帶模板矯正單元的泡塑成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泡塑成型機，尤其是一種帶模板矯正單元的泡塑成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]泡塑成型機主要用于泡塑材料的壓制成型，常使用加熱塑化的方式?，F(xiàn)有泡塑成型機包括有機架，及安裝于機架上的進料機構(gòu)和成型機構(gòu)，該成型機構(gòu)包括有安裝于機架上的固定模板、移動模板、及用于驅(qū)動移動模板朝向固定模板壓緊或遠離的液壓缸，為了保證移動模板在朝向固定模板運動的過程中始終保持方向的準(zhǔn)確性，移動模板上開設(shè)有2個或4個對稱布置的導(dǎo)向孔，各導(dǎo)向孔內(nèi)插設(shè)有正對固定模板設(shè)置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與機架固定連接。由于移動模板質(zhì)量較大，為了移動模板的快速進給和后退，所以需要兩個以上液壓缸同時給移動模板施力，從而驅(qū)動移動模板順著導(dǎo)向柱方向快速壓緊或遠離固定模板，而導(dǎo)向柱在此的作用是導(dǎo)向作用。
[0003]但是，在實際使用過程中，由于液壓管路內(nèi)壓力損失造成的，液壓缸內(nèi)油壓會有少量差別，再由于制造誤差的原因，每個液壓缸的活塞與缸體內(nèi)壁的摩擦力也會有些許差別，最終導(dǎo)致施力于移動模板上的推力會有差別，久而久之，移動模板上導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱間的磨損加大，而且還會導(dǎo)致移動模板卡死，影響泡塑成型機的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，改善移動模板工作的泡塑成型機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶模板矯正單元的泡塑成型機，包括有機架，及安裝于機架上的進料機構(gòu)和成型機構(gòu)，該成型機構(gòu)包括有安裝于機架上的固定模板、移動模板、及用于驅(qū)動移動模板朝向固定模板壓緊或遠離的液壓缸，移動模板上開設(shè)有2個或4個對稱布置的導(dǎo)向孔，各導(dǎo)向孔內(nèi)插設(shè)有正對固定模板設(shè)置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與機架固定連接，所述模板矯正單元包括有:
[0006]兩橫梁，分別架設(shè)于移動模板的兩側(cè)，且橫梁軸向與導(dǎo)向柱軸向相平行；
[0007]齒條，固定于橫梁上，且沿橫梁軸向布置；
[0008]帶有軸孔的軸座，固定于移動模板的頂部，所述軸孔軸向與橫梁軸向相垂直；
[0009]定位軸，插設(shè)于軸孔內(nèi)，定位軸軸向兩端部均延伸至對應(yīng)橫梁上方，且各端部處安裝有與所述齒條對應(yīng)配合的齒輪。
[0010]本實用新型的有益效果是:從結(jié)構(gòu)上，移動模板懸掛于橫梁上，而定位軸通過齒輪和橫梁上齒條相嚙合配合，移動模板通過軸座懸掛于定位軸上，當(dāng)移動模板受液壓缸驅(qū)動發(fā)生移動后，定位軸在此起到支撐移動模板的作用；定位軸兩端部的齒輪和位于橫梁上的齒條進行嚙合，由于齒條位置始終是不變的，故當(dāng)齒輪和齒條間嚙合時，齒輪的位置和角度將確定不變，由此保證與齒輪聯(lián)動的定位軸位置保持穩(wěn)定，從而避免移動模板因液壓缸輸出力的不同而發(fā)生卡死的現(xiàn)象，大大提高泡塑成型機工作的穩(wěn)定性和效率。
[0011]為了保證定位軸安裝的穩(wěn)定性，以及降低安裝的成本，所以軸座的數(shù)量為兩個，兩軸座分別固定于移動模板上靠近兩橫梁的部位。
[0012]由于機架結(jié)構(gòu)本身是固定不變的，為此在機架上固定有與機架可拆卸配合的支架，橫梁固定于支架上，由此降低改裝成本。
[0013]為了提高定位軸和齒輪的安裝穩(wěn)定性，齒輪通過脹套固定于定位軸端部處。
[0014]為了降低維護成本，提高齒輪和齒條配合的潤滑，齒條上開設(shè)有沿齒條軸向設(shè)置的油槽，該油槽位于齒條上齒面所在表面。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例另一視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1的A部放大圖。
