一種3d打印塑料線的擠出成型機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，包括螺桿、螺槽、顯示屏和懸臂支撐梁，所述螺桿與螺槽的內(nèi)部相連通，且其右端固定連接有減速箱，所述顯示屏的下方線路連接有操作按鈕，所述第一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且其右下方左右對(duì)稱(chēng)安置有底部支撐裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有皮帶輪，所述懸臂支撐梁的左端固定安置有控制機(jī)箱，且控制機(jī)箱線路連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述螺桿的下方安裝有電磁加熱器，且其頭部位置固定設(shè)置有口模，所述控制機(jī)箱固定連接有連接裝置，所述口模與成型機(jī)構(gòu)的內(nèi)部相連通，且成型機(jī)構(gòu)的頭部位置固定安置有出口。該3D打印塑料線的擠出成型機(jī)設(shè)有電動(dòng)機(jī)與減速箱，自動(dòng)化程度較高，有效的提高了塑料線生產(chǎn)工序的速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料線生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái)，最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物，現(xiàn)有的3D打印技術(shù)一般耗材為3D打印塑料線。
[0003]對(duì)于3D打印塑料線的生產(chǎn)，一般都需要擠出模擠出，然后進(jìn)行冷卻工序，擠出機(jī)機(jī)頭和機(jī)筒有一個(gè)接合面，在實(shí)際應(yīng)用中，擠出機(jī)在擠料過(guò)程中很容易出現(xiàn)出料不均勻現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和擠出效果，而且在成型的工序中影響也很大，且現(xiàn)有的擠出成型機(jī)加熱裝置多為電熱絲加熱，溫度控制不好，對(duì)原料造成的損害也較大，且現(xiàn)有的機(jī)器比較復(fù)雜，機(jī)器內(nèi)部不便清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的原料擠出不均，加熱不均，機(jī)器清理不便的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，包括螺桿、螺槽、顯示屏、第一電動(dòng)機(jī)和懸臂支撐梁，所述螺桿與螺槽的內(nèi)部相連通，且其右端固定連接有減速箱，所述顯示屏的下方線路連接有操作按鈕，所述第一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且其右下方左右對(duì)稱(chēng)安置有底部支撐裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有皮帶輪，所述懸臂支撐梁的左端固定安置有控制機(jī)箱，且控制機(jī)箱線路連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述螺桿的下方安裝有電磁加熱器，且其頭部位置固定設(shè)置有口模，所述控制機(jī)箱固定連接有連接裝置，所述口模與成型機(jī)構(gòu)的內(nèi)部相連通，且成型機(jī)構(gòu)的頭部位置固定安置有出口。
[0006]優(yōu)選的，所述述螺槽由右到左的體積體積逐漸變小，且其內(nèi)部為S形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述減速箱的左端位置固定設(shè)置有入料斗。
[0008]優(yōu)選的，所述第一電動(dòng)機(jī)與第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)控制機(jī)箱連接。
[0009]優(yōu)選的，所述口模與出口為可拆卸更換物件。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該3D打印塑料線的擠出成型機(jī)設(shè)有電動(dòng)機(jī)與減速箱，自動(dòng)化程度較高，且該機(jī)器加熱裝置為電磁加熱，可以很好的對(duì)溫度進(jìn)行控制，不會(huì)對(duì)原料造成加熱溫度過(guò)高損壞的情況，螺桿與落槽為由大到小S型結(jié)構(gòu)，擠出的效果好，機(jī)器上方的固定裝置為可拆卸零件，便于機(jī)器內(nèi)部的清理，節(jié)約大量的人力物力，擠出成型效果好，有效的提高了塑料線生產(chǎn)工序的速度。
【附圖說(shuō)明】
[ΟΟ??]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:1、螺桿，2、螺槽，3、顯示屏，4、操作按鈕，5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，6、第一電動(dòng)機(jī)，7、底部支撐裝置，8、減速箱，9、皮帶輪，10、懸臂支撐梁，11、控制機(jī)箱，12、電磁加熱器，13、第二電動(dòng)機(jī)，14、口模，15、連接裝置，16、成型機(jī)構(gòu)，17、出口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，包括螺桿1、螺槽2、顯示屏3、操作按鈕4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、第一電動(dòng)機(jī)6、底部支撐裝置7、減速箱8、皮帶輪9、懸臂支撐梁1、控制機(jī)箱11、電磁加熱器12、第二電動(dòng)機(jī)13、口模14、連接裝置15、成型機(jī)構(gòu)16和出口 