具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硅橡膠硫化設(shè)備，特別是涉及一種具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的硅橡膠成品在制作過程中，需歷經(jīng)原料混煉、擠出、壓延、硫化、最后加工等工序。
[0003]就以硫化制程而言，以旋轉(zhuǎn)硫化鼓(vulcanizing drum)配合循環(huán)壓力帶(endlesspressurizing belt)對(duì)帶狀橡膠毛胚進(jìn)行連續(xù)硫化，使其成為橡膠制品，最早是由德國(guó)貝舒特夫公司及美國(guó)亞當(dāng)遜公司所發(fā)展成功的技術(shù)，業(yè)界將此制程稱為Rotary Cure，此種硫化設(shè)備稱為鼓式硫化機(jī)。
[0004]現(xiàn)有一種鼓式加硫裝置，是在一個(gè)機(jī)架上軸設(shè)一個(gè)加熱滾輪，該加熱滾輪外部繞設(shè)有一個(gè)循環(huán)壓力帶，使帶狀橡膠毛胚導(dǎo)入該加熱滾輪與該循環(huán)壓力帶之間，利用該加熱滾輪所產(chǎn)生的熱度，以及配合該循環(huán)壓力帶的連續(xù)壓掣，以達(dá)到連續(xù)硫化目的。
[0005]就以US2179443號(hào)專利案而言，是在鼓式硫化機(jī)的硫化鼓的入料側(cè)裝設(shè)一個(gè)入料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，該入料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括一對(duì)樞接于一個(gè)機(jī)架的擺臂、一個(gè)軸設(shè)于所述擺臂末端之間的導(dǎo)輪、一對(duì)分別軸設(shè)于所述擺臂末端的螺套及一對(duì)分別樞接于該機(jī)架且與所述螺套互相螺合的螺桿。
[0006]雖然利用該導(dǎo)輪能將該帶狀橡膠毛胚提早入料，以提升硫化效率，但是，當(dāng)帶狀橡膠毛胚的厚度有變化且需調(diào)整該導(dǎo)輪與該加熱滾輪之間的間隙時(shí)，操作者必須分別轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺套，且使所述螺套在相對(duì)于所述螺桿移動(dòng)時(shí)，能分別帶動(dòng)所述擺臂產(chǎn)生圓弧狀的擺動(dòng)軌跡，以帶動(dòng)該導(dǎo)輪相對(duì)于該加熱滾輪產(chǎn)生趨近或遠(yuǎn)離。但是這種以人工操作所述螺套的方式不但相當(dāng)費(fèi)力，且位于兩側(cè)的螺套調(diào)整不一致時(shí)，可能造成導(dǎo)輪相對(duì)于該加熱滾輪產(chǎn)生歪斜，無法順利導(dǎo)弓I帶狀橡膠毛胚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整容易且能產(chǎn)生順暢導(dǎo)料的具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，包含一個(gè)機(jī)架、一個(gè)軸設(shè)于該機(jī)架的硫化鼓、一個(gè)繞設(shè)在該硫化鼓外部的循環(huán)壓力帶、一個(gè)能驅(qū)動(dòng)該循環(huán)壓力帶產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)支撐單元及一個(gè)入料導(dǎo)引單元，該機(jī)架具有一個(gè)沿一個(gè)第一軸向延伸的前側(cè)緣，該硫化鼓對(duì)應(yīng)該前側(cè)緣軸設(shè)在該機(jī)架，該循環(huán)壓力帶與該硫化鼓貼合的其中一側(cè)產(chǎn)生一個(gè)匯入口，另一側(cè)產(chǎn)生一個(gè)輸出口，該傳動(dòng)支撐單元安裝于該機(jī)架，并具有一個(gè)上轉(zhuǎn)輪、一個(gè)下轉(zhuǎn)輪及一個(gè)張力調(diào)整輪，該上轉(zhuǎn)輪與該下轉(zhuǎn)輪對(duì)應(yīng)該前側(cè)緣呈間隔設(shè)置于且分設(shè)在該硫化鼓兩側(cè)，且該循環(huán)壓力帶的內(nèi)側(cè)面分別繞設(shè)在該上轉(zhuǎn)輪、該下轉(zhuǎn)輪與該張力調(diào)整輪，該張力調(diào)整輪沿一個(gè)垂直于該第一軸向的第二軸向設(shè)置在該硫化鼓一側(cè)，該入料導(dǎo)引單元對(duì)應(yīng)于該匯入口，并具有一對(duì)連接于該機(jī)架的固定座、一對(duì)分別安裝于所述固定座且