本發(fā)明涉及物料傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工位快速切換輸料設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前乳化物料在生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到輸送的問(wèn)題，如乳化炸藥生產(chǎn)領(lǐng)域,其在通過(guò)輸送帶輸送過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)接料桶容量達(dá)上限來(lái)不及更換，容易導(dǎo)致乳化物料掉落桶外導(dǎo)致物料極大浪費(fèi)增加后續(xù)處理工序的問(wèn)題，并且通常情況下接料桶位置難以移動(dòng)，因此需對(duì)輸送裝置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過(guò)第一傳輸機(jī)構(gòu)及可左右移動(dòng)的第二傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)而克服了乳化物料輸送過(guò)程中接料桶容量達(dá)上限來(lái)不及更換導(dǎo)致乳化物料掉落桶外的問(wèn)題。

一種雙工位快速切換輸料設(shè)備，包括第一傳輸機(jī)構(gòu)，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)用于向后輸送乳化物料；

第二傳輸機(jī)構(gòu)，所述第二傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一傳輸機(jī)構(gòu)的后下方，用于切換乳化物料的傳輸路徑，該第二傳輸機(jī)構(gòu)包括輸料裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)輸料裝置左右移動(dòng)；

還包括設(shè)置在第一傳輸機(jī)構(gòu)與第二傳輸機(jī)構(gòu)之間的第一接料桶以及設(shè)置在第二傳輸機(jī)構(gòu)后端的第二接料桶。

作為一種優(yōu)選，所述輸料裝置包括第二輸送帶和第二電機(jī)，所述第二輸送帶的支架端部設(shè)置有滾輪。

作為一種優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括往復(fù)電機(jī)及用于控制往復(fù)電機(jī)往復(fù)工作的控制單元；所述控制單元包括第一傳感器和第二傳感器，兩者通過(guò)電連接。

作為一種優(yōu)選，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)包括第一輸送帶、第一電機(jī)。

作為一種優(yōu)選，所述第一輸送帶末端和第二輸送帶末端均設(shè)置有刮板裝置，所述刮板裝置包括輸送裝置兩側(cè)的支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支架上的刮板及彈簧，彈簧的一端固定在支架上，另一端固定在刮板上。

作為一種優(yōu)選，所述滾輪下方設(shè)置有與所述滾輪配合的導(dǎo)軌。

作為一種優(yōu)選，所述刮板設(shè)置長(zhǎng)方體且與第一輸送帶和第二輸送帶接觸部分設(shè)置有圓角。

作為又一種優(yōu)選，所述第一接料桶側(cè)上方安裝有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板固定在第一輸送帶的支架上。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)輸料裝置左右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)運(yùn)行至第一輸送機(jī)構(gòu)刮板正下方時(shí)，乳化物料傳至第二輸送機(jī)構(gòu)，最后落入第二接料桶，反之，當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)不在第一輸送機(jī)構(gòu)刮板正下方時(shí)，乳化物料直接落入第一接料桶，從而達(dá)到雙工位共用一個(gè)傳輸裝置來(lái)切換輸料的目的。

(2)本發(fā)明中通過(guò)對(duì)刮板設(shè)置彈簧，使刮板能靈活接觸皮帶，皮帶能正常運(yùn)行，該刮板設(shè)置倒角，進(jìn)而使粘糊狀的乳化物料能刮凈后被輸送。

(3)本發(fā)明中通過(guò)兩個(gè)傳感器精確的控制第二運(yùn)輸裝置左右移動(dòng)的行程，保證輸料準(zhǔn)確。

綜上所述，該設(shè)備具有簡(jiǎn)化設(shè)備，提升效率的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于民用炸藥技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為乳化物料雙工位切換輸料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為乳化物料落入第二接料桶時(shí)的示意圖。

圖3為乳化物料落入第一接料桶時(shí)的示意圖。

圖4為乳化物料雙工位切換輸料設(shè)備的俯視示意圖。

圖5為擋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例

圖1為乳化物料雙工位切換輸料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為乳化物料落入第二接料桶時(shí)的示意圖，圖3為乳化物料落入第一接料桶時(shí)的示意圖，圖4為滾筒升降式乳化物料定量擋料設(shè)備的俯視示意圖，圖5為擋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種雙工位快速切換輸料設(shè)備，包括第一傳輸機(jī)構(gòu)1，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)1用于向后輸送乳化物料10；

