專利名稱：：尼龍塑料軸承保持架專用料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及聚酰胺組合物領(lǐng)域，特別涉及一種尼龍塑料軸承保持架專用料，該材料主要用于生產(chǎn)軸承保持架。
背景技術(shù)：
：聚酰胺俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide(簡稱PA)，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。尼龍是最重要的工程塑料，產(chǎn)量在五大通用工程塑料中居首位，尼龍是聚酰胺纖維(錦綸)是一種說法.可制成長纖或短纖。尼龍是美國杰出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導(dǎo)下的一個科研小組研制出來的，是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時也是高分子化學的一個重要里程碑。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導(dǎo)地位。尼龍66切片是一種熱塑性高分子聚合物，具有強度高、耐磨、耐溶劑、自潤滑性好和使用溫度范圍廣等優(yōu)點，是用途比較廣泛的工程塑料之一。但也存在吸水率高，熱變形溫度低，模量低的缺點，限制了其應(yīng)用。通常采用填充改性的方法來改善其尺寸穩(wěn)定性和提高剛度，如使用玻璃纖維、碳纖維、高嶺土、滑石等無機物填充尼龍66可以提高材料的強度、模量、耐熱性，但同時導(dǎo)致了材料強度特別是沖擊韌性下降，而且由于無機物的填充量很大，使得復(fù)合材料的比重大幅度提高。由于軸承保持架不但要求潤滑性、耐磨性極好，也需要長時間耐熱、耐溫、承受一定強度，但現(xiàn)有的軸承保持架料長時間耐熱后易變形，自潤滑性還不是太好。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，而提供一種不但耐磨性好、潤滑性好、而且能夠長時間耐熱耐溫，也能夠承受一定的強度的尼龍塑料軸承保持架專用料。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的—種尼龍塑料軸承保持架專用料，它含有尼龍66切片、尼龍6切片、玻璃纖維，特點在于其還含有偶聯(lián)劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、硅酮粉，且各組分的質(zhì)量百分比為尼龍66切片40'60%尼龍6切片15'30%偶聯(lián)劑0.1'0.4%抗氧劑0.4'0.9%熱穩(wěn)定劑0.5'2.0%硅酮粉0.1'0.4%玻璃纖維15'30%其制備方法包括以下步驟第一步按上述質(zhì)量配比稱取上述所述原料；第二步除玻璃纖維外，將其他原料放入高混機中混合35分鐘；第三步把玻璃纖維和第二步中混合好的原料放入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機工作時的轉(zhuǎn)速為200400轉(zhuǎn)/分，溫度200310。C，擠出造粒。本發(fā)明的技術(shù)方案可以是這樣實現(xiàn)的一種尼龍塑料軸承保持架專用料，所述的尼龍66切片的相對粘度為2.42.8。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的一種尼龍塑料軸承保持架專用料，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述的硅烷偶聯(lián)劑為KH550或/和KH560。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的一種尼龍塑料軸承保持架專用料，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞硫酸脂類抗氧劑復(fù)配，所述的受阻酚類抗氧劑為1010，所述的亞硫酸脂類抗氧劑168。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的一種尼龍塑料軸承保持架專用料，所述的熱穩(wěn)定劑為硬脂酸金屬皂類。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的一種尼龍塑料軸承保持架專用料，所述的硬脂酸金屬皂類為硬脂酸鈣或硬脂酸鉛或硬脂酸鋅。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的一種尼龍塑料軸承保持架專用料，所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實現(xiàn)的一種尼龍塑料軸承保持架專用料，制備方法中所述的雙螺桿擠出機工作時的轉(zhuǎn)速為170400轉(zhuǎn)/分，溫度150310°C。尼龍6切片起調(diào)解組合物粘度的作用，加入后易脫模，外觀光潔度好。尼龍6的分子式為[-NH-(CH》「CO]n-，為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物。