由該前側(cè)緣朝外延伸的傳動(dòng)件、一對(duì)分別驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)件產(chǎn)生同步運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力件及一個(gè)能受該傳動(dòng)件帶動(dòng)的導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪介于該上轉(zhuǎn)輪與該下轉(zhuǎn)輪之間，且啟動(dòng)所述動(dòng)力件能使該導(dǎo)輪相對(duì)于該硫化鼓沿一條直線產(chǎn)生趨近或遠(yuǎn)離。
[0009]本實(shí)用新型具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，該入料導(dǎo)引單元的傳動(dòng)件各具有一支軸設(shè)于所述固定座且由該前側(cè)緣朝外延伸的導(dǎo)螺桿及一個(gè)螺合于所述導(dǎo)螺桿的導(dǎo)座，所述動(dòng)力件為伺服馬達(dá)，能分別驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)螺桿產(chǎn)生同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)輪軸設(shè)于所述導(dǎo)座之間。
[0010]本實(shí)用新型具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，該入料導(dǎo)引單元的直線垂直于該機(jī)架的前側(cè)緣。
[0011]本實(shí)用新型具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，該傳動(dòng)支撐單元還具有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)該上轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)且能帶動(dòng)該循環(huán)壓力帶產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:利用該入料導(dǎo)引單元的設(shè)置，不但能達(dá)到提早入料、提升硫化效率的目的，還具有調(diào)整容易、硫化制程穩(wěn)定的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)平面組合剖面圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]參閱圖1、圖2與圖3，本實(shí)用新型具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例，包含一個(gè)機(jī)架10、一個(gè)軸設(shè)于該機(jī)架10的硫化鼓20、一個(gè)繞設(shè)在該硫化鼓20外部的循環(huán)壓力帶30、一個(gè)傳動(dòng)支撐單元40及一個(gè)入料導(dǎo)引單元50。
[0018]該機(jī)架10具有一個(gè)沿一個(gè)第一軸向Y延伸的前側(cè)緣11。
[0019]該硫化鼓20對(duì)應(yīng)該前側(cè)緣11軸設(shè)在該機(jī)架10上，并具有一個(gè)周面21及一個(gè)趨近于該周面21且能產(chǎn)生熱能的加熱模組22。該加熱模組22為數(shù)個(gè)能供熱煤油流通的油管。
[0020]該循環(huán)壓力帶30繞設(shè)在該硫化鼓20外部，該硫化鼓20與該循環(huán)壓力帶30貼合的其中一側(cè)產(chǎn)生一個(gè)匯入口 31，另一側(cè)產(chǎn)生一個(gè)輸出口 32，本實(shí)施例中，該輸出口 32位于該匯入口 31的上方。
[0021]該傳動(dòng)支撐單元40具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該輸出口 32且能驅(qū)動(dòng)該循環(huán)壓力帶30產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的上轉(zhuǎn)輪41、一個(gè)驅(qū)動(dòng)該上轉(zhuǎn)輪41的馬達(dá)42、一個(gè)對(duì)應(yīng)該匯入口 31的下轉(zhuǎn)輪43及一個(gè)張力調(diào)整輪44。該上轉(zhuǎn)輪41與該下轉(zhuǎn)輪43對(duì)應(yīng)該前側(cè)緣11呈間隔設(shè)置于且分設(shè)在該硫化鼓20兩側(cè)，且該循環(huán)壓力帶30的內(nèi)側(cè)面分別繞設(shè)在該上轉(zhuǎn)輪41、該下轉(zhuǎn)輪43與該張力調(diào)整輪44，該張力調(diào)整輪44沿一個(gè)垂直于該第一軸向Y的第二軸向X設(shè)置在該硫化鼓20一側(cè)，且能沿該第二軸向X相對(duì)于該硫化鼓20調(diào)整位移。
