阻尼膠帶成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種阻尼膠帶成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶管道外表面纏繞阻尼膠帶，是重要而普遍采用的船體減振降噪措施。目前，阻尼膠帶通常采用液壓張力平板移動硫化生產(chǎn)線、壓出法鼓式硫化機硫化生產(chǎn)線，設(shè)備投資大、占地面積廣、工藝復(fù)雜、能耗大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的阻尼膠帶成型裝置，可在小尺寸、普通的平板硫化機上硫化阻尼膠帶。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻尼膠帶成型裝置，包括模具蓋板和模具底板;模具蓋板和模具底板配合，模具蓋板和模具底板內(nèi)開有模腔;其特征在于:還包括上隔熱板、下隔熱板、上接口和下接口；模具蓋板上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽；上隔熱板為兩塊，分別固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽上;模具底板下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽;下隔熱板為兩塊，分別固定在模具底板下表面兩側(cè)的下安裝槽上;模具蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道;上接口安裝在模具蓋板的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通;模具底板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道;下接口安裝在模具底板的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。
[0005]本實用新型上隔熱板的上表面與模具蓋板上表面齊平，上隔熱板的側(cè)面與模具蓋板的側(cè)面齊平，上隔熱板的端面與模具蓋板的端面齊平。
[0006]本實用新型下隔熱板的下表面與模具底板下表面齊平，下隔熱板的側(cè)面與模具底板的側(cè)面齊平，下隔熱板的端面與模具底板的端面齊平。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:可在小尺寸、普通的平板硫化機上硫化阻尼膠帶，采用小尺寸的普通平板硫化機，實現(xiàn)硫化5米以上長度的阻尼膠帶，大幅度降低了投資成本、節(jié)省了工業(yè)廠地、降低了能耗；同時，可一次性硫化多條阻尼膠帶，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0010]參見圖1，本實用新型實施例包括模具蓋板1、模具底板2、上隔熱板3、下隔熱板4、上接口 7、下接口 8。[0011 ]模具蓋板I和模具底板2配合，模具蓋板I和模具底板2內(nèi)開有模腔。
[0012]模具蓋板I上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽5;上隔熱板3為兩塊，分別用螺栓固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽5上，這樣模具蓋板I上表面的兩側(cè)就都固定有上隔熱板3。上隔熱板3的上表面與模具蓋板I上表面齊平，上隔熱板3的側(cè)面與模具蓋板I的側(cè)面齊平，上隔熱板3的端面與模具蓋板I的端面齊平，這樣上隔熱板3的各個部分就不會凸出模具蓋板I外，防止在模具安裝時造成干涉。上隔熱板3可對模具蓋板I的兩側(cè)起到隔熱作用。
[0013]模具底板2下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽6;下隔熱板4為兩塊，分別用螺栓固定在模具底板2下表面兩側(cè)的下安裝槽6上，這樣模具底板2下表面的兩側(cè)就都固定有下隔熱板
4。下隔熱板4的下表面與模具底板2下表面齊平，下隔熱板4的側(cè)面與模具底板2的側(cè)面齊平，下隔熱板4的端面與模具底板2的端面齊平，這樣下隔熱板4的各個部分就不會凸出模具底板2外，防止在模具安裝時造成干涉。下隔熱板4可對模具底板2的兩側(cè)起到隔熱作用。
[0014]模具蓋板I的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道;上接口7安裝在模具蓋板I的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通。上接口 7向上冷卻水通道內(nèi)接入冷卻水，冷卻模具蓋板I的兩側(cè)。
[0015]模具底板2的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道;下接口8安裝在模具底板2的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。下接口 8向下冷卻水通道內(nèi)接入冷卻水，冷卻模具底板2的兩側(cè)。
[0016]上冷卻水通道和下冷卻水通道作用:保證模腔內(nèi)封閉端的膠料一直處于未硫化狀態(tài)，模腔中部的膠料處于正常硫化狀態(tài)，到達硫化時間后，將硫化好的部分移出模腔外，未硫化部位與將填充的膠料重疊20?30mm，置于模腔熱區(qū)進行硫化，如此反復(fù)，可實現(xiàn)阻尼膠帶的連續(xù)硫化。
[0017]上隔熱板3和下隔熱板4的作用:隔離冷卻的模腔與平板硫化機熱板，避免持續(xù)冷卻平板硫化機從而導(dǎo)致能耗增加。
[0018]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
【主權(quán)項】
1.一種阻尼膠帶成型裝置，包括模具蓋板和模具底板;模具蓋板和模具底板配合，模具蓋板和模具底板內(nèi)開有模腔;其特征在于:還包括上隔熱板、下隔熱板、上接口和下接口；模具蓋板上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽;上隔熱板為兩塊，分別固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽上;模具底板下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽;下隔熱板為兩塊，分別固定在模具底板下表面兩側(cè)的下安裝槽上;模具蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道;上接口安裝在模具蓋板的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通;模具底板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道；下接口安裝在模具底板的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼膠帶成型裝置，其特征在于:上隔熱板的上表面與模具蓋板上表面齊平，上隔熱板的側(cè)面與模具蓋板的側(cè)面齊平，上隔熱板的端面與模具蓋板的端面齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼膠帶成型裝置，其特征在于:下隔熱板的下表面與模具底板下表面齊平，下隔熱板的側(cè)面與模具底板的側(cè)面齊平，下隔熱板的端面與模具底板的端面齊平。
【專利摘要】本實用新型涉及一種阻尼膠帶成型裝置，可在小尺寸、普通的平板硫化機上硫化阻尼膠帶。模具蓋板和模具底板配合，模具蓋板和模具底板內(nèi)開有模腔；模具蓋板上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽；上隔熱板為兩塊，分別固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽上；模具底板下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽；下隔熱板為兩塊，分別固定在模具底板下表面兩側(cè)的下安裝槽上；模具蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道；上接口安裝在模具蓋板的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通；模具底板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道；下接口安裝在模具底板的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號】CN205364320
【申請?zhí)枴緾N201521090760
【發(fā)明人】袁柏華, 蔣國榮
【申請人】嘉興安基新材料科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月24日