[0018]圖4為圖2的B部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如圖1、2、3、4所示，本實施例包括機架1，及安裝于機架I上的進料機構(gòu)(未畫出)、成型機構(gòu)2和模板矯正單元3，該成型機構(gòu)2包括有安裝于機架I上的固定模板21、移動模板22、及用于驅(qū)動移動模板22朝向固定模板21壓緊或遠離的液壓缸(未畫出)，移動模板22上開設(shè)有4個對稱布置的導(dǎo)向孔，各導(dǎo)向孔內(nèi)插設(shè)有正對固定模板21設(shè)置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與機架I固定連接。其中，模板矯正單元3包括有兩橫梁31、齒條32、帶軸孔的軸座33和定位軸34，其中兩橫梁31分別架設(shè)于移動模板22的兩側(cè)，且橫梁31軸向與導(dǎo)向柱軸向相平行；齒條32固定于橫梁31上，且沿橫梁31軸向布置；帶有軸孔的軸座33固定于移動模板22的頂部，軸孔軸向與橫梁31軸向相垂直；定位軸34插設(shè)于軸孔內(nèi)，定位軸34軸向兩端部均延伸至對應(yīng)橫梁31上方，且各端部處安裝有與齒條32對應(yīng)配合的齒輪35。為了保證定位軸安裝的穩(wěn)定性，以及降低安裝的成本，所以軸座33的數(shù)量為兩個，兩軸座33分別固定于移動模板22上靠近兩橫梁31的部位。由于機架I結(jié)構(gòu)本身是固定不變的，為此在機架I上固定有與機架I可拆卸配合的支架11，橫梁31固定于支架11上，由此降低改裝成本。為了提高定位軸34和齒輪35的安裝穩(wěn)定性，齒輪35通過脹套36固定于定位軸34端部處。為了降低維護成本，提高齒輪35和齒條32配合的潤滑，齒條32上開設(shè)有沿齒條32軸向設(shè)置的油槽，該油槽位于齒條32上齒面所在表面。
[0021 ] 本實用新型中，從結(jié)構(gòu)上，移動模板22懸掛于橫梁31上，而定位軸34通過齒輪35和橫梁31上齒條32相嚙合配合，移動模板22通過軸座33懸掛于定位軸34上，當(dāng)移動模板22受液壓缸驅(qū)動發(fā)生移動后，定位軸34在此起到支撐移動模板22的作用；定位軸34兩端部的齒輪35和位于橫梁上的齒條進行嚙合，由于齒條位置始終是不變的，故當(dāng)齒輪35和齒條32間嚙合時，齒輪35的位置和角度將確定不變，由此保證與齒輪35聯(lián)動的定位軸34位置保持穩(wěn)定，從而避免移動模板22因液壓缸輸出力的不同而發(fā)生卡死的現(xiàn)象，大大提高泡塑成型機工作的穩(wěn)定性和效率。
【主權(quán)項】
1.一種帶模板矯正單元的泡塑成型機，包括有機架，及安裝于機架上的進料機構(gòu)和成型機構(gòu)，該成型機構(gòu)包括有安裝于機架上的固定模板、移動模板、及用于驅(qū)動移動模板朝向固定模板壓緊或遠離的液壓缸，移動模板上開設(shè)有2個或4個對稱布置的導(dǎo)向孔，各導(dǎo)向孔內(nèi)插設(shè)有正對固定模板設(shè)置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與機架固定連接，其特征是，所述模板矯正單元包括有: 兩橫梁，分別架設(shè)于移動模板的兩側(cè)，且橫梁軸向與導(dǎo)向柱軸向相平行； 齒條，固定于橫梁上，且沿橫梁軸向布置； 帶有軸孔的軸座，固定于移動模板的頂部，所述軸孔軸向與橫梁軸向相垂直； 定位軸，插設(shè)于軸孔內(nèi)，定位軸軸向兩端部均延伸至對應(yīng)橫梁上方，且各端部處安裝有與所述齒條對應(yīng)配合的齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模板矯正單元的泡塑成型機，其特征是:所述軸座的數(shù)量為兩個，兩軸座分別固定于移動模板上靠近兩橫梁的部位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模板矯正單元的泡塑成型機，其特征是:所述機架上固定有與機架可拆卸配合的支架，橫梁固定于支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模板矯正單元的泡塑成型機，其特征是:所述齒輪通過脹套固定于定位軸端部處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模板矯正單元的泡塑成型機，其特征是:所述齒條上開設(shè)有沿齒條軸向設(shè)置的油槽，該油槽位于齒條上齒面所在表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶模板矯正單元的泡塑成型機，包括有機架，及安裝于機架上的進料機構(gòu)和成型機構(gòu)，該成型機構(gòu)包括有安裝于機架上的固定模板、移動模板及液壓缸，模板矯正單元包括：兩橫梁，分別架設(shè)于移動模板的兩側(cè)，且橫梁軸向與導(dǎo)向柱軸向相平行；齒條，固定于橫梁上，且沿橫梁軸向布置；帶有軸孔的軸座，固定于移動模板的頂部，所述軸孔軸向與橫梁軸向相垂直；定位軸，插設(shè)于軸孔內(nèi)，定位軸軸向兩端部均延伸至對應(yīng)橫梁上方，且各端部處安裝有與所述齒條對應(yīng)配合的齒輪。實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，改善移動模板工作的泡塑成型機，避免移動模板因液壓缸輸出力的不同而發(fā)生卡死的現(xiàn)象，大大提高泡塑成型機工作的穩(wěn)定性和效率。
【IPC分類】B29C43/32
【公開號】CN205185177
【申請?zhí)枴緾N201520847413
【發(fā)明人】李麗倩
【申請人】李麗倩
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月28日