一種高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支撐件，尤其是一種高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電視機(jī)、顯示器等電子產(chǎn)品向窄框邊方向發(fā)展的趨勢勢不可擋，電視機(jī)也實(shí)現(xiàn)了顯示屏窄框邊(即:包裹顯示屏正面的框邊窄)和顯示屏無框邊(即:顯示屏的正面無框邊包裹，顯示屏直接安裝在中框上)的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)無框邊結(jié)構(gòu)的電視機(jī)時(shí)，中框作為電視機(jī)的主要承載部件之一，對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和不同溫度下的尺寸精度要求較高，采用金屬型材制造重量大，加工工藝復(fù)雜，導(dǎo)致成本非常高，影響了金屬型材的大批量應(yīng)用。
[0003]于是部分產(chǎn)品采用了仿金屬材料，例如中國專利公開了一種顯示設(shè)備的中框、顯示設(shè)備的殼體和電視機(jī)，申請(qǐng)?zhí)?201320483892.6，申請(qǐng)日:2013-08-08，至少一框邊的框邊本體的表面上設(shè)置有氧化層、粘結(jié)層和裝飾層，氧化層與框邊本體相連接，粘結(jié)層位于氧化層和裝飾層之間。
[0004]上述技術(shù)方案的缺點(diǎn)在于，具有金屬的外表但是整體強(qiáng)度大大降低，現(xiàn)在電視機(jī)等電器的畫幅較大，而且外殼也有扁和薄的趨勢，現(xiàn)有的塑料產(chǎn)品難以滿足消費(fèi)者對(duì)于外觀和強(qiáng)度的雙重要求。當(dāng)然部分產(chǎn)品也采取了高強(qiáng)度的材料和結(jié)構(gòu)，例如中國專利公開了一種用于LED顯示屏的長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料支架，申請(qǐng)?zhí)?201320009045.6，申請(qǐng)日:2013-01-09，采用長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成LED顯示屏支架，加工成形工藝為精密注塑成形。同樣，該技術(shù)方案也無法同時(shí)滿足外觀和強(qiáng)度的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種同時(shí)具備金屬外觀和高強(qiáng)度的吹塑成型支撐件。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]—種高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:它包括仿金屬層、支架，所述支架為長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成，所述支架包括左腳、平臺(tái)和右腳，所述左腳和右腳對(duì)稱的設(shè)置在平臺(tái)兩端，所述左腳內(nèi)側(cè)與平臺(tái)底面成99-° 160°夾角，所述左腳外側(cè)與平臺(tái)頂面成90°_151°夾角，所述仿金屬層通過粘附、螺栓或者卡扣的其中一種連接結(jié)構(gòu)與支架連接，所述仿金屬層為配合支架上表面形狀設(shè)置，所述仿金屬層材質(zhì)采用仿金屬ABS改性材料；
[0008]所述仿金屬層采用吸塑一體成型，其作用是提高其仿金屬層的強(qiáng)度；
[0009]所述支架采用注塑一體成型，由于長纖維復(fù)合材料的特殊性，采用注塑一體成型最能保證其剛性和強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步地，所述支架底面平行于支架的平臺(tái)設(shè)有板式加強(qiáng)筋，所述板式加強(qiáng)筋左右兩端連接左腳和右腳的內(nèi)側(cè)上部，所述板式加強(qiáng)筋的頂面連接平臺(tái)的底面，所述板式加強(qiáng)筋與左腳或右腳連接采用螺栓結(jié)構(gòu)連接，所述板式加強(qiáng)筋與平臺(tái)連接采用熱熔連接，所述板式加強(qiáng)筋材質(zhì)采用長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料，其作用是便于熱熔。
[0011]進(jìn)一步地，所述左腳內(nèi)側(cè)與平臺(tái)底面成160°夾角，所述左腳外側(cè)與平臺(tái)頂面成151°夾角。
[0012]進(jìn)一步地，所述左腳和右腳的底面均設(shè)有膠墊，其作用是防滑。
[0013]進(jìn)一步地，所述左腳或右腳中的至少一個(gè)所設(shè)置的膠墊設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其作用是便于調(diào)節(jié)支撐件的平衡。
[0014]進(jìn)一步地，所述膠墊為壓敏熱熔膠膠墊，其作用是防滑。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型利用長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料作為支架，利用仿金屬ABS改性材料作為表層，首先保證了媲美金屬支撐件的強(qiáng)度，其次獲得了美觀和時(shí)尚性超過金屬支撐件的外表，最后由于塑料的成型能力遠(yuǎn)超金屬，其制作成本大大降低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、仿金屬層;2、支架;3、板式加強(qiáng)筋;21、左腳;22、平臺(tái)；23、右腳。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1和2所示，一種高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:它包括仿金屬層1、支架2，所述支架2為長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成，所述支架2包括左腳21、平臺(tái)22和右腳23，所述左腳21和右腳23對(duì)稱的設(shè)置在平臺(tái)22兩端，所述左腳21內(nèi)側(cè)與平臺(tái)22底面成99-° 160°夾角，所述左腳21外側(cè)與平臺(tái)22頂面成90°-151°夾角，所述仿金屬層I通過粘附、螺栓或者卡扣的其中一種連接結(jié)構(gòu)與支架2連接，所述仿金屬層I為配合支架2上表面形狀設(shè)置，所述仿金屬層I材質(zhì)采用仿金屬ABS改性材料；