熱分解溫度大于300°C，平衡吸水率3.5%，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。密度(g/cm3)為1.141.15，熔點(°C)為215225，拉伸強度為(MPa)>60.O，伸長率(%)>30，彎曲強度(MPa)90.0，缺口沖擊強度(KJ/m2)>5，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于制造軸承、各種滾子、滑輪、泵葉輪、螺釘、螺母、墊片、密封圈、耐油容器、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，以及日用品和包裝薄膜等?？寡鮿?010與168復(fù)配，可提高尼龍加工的穩(wěn)定性，能夠避免色澤、性能發(fā)生變化?？寡鮿㊣OIO為一種多元受阻酚型抗氧劑，與大多數(shù)聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和熱引起的變色作用。廣泛用于PE、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS樹脂、PVC、合成橡膠等高分子材料中。也用來防止油脂和涂料的熱氧老化?；瘜W名四[甲基-P-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，白色粉末，無臭，相對分子質(zhì)量1177.65，熔點119123t:，溶于苯、丙酮、氯仿，微溶于乙醇，不溶于水。無污染，不著色，揮發(fā)性小，耐水抽提，貯存穩(wěn)定性好?？寡鮿?68，化學名稱三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯，分子式為C42H6303P，溶于二氯甲烷、氯仿、甲苯、苯，微溶于丙酮，幾乎不溶于水和甲醇，純凈物含量>99%，外觀為白色自由流動的粉末，無氣味，熔程為183186t:，密度1.03g/cm3，堆積密度0.480.57g/cm3，閃點257t:，燃點38(TC，ffl值6，無毒、不易燃、不易爆、不腐蝕、貯存穩(wěn)定性好。它是性能良好的抗氧化劑，廣泛應(yīng)用于聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛，ABS樹脂，PS樹脂，PVC，工程塑料，接著劑，橡膠及石油產(chǎn)品等。在產(chǎn)品聚合、制成或最終使用階段均可以添加。熱穩(wěn)定劑為硬脂酸金屬皂類，主要起到防止玻璃纖維外露的作用。高級脂肪酸的金屬鹽類(俗稱金屬皂)，是常用潤滑劑中的一種。除具有潤滑作用外，還是PVC用熱穩(wěn)定劑。對于某一種金屬的皂化物，所結(jié)合的脂肪酸的碳鏈越長，其潤滑性越好。常用的有硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛、硬脂酸鋇等，其中硬脂酸鉛的潤滑性最好。硅酮粉加入后提高了塑料加工流動性和脫模性能，降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，降低制品不良率，改善表面光澤度。硅烷偶聯(lián)劑是由硅氯仿(HSiCl3)和帶有反應(yīng)性基團的不飽和烯烴在鉑氯酸催化下加成，再經(jīng)醇解而得。硅烷偶聯(lián)劑實質(zhì)上是一類具有有機官能團的硅烷，在其分子中同時具有能和無機質(zhì)材料(如玻璃、硅砂、金屬等)化學結(jié)合的反應(yīng)基團及與有機質(zhì)材料(合成樹脂等)化學結(jié)合的反應(yīng)基團。目前，硅烷偶聯(lián)劑的用途已從玻璃纖維增強塑料(FRP)擴大到玻璃纖維增強熱塑性塑料(FRTP)用的玻璃纖維表面處理劑、無機填充物的表面處理劑以及密封劑、樹脂混凝土、水交聯(lián)性聚乙烯、樹脂封裝材料、殼型造型、輪胎、帶、涂料、膠粘劑、研磨材料(磨石)及其它的表面處理劑。硅烷偶聯(lián)劑主要有KH550和KH560。玻璃纖維為無堿玻璃纖維，加入后提高了產(chǎn)品拉伸、沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性。本發(fā)明的有益效果是加入熱穩(wěn)定劑、硅酮粉后不但使產(chǎn)品受熱能力增強，承受強度增高，而且自潤滑性和外觀光澤度都很好。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明實施例1取原料PA66切片53g，PA6切片20.2g，KH550為0.2g，抗氧劑為1010與168復(fù)配，1010為0.25g，168為0.25g，硬脂酸f丐1.8g，硅酮粉0.3g，玻璃纖維24g，除玻璃纖維外，將其他原料放入高混機混合3分鐘，然后將混合的原料加入玻璃纖維放入雙螺桿擠出機內(nèi)，螺桿機轉(zhuǎn)速為260轉(zhuǎn)/分，加工溫度為27(TC，擠出造粒。實施例2取原料PA66切片51g，PA6切片16.lg，KH560為0.4g，抗氧劑為1010與168復(fù)配，1010為0.3g，168為0.3g，硬脂酸鉛1.6g，硅酮粉0.3g，玻璃纖維30g，除玻璃纖維外，將其他原料放入高混機混合3.5分鐘，然后將混合的原料加入玻璃纖維放入雙螺桿擠出機內(nèi)，螺桿機轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分，加工溫度為200°C，擠出造粒。