專利名稱：全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，屬于一種采用注塑制造管坯，然后對(duì)管坯進(jìn)行加熱或預(yù)熱，再后進(jìn)行拉伸和吹塑的工藝生產(chǎn)可樂瓶和礦泉水瓶等中空容器的塑料生產(chǎn)設(shè)備。
對(duì)于中空塑料容器的加工，大體有以下幾種方法1、直接擠吹法，其中代表性的加工設(shè)備為進(jìn)口的全自動(dòng)擠吹機(jī)，例如申請(qǐng)?zhí)枮?6107693，實(shí)用新型名稱為改進(jìn)的塑料空心體制造機(jī)和方法的中國(guó)專利，申請(qǐng)?zhí)枮?9108401，實(shí)用新型名稱為帶法蘭的塑料中空件的成型方法及其模具和裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?5203012，實(shí)用新型名稱為一種節(jié)能的連續(xù)自動(dòng)中空成型機(jī)，申請(qǐng)?zhí)枮?6201766，實(shí)用新型名稱為全自動(dòng)塑料中空成型機(jī)；這些設(shè)備大都結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜，造價(jià)高，制造出的塑料瓶的運(yùn)輸費(fèi)用高。
2、采用注塑制造管坯，然后對(duì)管坯進(jìn)行加熱或預(yù)熱，再后進(jìn)行拉伸和吹塑的二步法生產(chǎn)工藝，該工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備較簡(jiǎn)單，把管坯的制造和塑料瓶的吹制分開進(jìn)行，減少運(yùn)輸費(fèi)用，所以在國(guó)內(nèi)發(fā)展較快，目前，這種拉吹機(jī)大都由管坯預(yù)熱裝置和拉吹裝置二部分組成，依人工把預(yù)熱好的管坯移到拉吹裝置中成型，所以生廣效率低，制品質(zhì)量難以保證，這方面的現(xiàn)有技術(shù)中的專利如下申請(qǐng)?zhí)枮?8221248，實(shí)用新型名稱為兩步法生產(chǎn)PET聚酯瓶的設(shè)備，申請(qǐng)?zhí)枮?8221296，實(shí)用新型名稱為生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備，最有代表性且最先進(jìn)的二步法拉吹機(jī)是浙江省黃巖市宏振塑料機(jī)械模具有限公司在生產(chǎn)和申請(qǐng)專利的結(jié)構(gòu)，它們的專利號(hào)是92221160，93202260，93216666，現(xiàn)有技術(shù)中的全自動(dòng)拉吹機(jī)由機(jī)架，管坯輸送裝置，上料機(jī)構(gòu)，預(yù)熱裝置，合模機(jī)構(gòu)，拉吹機(jī)構(gòu)組成，其中93202260號(hào)專利所述的設(shè)備在結(jié)構(gòu)上安排不很合理，造價(jià)也高，而且使用中更換模板不易，較難實(shí)現(xiàn)一模多出；在全自動(dòng)拉吹機(jī)方面，還有以下二個(gè)專利申請(qǐng)?zhí)枮?5109749，實(shí)用新型名稱為杯狀容器的拉伸吹塑裝置，其中，構(gòu)成容器的周邊部分的平面預(yù)型件周邊靠夾持模和安裝到旋轉(zhuǎn)的運(yùn)送圓盤下底面上的芯模形成，預(yù)型件的周邊夾在吹塑芯下端和夾持模之間，在進(jìn)行拉伸吹塑后就形成了杯狀容器，然后從夾持模中向上移動(dòng)容器以完成釋放動(dòng)作；申請(qǐng)?zhí)枮?6104834，實(shí)用新型名稱為注射拉伸吹塑成型機(jī)，其中，僅改變轉(zhuǎn)盤的形狀就可使基板的邊緣部位和中央部位都用于基板的支撐，并且合模裝置的拉桿數(shù)目可以增加，以實(shí)現(xiàn)高壓合模。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。最接近的現(xiàn)有技術(shù)是中國(guó)專利93216666號(hào)，但其合模機(jī)構(gòu)不大合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)所需的控制技術(shù)復(fù)雜，鎖模緊固度也不夠，結(jié)構(gòu)也復(fù)雜，也不能同時(shí)生產(chǎn)不同規(guī)格或形狀的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，造價(jià)低廉，生產(chǎn)效率高，制品質(zhì)量好，能同時(shí)生產(chǎn)不同規(guī)格或形狀的產(chǎn)品的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，由機(jī)架，管坯輸送裝置，上料機(jī)構(gòu)，預(yù)熱裝置，合模機(jī)構(gòu)，拉吹機(jī)構(gòu)，落料裝置組成，管坯輸送裝置包括一根或二根相互平行的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶，與上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶相連接的管坯支撐件，上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶所繞過(guò)的鏈輪，在預(yù)熱裝置中裝有一根與上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶相平行的均熱鏈條或齒條，上述的管坯支撐件與均熱鏈條或齒條相配合，合模機(jī)構(gòu)處在上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶所運(yùn)動(dòng)的路線上，拉吹機(jī)構(gòu)處在上述的合模機(jī)構(gòu)的正下方，其特征在于合模