[0022]該入料導(dǎo)引單元50對(duì)應(yīng)于該匯入口 31，并具有一對(duì)連接于該機(jī)架10的固定座51、一對(duì)分別安裝于所述固定座51且由該前側(cè)緣11朝外延伸的傳動(dòng)件52、一對(duì)分別驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)件52產(chǎn)生同步運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力件53及一個(gè)能受該傳動(dòng)件52帶動(dòng)的導(dǎo)輪54。且啟動(dòng)所述動(dòng)力件53能使該導(dǎo)輪54相對(duì)于該硫化鼓20沿一條垂直于該前側(cè)緣11的直線L產(chǎn)生趨近或遠(yuǎn)離。所述傳動(dòng)件52各具有一支軸設(shè)于所述固定座51且由該前側(cè)緣11朝外延伸的導(dǎo)螺桿521及一個(gè)螺合于所述導(dǎo)螺桿521的導(dǎo)座522。所述動(dòng)力件53為伺服馬達(dá)，能分別驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)螺桿521產(chǎn)生同步轉(zhuǎn)動(dòng)。該導(dǎo)輪54介于該上轉(zhuǎn)輪41與該下轉(zhuǎn)輪43之間，且具有一個(gè)主輪體541及一對(duì)供該主輪體541軸設(shè)且固接于所述導(dǎo)座522的軸座542。
[0023]因此，再如圖1及圖3所示，當(dāng)一個(gè)硅橡膠薄片I繞經(jīng)該導(dǎo)輪54且自該匯入口 31導(dǎo)入該導(dǎo)輪54與該硫化鼓20之間時(shí)，利用該硫化鼓20、該循環(huán)壓力帶30與該傳動(dòng)支撐單元40的配合，就能完成連續(xù)硫化作業(yè)。
[0024]在上述的硫化作業(yè)進(jìn)行時(shí)，因?yàn)樵撊肓蠈?dǎo)引單元50的設(shè)置，能使該硅橡膠薄片I提早與該硫化鼓20的周面21接觸，且利用該導(dǎo)輪54與該下轉(zhuǎn)輪43這一段的行程，能使該硫化鼓20對(duì)硅橡膠薄片I提早預(yù)熱，借此能提升硫化效率。
[0025]且當(dāng)該硅橡膠薄片I的厚度有變化而需要調(diào)整該導(dǎo)輪54與該硫化鼓20之間的間隙時(shí)，操作者只需同時(shí)啟動(dòng)所述動(dòng)力件53，所述動(dòng)力件53又同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)件52的導(dǎo)螺桿521產(chǎn)生同步運(yùn)轉(zhuǎn)，且使所述導(dǎo)座522同時(shí)帶動(dòng)該導(dǎo)輪54沿該直線L相對(duì)于該硫化鼓20產(chǎn)生趨近或遠(yuǎn)離，就能達(dá)到調(diào)整目的。
[0026]所以，本實(shí)用新型利用該入料導(dǎo)引單元50整體的設(shè)置，不但操作相當(dāng)容易，且所述導(dǎo)座522能同步帶動(dòng)該導(dǎo)輪54，可以確保該導(dǎo)輪54相對(duì)于該硫化鼓20產(chǎn)生平穩(wěn)的移動(dòng)，能順利導(dǎo)引該硅橡膠薄片1，確保硫化的品質(zhì)。
[0027]綜上所述，利用本實(shí)用新型整體的配合，確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，包含一個(gè)機(jī)架、一個(gè)軸設(shè)于該機(jī)架的硫化鼓、一個(gè)繞設(shè)在該硫化鼓外部的循環(huán)壓力帶、一個(gè)能驅(qū)動(dòng)該循環(huán)壓力帶產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)支撐單元及一個(gè)入料導(dǎo)引單元，該鼓式硫化設(shè)備的特征在于: 該機(jī)架，具有一個(gè)沿一個(gè)第一軸向延伸的前側(cè)緣； 該硫化鼓，對(duì)應(yīng)該前側(cè)緣軸設(shè)在該機(jī)架； 