能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硅橡膠硫化設備，特別是涉及一種能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備。
【背景技術】
[0002]一般的硅橡膠成品在制作過程中，需歷經(jīng)原料混煉、擠出、壓延、硫化、最后加工等工序。
[0003]就以硫化制程而言，以旋轉硫化鼓(vulcanizing drum)配合循環(huán)壓力帶(endlesspressurizing belt)對帶狀橡膠毛胚進行連續(xù)硫化，使其成為橡膠制品，最早是由德國貝舒特夫公司及美國亞當遜公司所發(fā)展成功的技術，業(yè)界將此制程稱為Rotary Cure，此種硫化設備稱為鼓式硫化機。
[0004]現(xiàn)有一種冷熱回轉硫化機(中國臺灣證書號M412856號專利案)，包含一個具有加熱作用的硫化主滾輪、一個位于該硫化主滾輪一側且具有冷卻作用的冷卻主滾輪、一個位于該硫化主滾輪另一側的第一驅動滾輪、一個位于該冷卻主滾輪一側的第二驅動滾輪、一個位于該硫化主滾輪一側的第一張力調整滾輪、一個位于該冷卻主滾輪一側的第二張力調整滾輪、一個繞設于該硫化主滾輪、該冷卻主滾輪、該第一驅動滾輪與該第一張力調整滾輪的第一鋼帶、一個繞設于該硫化主滾輪、該冷卻主滾輪、該第二驅動滾輪與該第二張力調整滾輪的第二鋼帶。雖然利用這種硫化設備能使帶狀橡膠產(chǎn)品連續(xù)地進行加熱及冷卻以完成加硫程序，但是，因為該帶狀橡膠產(chǎn)品的加熱硫化作業(yè)只有在該硫化主滾輪與該第一鋼帶接觸的區(qū)域，若為了要達到預期的硫化品質，硫化的時間必須拖延較久，以致于會延長工作時間、降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種能對鋼帶進行預熱及能使鋼帶保持溫度的能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備。
[0006]本實用新型能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備，包含一個機架、一個軸設在該機架的硫化鼓、一個繞設在該硫化鼓外部的循環(huán)壓力帶、一個能驅動該循環(huán)壓力帶產(chǎn)生轉動的傳動支撐單元及至少一個輔助加熱單元，該機架具有一個沿一個第一軸向延伸的前側緣，該硫化鼓對應該前側緣軸設在該機架，該循環(huán)壓力帶具有一個繞設在該硫化鼓外部的外側面及一個相反于該外側面的內側面，該硫化鼓與該循環(huán)壓力帶貼合的其中一側產(chǎn)生一個匯入口，另一側產(chǎn)生一個輸出口，該傳動支撐單元安裝于該機架，并具有一個上轉輪、一個下轉輪及一個張力調整輪，該上轉輪對應該前側緣設置于該硫化鼓其中一側，該循環(huán)壓力帶的內側面分別繞設在該上轉輪、該下轉輪與該張力調整輪，該上轉輪能對該循環(huán)壓力帶的內側面進行冷卻，該下轉輪相反于該上轉輪且設置于該硫化鼓另一側且位于該匯入口外偵牝并具有一個抵止于該循環(huán)壓力帶的內側面的外周面及一個設于該外周面內側且能對該循環(huán)壓力帶進行預熱的預熱模組，該張力調整輪沿一個垂直于該第一軸向的第二軸向設置在該硫化鼓一側，該輔助加熱單元對應該硫化鼓且位于該下轉輪一側，并具有一個能對該循環(huán)壓力帶的內側面進行加熱的輔助加熱輪及一個安裝于該機架且能驅動該輔助加熱輪相對于該循環(huán)壓力帶趨近或遠離的驅動件。
[0007]本實用新型能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備，輔助加熱單元的數(shù)量為兩個，所述輔助加熱單元的輔助加熱輪沿該硫化鼓的一個周面間隔設置。
[0008]本實用新型能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備，所述輔助加熱單元還各具有一對分別設置于該機架的導軌及一對分別能沿所述導軌滑動且供所述輔助加熱輪軸設的軸座，所述驅動件為壓力缸，并各具有一個樞設于該機架的缸體及一支能相對于該缸體伸縮的活塞桿，所述活塞桿的末端分別連接于所述軸座。
[0009]本實用新型能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備，該傳動支撐單元還具有一個能驅動該上轉輪轉動且能帶動該循環(huán)壓力帶產(chǎn)生轉動的馬達。
[0010]本實用新型的有益效果在于:利用該下轉輪位于該匯入口外側且能對該循環(huán)壓力帶進行預熱的作用，以及利用該輔助加熱單元對應該硫化鼓且能對該循環(huán)壓力帶的內側面進tx加熱的作用，能減少工作時間、提升硫化效率及提尚廣品的品質。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備一個實施例的一個俯視平面組合圖；
[0012]圖2是沿圖1中的直線I1-1I所取的剖視圖；
[0013]圖3是圖2的局部放大示意圖，說明一個輔助加熱單元對應一個硫化鼓；
[0014]圖4是該實施例的一個輔助加熱單元的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0016]參閱圖1及圖2，本實用新型能提高生產(chǎn)效率的鼓式硫化設備的一個實施例，包含一個機架10、一個硫化鼓20、一個循環(huán)壓力帶30、一個傳動支撐單元40及兩個輔助加熱單元50。
[0017]該機架10具有一對間隔設置的壁板11，所述壁板11各具有沿一個第一軸向Y延伸的前側緣111。
[0018]該硫化鼓20對應所述前側緣111軸設在該機架10的所述壁板11上，并具有一個位于所述壁板11之間的周面21及一個趨近于該周面21且能產(chǎn)生熱能的加熱模組22。該加熱模組22能為數(shù)個能供熱煤油流通的油管。
[0019]配合參閱圖3，該循環(huán)壓力帶30位于所述壁板11之間，并具有一個繞設在該硫化鼓20外部的外側面31及一個相反于該外側面31的內側面32，該硫化鼓20與該循環(huán)壓力帶30貼合的其中一側產(chǎn)生一個匯入口 33，另一側產(chǎn)生一個輸出口 34，本實施例中，該輸出口 34位于該匯入口 33的上方。
[0020]該傳動支撐單元40設置于所述壁板11之間，并具有一個對應該輸出口 34且能驅動該循環(huán)壓力帶30產(chǎn)生轉動的上轉輪41、一個驅動該上轉輪41的馬達42、一個對應該匯入口 33的下轉輪43及一個張力調整輪44。該上轉輪41對應該前側緣111設置于該硫化鼓20其中一側，該循環(huán)壓力帶30的內側面32分別繞設在該上轉輪41、該下轉輪43與該張力調整輪44外部，該上轉輪41能對該循環(huán)壓力帶30的內側面32進行冷卻，該下轉輪43相反于該上轉輪41且設置于該硫化鼓20另一側且位于該匯入口 33外側，并具有一個抵止于該循環(huán)壓力帶30的內側面32的外周面431及