機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱于上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶而安裝在機(jī)架上的二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接的齒輪盤、連接到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的模板安裝軸、安在模板安裝軸上的模板以及所連接的模具；驅(qū)動(dòng)模具開合的驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，造價(jià)低廉，安裝運(yùn)輸方便，全自動(dòng)操作，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，所生產(chǎn)的制品質(zhì)量好，適于各種規(guī)格、形狀的中空塑料容器的生產(chǎn)。
為詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)的各部分結(jié)構(gòu)安排的示意圖，在該圖中省略了支架；圖2是類似
圖1的另一種各部分機(jī)構(gòu)相互安排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是主要表示管坯輸送裝置的一種實(shí)施例的，該圖取自
圖1中A－A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是類似圖2的表示管坯輸送裝置的另一種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是主要表示預(yù)熱裝置的，在
圖1中的B－B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖6是為落料裝置的落料板的C向視圖；圖7是主要表示合模機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施例的，在
圖1中D向俯視的結(jié)構(gòu)示意圖，由于兩邊對(duì)稱，故僅畫出一半；圖8是圖7的E－E向剖視結(jié)構(gòu)圖，由于為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，故僅畫出其中的一半。
參見
圖1、2，本實(shí)用新型的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，由機(jī)架，管坯輸送裝置1，上料裝置2，預(yù)熱裝置3，合模機(jī)構(gòu)4，拉吹機(jī)構(gòu)5，落料裝置6組成，管坯輸送裝置1包括一根或二根相互平行的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11，與上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11相連接的管坯支撐件12，上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11所環(huán)繞的鏈輪13，驅(qū)動(dòng)上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶的動(dòng)力源14，在預(yù)熱裝置3中裝有一根與上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11相平行的均熱鏈條或齒條31，上述的管坯支撐件12與均熱鏈條或齒條31相配合，合模機(jī)構(gòu)4處在上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11上，拉吹機(jī)構(gòu)5處在上述的合模機(jī)構(gòu)4的下方。
與現(xiàn)有技術(shù)中各種拉吹機(jī)一樣，機(jī)架是整臺(tái)設(shè)備安裝的一個(gè)框架，支架用來(lái)支撐、安裝其余各功能部分和工作需要的電、氣路等，其結(jié)構(gòu)以安排拉吹機(jī)各組成部分為準(zhǔn)，由于屬于現(xiàn)有技術(shù)的范圍，故未在圖上詳細(xì)描述。
圖1和2所示的上料裝置2包括階梯形送料梯21，斜滑道22，壓緊簧片23，階梯形送料梯21較適合于全自動(dòng)上料，當(dāng)然也可手動(dòng)往斜滑道22上放管坯7，壓緊簧片23用來(lái)把管坯7往管坯支撐件12上套裝，壓緊簧片23可以延伸較長(zhǎng)一段，管坯7可以靠與管坯支撐件12中的支撐芯121(圖3、4)的緊配合來(lái)運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)工位，管坯7也可以靠與管坯支撐件12中的支撐芯121(圖3、4)的配合結(jié)構(gòu)，例如彈子結(jié)構(gòu)(圖上未示)來(lái)運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)工位，在現(xiàn)有技術(shù)中，有多種不同的結(jié)構(gòu)可供選擇，例如申請(qǐng)?zhí)枮?6105747，實(shí)用新型名稱為輸送各種容器的方法和設(shè)備的中國(guó)專利。