實施例3取原料PA66切片58g，PA6切片15g，KH550為0.2g，抗氧劑為1010與168復(fù)配，1010為0.2g，168為0.2g，硬脂酸鋅1.2g，硅酮粉0.2g，玻璃纖維25g，除玻璃纖維外，將其他原料放入高混機混合5分鐘，然后將混合的原料加入玻璃纖維放入雙螺桿擠出機內(nèi)，螺桿機轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分，加工溫度為26(TC，擠出造粒。實施例4取原料PA66切片54g，PA6切片26.3g，KH550為0.2g，KH560為0.2g，抗氧劑為1010與168復(fù)配，1010為0.45g，168為0.45g，硬脂酸鈣2.0g，硅酮粉0.4g，玻璃纖維16g，除玻璃纖維外，將其他原料放入高混機混合4分鐘，然后將混合的原料加入玻璃纖維放入雙螺桿擠出機內(nèi)，螺桿機轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分，加工溫度為28(TC，擠出造粒。上述所用的尼龍66切片的相對粘度為2.42.8。根據(jù)實施例1、實施例2、實施例3、實施例4制得樣品1、樣品2、樣品3、樣品4與神馬工程塑料相同用途產(chǎn)品的性能對比如下表項目<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從上表可以看出，本發(fā)明制得產(chǎn)品彎曲強度和在不同壓力下熱變形溫度及斷裂伸長率要比神馬工程塑料優(yōu)越，并且自潤滑性和外觀光澤度都很好。權(quán)利要求一種尼龍塑料軸承保持架專用料，它含有尼龍66切片、尼龍6切片、玻璃纖維，其特征在于其還含有偶聯(lián)劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、硅酮粉，且各組分的質(zhì)量百分比為尼龍66切片40～60％尼龍6切片15～30％偶聯(lián)劑0.1～0.4％抗氧劑0.4～0.9％熱穩(wěn)定劑0.5～2.0％硅酮粉0.1～0.4％玻璃纖維15～30％其制備方法包括以下步驟第一步按上述質(zhì)量配比稱取上述所述原料；第二步除玻璃纖維外，將其他原料放入高混機中混合3～5分鐘；第三步把玻璃纖維和第二步中混合好的原料放入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機工作時的轉(zhuǎn)速為200～400轉(zhuǎn)/分，溫度200～310℃，擠出造粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍塑料軸承保持架專用料，其特征在于所述的尼龍66切片的相對粘度為2.42.8。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍塑料軸承保持架專用料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述的硅烷偶聯(lián)劑為KH550或/和KH560。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍塑料軸承保持架專用料，其特征在于所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞硫酸脂類抗氧劑復(fù)配，所述的受阻酚類抗氧劑為`1010，所述的亞硫酸脂類抗氧劑168。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍塑料軸承保持架專用料，其特征在于所述的熱穩(wěn)定劑為硬脂酸金屬皂類。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尼龍塑料軸承保持架專用料，其特征在于所述的硬脂酸金屬皂類為硬脂酸鈣或硬脂酸鉛或硬脂酸鋅。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍塑料軸承保持架專用料，其特征在于所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。偶聯(lián)劑抗氧劑熱穩(wěn)定劑硅酮粉全文摘要本發(fā)明涉及聚酰胺組合物領(lǐng)域，特別涉及一種尼龍塑料軸承保持架專用料，它由以下質(zhì)量配比的原料制成尼龍66切片40～60％，尼龍6切片15～30％，偶聯(lián)劑0.1～0.4％，抗氧劑0.4～0.9％，熱穩(wěn)定劑0.5～2.0％，硅酮粉0.1～0.4％，玻璃纖維15～30％，其制備方法包括以下步驟1、稱取上述所述原料；2、除玻璃纖維外，將其他原料放入高混機中混合；3、然后將混合的原料加入玻璃纖維放入雙螺桿擠出機內(nèi)，擠出造粒。本發(fā)明的有益效果是加入熱穩(wěn)定劑、硅酮粉后不但使產(chǎn)品受熱能力增強，承受強度增高，而且自潤滑性和外觀光澤度都很好。文檔編號B29C47/92GK101760018SQ20091017274公開日2010年6月30日申請日期2009年11月27日優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日發(fā)明者任艷麗,劉任暉,劉成,陳明陽申請人:平頂山華邦工程塑料有限公司