷卻裝置。

背景技術(shù)：

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。

現(xiàn)代球軸承和滾子軸承具有很低的摩擦系數(shù),很適宜于重載和高速條件下的應(yīng)用。在正常工作狀態(tài)下,滾動(dòng)軸承的溫升通常很小,無(wú)需特別注意。但是,在諸如高負(fù)荷、高速度、高溫環(huán)境、熱加工流體或軋輥,蝸輪、表面密封或軸承預(yù)加負(fù)荷等應(yīng)用中估計(jì)會(huì)產(chǎn)生很大的溫升。因此，發(fā)明一種便于安裝的軸承冷卻裝置，去解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝的軸承冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝的軸承冷卻裝置，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體的側(cè)壁上設(shè)有控制面板，所述冷卻箱體的前部設(shè)有“T”型槽，所述“T”型槽內(nèi)設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓穿過(guò)可調(diào)安裝板與螺母固定連接，所述可調(diào)安裝板上設(shè)有安裝孔，所述冷卻箱體后部開(kāi)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇底部與冷卻箱體固定連接，所述風(fēng)扇一側(cè)設(shè)有制冷器冷端，所述制冷器冷端通過(guò)制冷器熱端與冷卻箱體固定連接，所述制冷器熱端末端延伸至冷卻箱體外部，所述制冷器熱端一側(cè)設(shè)有出氣口，所述制冷器冷端、風(fēng)扇通過(guò)導(dǎo)線與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有除塵濾網(wǎng)，且除塵濾網(wǎng)為圓形多層包邊過(guò)濾網(wǎng)片。

優(yōu)選的，所述冷卻箱體上設(shè)有溫度傳感器，且溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述冷卻箱體為保溫材料制成的箱體。

優(yōu)選的，所述制冷器熱端和制冷器冷端設(shè)置為相互對(duì)稱的兩組，分別安裝在冷卻箱體的上下兩端。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該便于安裝的軸承冷卻裝置，設(shè)置溫度傳感器可以把軸承附近的溫度信號(hào)傳遞給控制面板，控制面板接受信號(hào)后，與預(yù)設(shè)的冷卻溫度進(jìn)行對(duì)比，如果軸承附近的溫度高于預(yù)設(shè)溫度，則風(fēng)扇和制冷器冷端就會(huì)工作，把溫度降到預(yù)設(shè)的溫度，通過(guò)在冷卻箱體上設(shè)置“T”型槽，可以使連接螺栓在冷卻箱體上靈活移動(dòng)，從而根據(jù)不同的安裝環(huán)境獲得合適的安裝位置，實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸，通過(guò)在進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置除塵濾網(wǎng)，可以對(duì)進(jìn)入冷卻箱體捏的空氣進(jìn)行過(guò)濾，除去微小塵埃等污染物，確保氣體潔凈，保護(hù)軸承的工作環(huán)境，提高設(shè)備的使用壽命，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、冷卻速度快、安裝和使用方便、智能化程度高、操作簡(jiǎn)單，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1冷卻箱體、2控制面板、3可調(diào)安裝板、4螺母、5連接螺栓、6溫度傳感器、7出氣口、8制冷器熱端、9制冷器冷端、10風(fēng)扇、11進(jìn)氣口、12除塵濾網(wǎng)、13“T”型槽、14安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種便于安裝的軸承冷卻裝置，包括冷卻箱體1，所述冷卻箱體1的側(cè)壁上設(shè)有控制面板2，所述冷卻箱體1的前部設(shè)有“T”型槽13，所述“T”型槽13內(nèi)設(shè)有連接螺栓5，所述連接螺栓5穿過(guò)可調(diào)安裝板3與螺母4固定連接，所述可調(diào)安裝板3上設(shè)有安裝孔14，所述冷卻箱體1后部開(kāi)有進(jìn)氣口11，所述進(jìn)氣口11一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇10，所述風(fēng)扇10底部與冷卻箱體1固定連接，所述風(fēng)扇10一側(cè)設(shè)有制冷器冷端9，所述制冷器冷端9通過(guò)制冷器熱端8與冷卻箱體1固定連接，所述制冷器熱端8末端延伸至冷卻箱體1外部，所述制冷器熱端8一側(cè)設(shè)有出氣口7，所述制冷器冷端9、風(fēng)扇10通過(guò)導(dǎo)線與控制面板2電性連接，所述進(jìn)氣口11內(nèi)設(shè)有除塵濾網(wǎng)12，且除塵濾網(wǎng)12為圓形多層包邊過(guò)濾網(wǎng)片，所述冷卻箱體1上設(shè)有溫度傳感器6，且溫度傳感器6通過(guò)導(dǎo)線與控制面板2電性連接，所述冷卻箱體1為保溫材料制成的箱體，所述制冷器熱端8和制冷器冷端9設(shè)置為相互對(duì)稱的兩組，分別安裝在冷卻箱體1的上下兩端。

工作原理：工作時(shí)，設(shè)置溫度傳感器6可以把軸承附近的溫度信號(hào)傳遞給控制面板2，控制面板2接受信號(hào)后，與預(yù)設(shè)的冷卻溫度進(jìn)行對(duì)比，如果軸承附近的溫度高于預(yù)設(shè)溫度，則風(fēng)扇10和制冷器冷端9就會(huì)工作，把溫度降到預(yù)設(shè)的溫度，通過(guò)在冷卻箱體1上設(shè)置“T”型槽13，可以使連接螺栓5在冷卻箱體1上靈活移動(dòng)，從而根據(jù)不同的安裝環(huán)境獲得合適的安裝位置，實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸，通過(guò)在進(jìn)氣口11內(nèi)設(shè)置除塵濾網(wǎng)12，可以對(duì)進(jìn)入冷卻箱體1捏的空氣進(jìn)行過(guò)濾，除去微小塵埃等污染物，確保氣體潔凈，保護(hù)軸承的工作環(huán)境，提高設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、冷卻速度快、安裝和使用方便、智能化程度高、操作簡(jiǎn)單，值得推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。