本實(shí)用新型中采用鏈條帶著管坯支撐件環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)，把管坯依次送到預(yù)熱、合模、拉吹、落料等工位，管坯輸送裝置1的一種方案是采用二根左右平行安裝的鏈條11和與二根鏈條11左右連接的管坯支撐件12，參見圖3所示的結(jié)構(gòu)；管坯輸送裝置1的另一種方案是采用二根上下平行安裝的鏈條11和與二根鏈條11連接的管坯支撐件12，參見圖4所示的結(jié)構(gòu)；二根鏈條具有各自的驅(qū)動(dòng)鏈輪13，二個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪13同速旋轉(zhuǎn)，可以同軸安裝，從圖3、4的結(jié)構(gòu)可以看出，可以采用一根環(huán)形鏈條13，并且這根環(huán)形鏈條也置外為帶齒的皮帶，帶齒的目的是驅(qū)動(dòng)時(shí)可以很好定位，最好的實(shí)施例是采用鏈條的圖3的結(jié)構(gòu)安排。其中的管坯支撐件12依環(huán)形鏈條11的運(yùn)轉(zhuǎn)輸送到各個(gè)工位，它的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足全部工位的工作要求，上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶的動(dòng)力源14可以是電機(jī)或帶減速器的電機(jī)，更好的方案是步進(jìn)電機(jī)。
從
圖1、2、3和4可知，本實(shí)用新型中采用的管坯支撐件12由本體120，中空支撐芯121，軸承122，均熱鏈輪或齒輪123組成，其中的支撐芯121中的空心通道124用來(lái)供應(yīng)吹瓶的氣體，圖中所示的軸承122僅作示意性表示，在支撐件12中，軸承應(yīng)保證支撐芯121的徑、軸向的定位和運(yùn)轉(zhuǎn)，支撐芯121下端的均熱鏈輪或齒輪123的作用是與預(yù)熱裝置3中的均熱鏈條或齒條相配合，使支撐件12在預(yù)熱裝置3中運(yùn)移時(shí)，支撐芯121作自轉(zhuǎn)，均勻加熱支撐芯121上套裝的管坯7。
預(yù)熱裝置3安裝在上料裝置和合模機(jī)構(gòu)之間，從
圖1、2上看，安排在左面和／或左上角均可，圖中的結(jié)構(gòu)采用在左面安排預(yù)熱管坯的遠(yuǎn)紅外加熱板，左上角則安置一降溫用的風(fēng)扇32，在預(yù)熱溫度過(guò)高或拉吹機(jī)發(fā)生故障時(shí)，風(fēng)扇32可給管坯降溫，免得造成在預(yù)熱中的管坯報(bào)廢，參見圖5的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，預(yù)熱裝置3由三塊遠(yuǎn)紅外加熱板33組成，這三塊遠(yuǎn)紅外加熱板33排列成包圍管坯7的方式，遠(yuǎn)紅外加熱板33可依安裝螺絲34相對(duì)于其外罩35進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同規(guī)格的管坯7，為防止管坯7的螺口部71過(guò)熱損壞，在遠(yuǎn)紅外加熱板33上的對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有循環(huán)水道36，用來(lái)作相應(yīng)的溫度控制；共同參見
圖1、2和5，管坯支撐件12在預(yù)熱裝置3中向下一工位運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于在預(yù)熱裝置3中裝有一根與運(yùn)移管坯支撐件12用的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11相平行的均熱鏈條或齒條31，管坯支撐件12中的均熱鏈輪或齒輪123與均熱鏈條或齒條31相配合，使套在支撐件12上的管坯7作公自轉(zhuǎn)，讓其均勻受熱；均熱鏈條或齒條31的位置可限制在預(yù)熱裝置3的范圍內(nèi)，也可略超出其范圍，
圖1、2中均熱鏈條或齒條31的安裝位置使未真正進(jìn)入預(yù)熱裝置3的管坯就開始自轉(zhuǎn)。
合模機(jī)構(gòu)4處在管坯輸送裝置1中的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11所運(yùn)移的路線上，從
圖1、7可以看出，合模機(jī)構(gòu)4位于環(huán)形鏈條11所構(gòu)成的圍繞空間外，拉吹機(jī)構(gòu)5則應(yīng)處在合模機(jī)構(gòu)的下方，作這樣的安排可使整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、緊湊，上述的環(huán)形鏈條11可以由圖2中所示的四個(gè)鏈輪13支開，對(duì)于較大尺寸的鏈輪13，二端二個(gè)鏈輪13也可采用，還可采用
圖1所示的三個(gè)鏈輪成三角形支開的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然四個(gè)以上的鏈輪也是完全可以的；在
圖1和圖5中，落料裝置6為安在管坯送料裝置1的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11旁的帶開口62的斜板61，開口62以既不影響管坯支撐件12的運(yùn)移，又能順利剝落下成型后的中空塑料容器8為準(zhǔn)。
回到
圖1，本實(shí)用新型的管坯輸送裝置1中的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶11環(huán)形運(yùn)動(dòng)，它所形成的平面可以垂直海平面，也可平行于海平面，即本實(shí)用新型的
圖1中所示的拉吹機(jī)可以平躺安裝，也可豎立安裝，平躺安裝時(shí)上料機(jī)構(gòu)應(yīng)相對(duì)地改變安裝位置，豎立安裝時(shí)可在合模機(jī)構(gòu)所處的上端安一類似注塑機(jī)的有機(jī)玻璃防護(hù)外罩。
拉吹機(jī)的各功能部分采用上述的安置方式，可以使整機(jī)結(jié)構(gòu)十分合理、緊湊，安裝、運(yùn)輸、使用都方便，其它的輔助設(shè)備，例如，電路、氣路等，都可在機(jī)架內(nèi)很好地安排，也為安裝工控機(jī)實(shí)現(xiàn)微電腦控制創(chuàng)造了條件，以實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng)。