17，螺桿I與螺槽2的內(nèi)部相連通，述螺槽2由右到左的體積體積逐漸變小，且其內(nèi)部為S形結(jié)構(gòu)，且其右端固定連接有減速箱8，減速箱8的左端位置固定設(shè)置有入料斗，顯示屏3的下方線路連接有操作按鈕4，第一電動(dòng)機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，第一電動(dòng)機(jī)6與第二電動(dòng)機(jī)13通過(guò)控制機(jī)箱11連接，且其右下方左右對(duì)稱(chēng)安置有底部支撐裝置7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5活動(dòng)連接有皮帶輪9，懸臂支撐梁1的左端固定安置有控制機(jī)箱11，且控制機(jī)箱11線路連接有第二電動(dòng)機(jī)13，螺桿I的下方安裝有電磁加熱器12，且其頭部位置固定設(shè)置有口模14，控制機(jī)箱11固定連接有連接裝置15，口模14與成型機(jī)構(gòu)16的內(nèi)部相連通，口模14與出口 17為可拆卸更換物件，且成型機(jī)構(gòu)16的頭部位置固定安置有出口 17。
[0015]工作原理:在使用該3D打印塑料線的擠出成型機(jī)時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)茶葉烘焙提香機(jī)有一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)能夠更加便捷的使用，將膠料放入入料斗內(nèi)，開(kāi)啟外部電源，使用操作按鈕4選擇合適的溫度，啟動(dòng)機(jī)器，控制機(jī)箱11帶動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)6與第二電動(dòng)機(jī)13開(kāi)啟工作，膠料借助擠出螺桿I的作用放置在螺槽2內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，下方的電磁加熱器12對(duì)膠料進(jìn)行加熱，最后到達(dá)口模14中擠出一定形狀的產(chǎn)品，采用專(zhuān)用螺桿I，解決了物料難擠出成型的關(guān)鍵問(wèn)題，擠出完成后到達(dá)成型機(jī)構(gòu)16內(nèi)進(jìn)行成型流水線工作，借助螺桿I的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的膠料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品，最后到達(dá)出口 17，完成一系列的塑料線擠出成型流程。
[0016]盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，包括螺桿(I)、螺槽(2)、顯示屏(3)、第一電動(dòng)機(jī)(6)和懸臂支撐梁(10)，其特征在于:所述螺桿(I)與螺槽(2)的內(nèi)部相連通，且其右端固定連接有減速箱(8)，所述顯示屏(3)的下方線路連接有操作按鈕(4)，所述第一電動(dòng)機(jī)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)，且其右下方左右對(duì)稱(chēng)安置有底部支撐裝置(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)活動(dòng)連接有皮帶輪(9)，所述懸臂支撐梁(10)的左端固定安置有控制機(jī)箱(11)，且控制機(jī)箱(11)線路連接有第二電動(dòng)機(jī)(13)，所述螺桿(I)的下方安裝有電磁加熱器(12)，且其頭部位置固定設(shè)置有口模(14)，所述控制機(jī)箱(11)固定連接有連接裝置(15)，所述口模(14)與成型機(jī)構(gòu)(16)的內(nèi)部相連通，且成型機(jī)構(gòu)(16)的頭部位置固定安置有出口(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，其特征在于:所述螺槽(2)由右到左的體積體積逐漸變小，且其內(nèi)部為S形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，其特征在于:所述減速箱(8)的左端位置固定設(shè)置有入料斗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，其特征在于:所述第一電動(dòng)機(jī)(6)與第二電動(dòng)機(jī)(13)通過(guò)控制機(jī)箱(11)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印塑料線的擠出成型機(jī)，其特征在于:所述口模(14)與出口(17)為可拆卸更換物件。
【文檔編號(hào)】B29C47/66GK205674453SQ201620590439
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開(kāi)號(hào)201620590439.9, CN 201620590439, CN 205674453 U, CN 205674453U, CN-U-205674453, CN201620590439, CN201620590439.9, CN205674453 U, CN205674453U
【發(fā)明人】陳克然
【申請(qǐng)人】濟(jì)寧精道智能科技有限責(zé)任公司