第二傳輸機(jī)構(gòu)2，所述第二傳輸機(jī)構(gòu)2設(shè)置在第一傳輸機(jī)構(gòu)1的后下方，用于切換乳化物料10的傳輸路徑，該第二傳輸機(jī)構(gòu)2包括輸料裝置21以及驅(qū)動(dòng)裝置22，所述驅(qū)動(dòng)裝置22用于帶動(dòng)輸料裝置21左右移動(dòng)；

還包括設(shè)置在第一傳輸機(jī)構(gòu)1與第二傳輸機(jī)構(gòu)2之間的第一接料桶3以及設(shè)置在第二傳輸機(jī)構(gòu)2后端的第二接料桶4。

通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置22帶動(dòng)輸料裝置21左右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)2運(yùn)行至第一輸送機(jī)構(gòu)1刮板正下方時(shí)，乳化物料傳輸至第二輸送機(jī)構(gòu)2上，最后在第二輸送帶211的帶動(dòng)下落入第二接料桶4，反之，當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)2不在第一輸送機(jī)構(gòu)1刮板正下方時(shí)，乳化物料直接從第一輸送帶11上落入第一接料桶3，從而達(dá)到雙工位共用一個(gè)傳輸裝置來(lái)切換輸料的目的。

進(jìn)一步地，所述輸料裝置21包括第二輸送帶211和第二電機(jī)212，所述第二輸送帶211的支架端部設(shè)置有滾輪214。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置22包括往復(fù)電機(jī)222及用于控制往復(fù)電機(jī)222往復(fù)工作的控制單元221；所述控制單元221包括第一傳感器2211和第二傳感器2212，兩者通過(guò)電連接。

通過(guò)第一傳感器2211和第二傳感器2212來(lái)精確的控制輸送裝置21左右移動(dòng)的行程，保證輸料準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述第一傳輸機(jī)構(gòu)1包括第一輸送帶11、第一電機(jī)12。

進(jìn)一步地，所述第一輸送帶11末端和第二輸送帶211末端均設(shè)置有刮板裝置13，所述刮板裝置包括輸送裝置兩側(cè)的支架131、可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支架上的刮板132及彈簧133，彈簧133的一端固定在支架131上，另一端固定在刮板132上。

通過(guò)對(duì)刮板132設(shè)置彈簧133，使刮板132能靈活接觸皮帶，在保證能充分將皮帶上的乳化物料刮落的同時(shí)又能保證皮帶能正常運(yùn)行，該刮板132設(shè)置圓角，進(jìn)一步保證其與皮帶之間的接觸平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，所述滾輪214下方設(shè)置有與所述滾輪214配合的導(dǎo)軌2141，保證第二傳輸機(jī)構(gòu)2來(lái)回移動(dòng)平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，所述刮板132設(shè)置長(zhǎng)方體且與第一輸送帶11和第二輸送帶211接觸部分設(shè)置有圓角。

更進(jìn)一步地，所述第一接料桶3側(cè)上方安裝有導(dǎo)向板14，該導(dǎo)向板14固定在第一輸送帶11的支架上，由于第一輸送帶11與第一接料桶3之間的高度差較大，因此設(shè)置該導(dǎo)向板14來(lái)對(duì)掉落的乳化物料進(jìn)行進(jìn)一步地導(dǎo)向。

工作過(guò)程：將乳化物料放置第一輸送機(jī)構(gòu)的第一輸送帶11上進(jìn)行輸送，當(dāng)輸送至第一輸送帶11尾端時(shí)，通過(guò)刮板132進(jìn)行刮落，第二傳輸機(jī)構(gòu)2通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置22帶動(dòng)輸料裝置21左右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙鬏敊C(jī)構(gòu)2移動(dòng)至第一傳輸機(jī)構(gòu)1正下方時(shí)，第一傳輸機(jī)構(gòu)1上的乳化物料落到第二傳輸機(jī)構(gòu)2上，并隨輸料裝置21傳輸至第二接料桶4，當(dāng)?shù)诙鬏敊C(jī)構(gòu)2不在第一傳輸機(jī)構(gòu)1的刮板裝置13正下方時(shí)，第一傳輸機(jī)構(gòu)1上的乳化物料直接落入第一接料桶3，控制單元221控制第二傳輸機(jī)構(gòu)2的左右移動(dòng)行程。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語(yǔ)“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語(yǔ)“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。