該循環(huán)壓力帶，與該硫化鼓貼合的其中一側(cè)產(chǎn)生一個(gè)匯入口，另一側(cè)產(chǎn)生一個(gè)輸出P ； 該傳動(dòng)支撐單元，安裝于該機(jī)架，并具有一個(gè)上轉(zhuǎn)輪、一個(gè)下轉(zhuǎn)輪及一個(gè)張力調(diào)整輪，該上轉(zhuǎn)輪與該下轉(zhuǎn)輪對(duì)應(yīng)該前側(cè)緣呈間隔設(shè)置于且分設(shè)在該硫化鼓兩側(cè)，且該循環(huán)壓力帶的內(nèi)側(cè)面分別繞設(shè)在該上轉(zhuǎn)輪、該下轉(zhuǎn)輪與該張力調(diào)整輪，該張力調(diào)整輪沿一個(gè)垂直于該第一軸向的第二軸向設(shè)置在該硫化鼓一側(cè)； 該入料導(dǎo)引單元，對(duì)應(yīng)于該匯入口，并具有一對(duì)連接于該機(jī)架的固定座、一對(duì)分別安裝于所述固定座且由該前側(cè)緣朝外延伸的傳動(dòng)件、一對(duì)分別驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)件產(chǎn)生同步運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力件及一個(gè)能受該傳動(dòng)件帶動(dòng)的導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪介于該上轉(zhuǎn)輪與該下轉(zhuǎn)輪之間，且啟動(dòng)所述動(dòng)力件能使該導(dǎo)輪相對(duì)于該硫化鼓沿一條直線產(chǎn)生趨近或遠(yuǎn)離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，其特征在于:該入料導(dǎo)引單元的傳動(dòng)件各具有一支軸設(shè)于所述固定座且由該前側(cè)緣朝外延伸的導(dǎo)螺桿及一個(gè)螺合于所述導(dǎo)螺桿的導(dǎo)座，所述動(dòng)力件為伺服馬達(dá)，能分別驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)螺桿產(chǎn)生同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)輪軸設(shè)于所述導(dǎo)座之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，其特征在于:該入料導(dǎo)引單元的直線垂直于該機(jī)架的前側(cè)緣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，其特征在于:該傳動(dòng)支撐單元還具有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)該上轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)且能帶動(dòng)該循環(huán)壓力帶產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)。
【專利摘要】一種具有入料導(dǎo)引單元的鼓式硫化設(shè)備，包含一個(gè)機(jī)架、一個(gè)軸設(shè)于該機(jī)架的硫化鼓、一個(gè)繞設(shè)在該硫化鼓外部的循環(huán)壓力帶、一個(gè)傳動(dòng)支撐單元及一個(gè)入料導(dǎo)引單元，該傳動(dòng)支撐單元能驅(qū)動(dòng)該循環(huán)壓力帶產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)及保持張力，該入料導(dǎo)引單元對(duì)應(yīng)于一個(gè)匯入口，并具有一對(duì)固定座、一對(duì)傳動(dòng)件、一對(duì)動(dòng)力件及一個(gè)導(dǎo)輪，啟動(dòng)所述動(dòng)力件能使該導(dǎo)輪相對(duì)于該硫化鼓沿一條直線產(chǎn)生趨近或遠(yuǎn)離，且使一個(gè)硅橡膠薄片能通過該導(dǎo)輪的導(dǎo)引而達(dá)到提早入料、提高硫化效率的目的。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號(hào)】CN204622412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520315228
【發(fā)明人】林季進(jìn)
【申請(qǐng)人】鑫永銓股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日