由于本實(shí)用新型確切地說(shuō)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中公知的二步法全自動(dòng)拉吹成型機(jī)的改良，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是合模機(jī)構(gòu)的組成和各部分組成的相互結(jié)構(gòu)關(guān)系以及相應(yīng)的拉吹機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上的安排，所以，在本申請(qǐng)的附圖中，對(duì)屬于現(xiàn)有技術(shù)中的各部分結(jié)構(gòu)組成，例如拉吹機(jī)構(gòu)、電氣控制部分等，要么僅示意性表示一下，要么省略，具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見上文介紹的現(xiàn)有技術(shù)，特別是中國(guó)專利2100301，2127656，2145696，2157862，合模機(jī)構(gòu)4包括對(duì)稱安裝在機(jī)架上的二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸42、分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接的齒輪盤43、連接到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的模板安裝軸44、安在模板安裝軸上的模板45以及所連接的模具46；驅(qū)動(dòng)模具開合的驅(qū)動(dòng)裝置47，從圖6和7可以看出，本實(shí)用新型是采用旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)開、合模的，齒輪盤位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方，合模機(jī)構(gòu)下方的二個(gè)齒輪盤相互嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步通過(guò)模板安裝軸、模板實(shí)現(xiàn)模具的開合，采用這種結(jié)構(gòu)主要有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一是鎖模十分可靠，二是模具開度大，三是結(jié)構(gòu)尺寸小，整機(jī)用料少，重量輕；在合模機(jī)構(gòu)的下方的機(jī)架上裝有拉吹機(jī)構(gòu)，在環(huán)形鏈條上的管坯支撐件把管坯運(yùn)移到工作位置時(shí)，合模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，把管坯合入模具中，拉吹機(jī)構(gòu)的拉吹桿從管坯支撐件的中空支撐芯穿上，對(duì)管坯進(jìn)行定向吹制；拉吹機(jī)構(gòu)也可裝在其中任一邊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸或模板安裝軸或模板上，此時(shí)拉吹機(jī)構(gòu)在開、合過(guò)程中隨動(dòng)，應(yīng)從結(jié)構(gòu)上充分考慮其穩(wěn)定性，在圖中未示出其結(jié)構(gòu)，可參見現(xiàn)有技術(shù)的中國(guó)專利2100301中的附圖和說(shuō)明書。
上述方案所需的驅(qū)動(dòng)裝置可為安裝在機(jī)架與齒輪盤之間的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置或電機(jī)帶動(dòng)的與齒輪盤嚙合的傳動(dòng)齒輪或環(huán)形液壓缸。由于上述的驅(qū)動(dòng)方案均為公知技術(shù)，這些方案僅在圖上示意性地以標(biāo)號(hào)47表示；二個(gè)齒輪盤除了上文提及的相互嚙合外，可以通過(guò)附加的齒輪進(jìn)行嚙合，此時(shí)結(jié)構(gòu)的合理性欠佳。
上述的模板安裝軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間具有間距可調(diào)結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同規(guī)格的模具，類似滑槽、可調(diào)螺栓都可實(shí)現(xiàn)此結(jié)構(gòu)。
為讓二片模具能順利開合，除了具有模板轉(zhuǎn)動(dòng)軸外，上述的二塊模板的尾端通過(guò)一個(gè)合頁(yè)相連接，還可在二半模具的接合部之間嵌裝圓棒，既用于二半模具的定位，又方便其開合，圓棒裝在其中的一半，對(duì)應(yīng)的另一半則為容納圓棒的半圓槽，每半模具上可有多個(gè)圓棒和半圓槽。
考慮到部分制品具有內(nèi)凹的底部，制品的脫?？赡苡欣щy，此時(shí)可把模具的頂部變成一嵌裝的頂蓋，所述的頂蓋上裝有隨進(jìn)、出模而降下、升起的升降機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以是公知技術(shù)的通過(guò)彈簧壓在機(jī)架上的一個(gè)楔塊上的頂桿，也可以是液壓控制的缸，也可以是電磁動(dòng)作部件。
