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一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具的制作方法

文檔序號:9059851閱讀:501來源:國知局
一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吹塑成型治具,尤其涉及一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車制造業(yè)發(fā)展不斷加快,同樣制造商對零部件的精度要求越來越高。吹塑在汽車制造業(yè)中應(yīng)用得非常廣泛,如燃料箱、減震器、座椅靠背、中心托架及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的,另外還有水箱,水箱的管口內(nèi)徑要求比較高。對水箱,傳統(tǒng)的吹塑工藝是兩個(gè)模板形成一個(gè)塑料吹塑的成型腔,成型氣針插入成型腔,當(dāng)塑料進(jìn)入成型腔內(nèi)包住成型氣針,氣體從成型氣針中吹出,把塑料吹成所要求的形狀。但是這種傳統(tǒng)的吹塑工藝不能保證水箱管口的內(nèi)徑質(zhì)量,內(nèi)外徑的尺寸大小不一,無法達(dá)到高精度的加工要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,以解決傳統(tǒng)的吹塑工藝加工精度不高,產(chǎn)品管口內(nèi)外徑尺寸大小不一,導(dǎo)致內(nèi)徑質(zhì)量沒有保障等問題。
[0004]一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,包括模具及成型氣針,所述模具包括第一模板
(I)和第二模板(2),第一模板(I)、第二模板(2)之間形成成型腔,所述成型氣針插入所述成型腔內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步地,所述成型腔包括產(chǎn)品胚腔和產(chǎn)品管口腔。
[0006]進(jìn)一步地,所述成型氣針插入至所述產(chǎn)品胚腔和產(chǎn)品管口腔的交接處。
[0007]進(jìn)一步地,所述成型針外徑略小于所述成型腔內(nèi)徑。
[0008]進(jìn)一步地,成型腔的開口與所述成型氣針外壁密封。
[0009]進(jìn)一步地,所述成型氣針的出氣端與其側(cè)面交接處設(shè)為弧形。
[0010]由上述可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)有外徑略小于成型腔內(nèi)徑的成型氣針,可使塑料在第一模板(I)、第二模板(2)和成型氣針之間的空隙,被壓制成型,而其余包住成型氣針出氣端的塑料則經(jīng)過成型氣針吹塑操作后形成胚,從而形成完整的產(chǎn)品,所得產(chǎn)品內(nèi)外徑尺寸穩(wěn)定,達(dá)到加工精度要求。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了解決傳統(tǒng)吹塑工藝加工精度不高,產(chǎn)品管口內(nèi)外徑尺寸大小不穩(wěn)定,導(dǎo)致質(zhì)量沒有保障等問題,現(xiàn)提供一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具。
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-2所示,一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,包括模具及成型氣針4,所述模具包括第一模板I和第二模板2,第一模板1、第二模板2之間形成成型腔,所述成型氣針4插入所述成型腔7內(nèi),成型腔7的開口與所述成型氣針4外壁密封。
[0017]所述成型腔包括產(chǎn)品胚腔和產(chǎn)品管口腔8,所述成型氣針插入至所述產(chǎn)品胚腔7和產(chǎn)品管口腔8的交接處,所述成型氣針4外徑略小于所述產(chǎn)品管口腔8的內(nèi)徑,所述成型氣針4的出氣端與其側(cè)面交接處設(shè)為弧形,可防刮傷工作人員。
[0018]片狀的塑料包住成型氣針4,再把第一模板1、第二模板2結(jié)合,部分塑料進(jìn)入成型氣針4與第一模板1、第二模板2的間隙3中,被壓制成產(chǎn)品的管口,氣體從成型氣針4內(nèi)的吹氣通道5吹出,把覆蓋住成型氣針4的出氣端的塑料吹塑成胚,冷卻脫模后,則可得到符合精度要求的產(chǎn)品6,該產(chǎn)品6無論是經(jīng)吹塑成胚的部位,還是經(jīng)成型氣針4和第一模板1、第二模板2壓制成型的產(chǎn)品6管口部位,內(nèi)外徑的尺寸都能夠比較穩(wěn)定。
[0019]由上述可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)有外徑略小于成型腔內(nèi)徑的成型氣針,進(jìn)入第一模板1、第二模板2和成型氣針之間的空隙的塑料可被壓制成產(chǎn)品的管口,其余塑料經(jīng)過成型氣針吹塑成胚后,即可形成完整的產(chǎn)品,所得產(chǎn)品內(nèi)外徑尺寸穩(wěn)定,達(dá)到加工精度要求。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,包括模具及成型氣針,其特征在于,所述模具包括第一模板(I)和第二模板(2),第一模板(I)、第二模板(2)之間形成成型腔,所述成型氣針插入所述成型腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,其特征在于,所述成型腔包括產(chǎn)品胚腔和產(chǎn)品管口腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,其特征在于,成型氣針插入至所述產(chǎn)品胚腔和產(chǎn)品管口腔的交接處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,其特征在于,所述成型針外徑略小于所述成型腔內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,其特征在于,成型腔的開口與所述成型氣針外壁密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,其特征在于,所述成型氣針的出氣端與其側(cè)面交接處設(shè)為弧形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種吹塑產(chǎn)品特殊管口成型治具,包括模具及成型氣針,所述模具包括第一模板(1)和第二模板(2),第一模板(1)、第二模板(2)之間形成成型腔,所述成型氣針插入所述成型腔內(nèi),所述成型針外徑略小于所述成型腔內(nèi)徑,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)有外徑略小于成型腔內(nèi)徑的成型氣針,進(jìn)入第一模板(1)、第二模板(2)和成型氣針之間空隙的塑料相當(dāng)于被壓制成型,而其余包住成型氣針出氣端的塑料則經(jīng)過成型氣針吹塑操作后形成胚,從而形成完整的產(chǎn)品,所得產(chǎn)品內(nèi)外徑尺寸穩(wěn)定,達(dá)到加工精度要求。
【IPC分類】B29C49/60, B29C49/48
【公開號】CN204712439
【申請?zhí)枴緾N201420866487
【發(fā)明人】陳平, 茹玉龍, 楊軍
【申請人】廣州市中新塑料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2014年12月30日
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