[0021]所述仿金屬層I采用吸塑一體成型，其作用是提高其仿金屬層I的強(qiáng)度；
[0022]所述支架2采用注塑一體成型，由于長纖維復(fù)合材料的特殊性，采用注塑一體成型最能保證其剛性和強(qiáng)度。
[0023]所述支架2底面平行于支架2的平臺(tái)22設(shè)有板式加強(qiáng)筋3，所述板式加強(qiáng)筋3左右兩端連接左腳21和右腳23的內(nèi)側(cè)上部，所述板式加強(qiáng)筋3的頂面連接平臺(tái)22的底面，所述板式加強(qiáng)筋3與左腳21或右腳23連接采用螺栓結(jié)構(gòu)連接，所述板式加強(qiáng)筋3與平臺(tái)22連接采用熱熔連接，所述板式加強(qiáng)筋3材質(zhì)采用長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料，其作用是便于熱熔(與支架融合)。
[0024]所述左腳21內(nèi)側(cè)與平臺(tái)22底面成160°夾角，所述左腳21外側(cè)與平臺(tái)22頂面成151°夾角。
[0025]所述左腳21和右腳23的底面均設(shè)有膠墊，其作用是防滑。
[0026]所述左腳21或右腳23中的至少一個(gè)所設(shè)置的膠墊設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其作用是便于調(diào)節(jié)支撐件的平衡。
[0027]所述膠墊為壓敏熱熔膠膠墊，其作用是防滑。
[0028]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:它包括仿金屬層、支架，所述支架為長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成，所述支架包括左腳、平臺(tái)和右腳，所述左腳和右腳對(duì)稱的設(shè)置在平臺(tái)兩端，所述左腳內(nèi)側(cè)與平臺(tái)底面成99-° 160°夾角，所述左腳外側(cè)與平臺(tái)頂面成90°-151°夾角，所述仿金屬層通過粘附、螺栓或者卡扣的其中一種連接結(jié)構(gòu)與支架連接，所述仿金屬層為配合支架上表面形狀設(shè)置，所述仿金屬層材質(zhì)采用仿金屬ABS改性材料； 所述仿金屬層采用吸塑一體成型； 所述支架采用注塑一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:所述支架底面平行于支架的平臺(tái)設(shè)有板式加強(qiáng)筋，所述板式加強(qiáng)筋左右兩端連接左腳和右腳的內(nèi)側(cè)上部，所述板式加強(qiáng)筋的頂面連接平臺(tái)的底面，所述板式加強(qiáng)筋與左腳或右腳連接采用螺栓結(jié)構(gòu)連接，所述板式加強(qiáng)筋與平臺(tái)連接采用熱熔連接，所述板式加強(qiáng)筋材質(zhì)采用長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:所述左腳內(nèi)側(cè)與平臺(tái)底面成160°夾角，所述左腳外側(cè)與平臺(tái)頂面成151°夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:所述左腳和右腳的底面均設(shè)有膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:所述左腳或右腳中的至少一個(gè)所設(shè)置的膠墊設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，其特征在于:所述膠墊為壓敏熱熔膠膠墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種支撐件，尤其是一種高仿金屬改性材料吹塑成型支撐件，它包括仿金屬層、支架，所述支架為長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成，所述支架包括左腳、平臺(tái)和右腳，所述左腳內(nèi)側(cè)與平臺(tái)底面成99-°160°夾角，所述左腳外側(cè)與平臺(tái)頂面成90°-151°夾角，所述仿金屬層材質(zhì)采用仿金屬ABS改性材料；所述仿金屬層采用吸塑一體成型，所述支架采用注塑一體成型，本實(shí)用新型利用長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料作為支架，利用仿金屬ABS改性材料作為表層，首先保證了媲美金屬支撐件的強(qiáng)度，其次獲得了美觀和時(shí)尚性超過金屬支撐件的外表，最后由于塑料的成型能力遠(yuǎn)超金屬，其制作成本大大降低。
【IPC分類】F16M11/00
【公開號(hào)】CN205371964
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620057244
【發(fā)明人】鄭孝存, 王昱, 周西光
【申請(qǐng)人】深圳市捷創(chuàng)新材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日