需要說(shuō)明的是，由于本實(shí)用新型屬于一種對(duì)國(guó)內(nèi)已公知的二步法拉吹成型機(jī)的改良，所以用在此機(jī)上的一些公知結(jié)構(gòu)未在圖上示出，僅在說(shuō)明書作一下說(shuō)明或敘述其公知的結(jié)構(gòu)方案及結(jié)構(gòu)安排，并且，全部附圖僅示意性地表示一些公知的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，由機(jī)架，管坯輸送裝置，上料機(jī)構(gòu)，預(yù)熱裝置，合模機(jī)構(gòu)，拉吹機(jī)構(gòu)，落料裝置組成，管坯輸送裝置包括一根或二根相互平行的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶，與上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶相連接的管坯支撐件，上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶所繞過(guò)的鏈輪，在預(yù)熱裝置中裝有一根與上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶相平行的均熱鏈條或齒條，上述的管坯支撐件與均熱鏈條或齒條相配合，合模機(jī)構(gòu)處在上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶所運(yùn)動(dòng)的路線上，拉吹機(jī)構(gòu)處在上述的合模機(jī)構(gòu)的正下方，其特征在于合模機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱于上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶而安裝在機(jī)架上的二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接的齒輪盤、連接到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的模板安裝軸、安在模板安裝軸上的模板以及所連接的模具；驅(qū)動(dòng)模具開合的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶運(yùn)動(dòng)形成的平面垂直或平行于海平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的管坯支撐件由本體，中空支撐芯，軸承，均熱鏈輪組成，中空支撐管通過(guò)軸承裝在本體中，均熱鏈輪安在中空支撐芯的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的二根環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶平行設(shè)置，管坯支撐件與其固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的上料裝置包括階梯形送料梯，斜滑道，壓緊簧片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的預(yù)熱裝置包括包圍管坯輸送路線的紅外線加熱板，安在上料機(jī)構(gòu)與合模機(jī)構(gòu)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的齒輪盤相互嚙合傳動(dòng)；齒輪盤位于合模機(jī)構(gòu)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的拉吹機(jī)構(gòu)由封口氣缸，拉伸氣缸，拉伸桿組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的落料裝置為安在管坯送料裝置的環(huán)形鏈條或帶齒的皮帶旁的帶開口的斜板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在機(jī)架與齒輪盤之間的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置或電機(jī)帶動(dòng)的與齒輪盤嚙合的傳動(dòng)齒輪或環(huán)形液壓缸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的模板安裝軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間具有間距可調(diào)結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的二塊模板的尾端通過(guò)一個(gè)合頁(yè)相連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，其特征在于上述的模具頂部裝有一頂蓋，所述的頂蓋上裝有隨進(jìn)、出模而降下、升起的升降機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)中空塑料容器拉吹成型機(jī)，由機(jī)架，管坯輸送裝置，上料機(jī)構(gòu)，預(yù)熱裝置，合模機(jī)構(gòu)，拉吹機(jī)構(gòu)，落料裝置組成，合模機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱于管坯輸送裝置的環(huán)形鏈條而安裝在機(jī)架上的二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪盤、模板安裝軸、模板及模具，驅(qū)動(dòng)裝置，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，造價(jià)低廉，安裝運(yùn)輸方便，全自動(dòng)操作，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，所生產(chǎn)的制品質(zhì)量好，適于各種規(guī)格、形狀的中空塑料容器的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/00GK2183871SQ94214398
公開日1994年11月30日 申請(qǐng)日期1994年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月12日
發(fā)明者葉妙玲, 林建敏 申請(qǐng)人:林建敏, 葉妙玲