專利名稱:標(biāo)簽的離型紙剝離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種標(biāo)簽的剝離器,更詳而言之,特別涉及一種使標(biāo)簽的剝離操作更為方便順手,且可有效避免標(biāo)簽剝離時產(chǎn)生不當(dāng)粘貼或誤穿的情形,同時防止標(biāo)簽卷筒或其上的標(biāo)簽帶產(chǎn)生橫向滑移或滑脫散落的現(xiàn)象,更使該卷筒支桿可牢固定位,且整體可適用吊掛于壁面的標(biāo)簽離型紙剝離器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的標(biāo)簽離型紙剝離器,大致包含有一殼座、一卷筒支架及一標(biāo)簽剝離組;其中,該卷筒支架系裝設(shè)于殼座二側(cè)板后方,以供標(biāo)簽帶卷筒套設(shè)該標(biāo)簽剝離組系裝設(shè)于殼座二側(cè)板的前方,且包含有數(shù)個桿體或板體,用以提供標(biāo)簽帶卷筒上的標(biāo)簽帶適當(dāng)穿伸,并籍以剝離標(biāo)簽帶的標(biāo)簽與下方離型紙。
然而,現(xiàn)有剝離器存在有諸多缺弊首先,由于標(biāo)簽剝離組的桿體或板體間相對位置與本身結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不良,常使標(biāo)簽帶上的標(biāo)簽與離型紙剝離時,該標(biāo)簽容易與分隔用的桿體產(chǎn)生粘貼,甚至使標(biāo)簽誤穿于其它桿體或板體間隙而無法與離型紙順利剝離分開;其次,由于該供標(biāo)簽帶卷筒套設(shè)的卷筒支架并無橫向的限位設(shè)計,因此,當(dāng)標(biāo)簽帶進行抽拉剝離作業(yè)時,該標(biāo)簽帶卷筒即容易移位,而無法保持在較正確的柚拉位置上,造成抽拉不順暢,而且,該標(biāo)簽帶卷筒上的標(biāo)簽帶亦容易滑脫散落于側(cè)邊形成松弛狀態(tài),此時,該標(biāo)簽帶即難以被順利抽拉,而需將其重整定位于卷筒上方可再繼續(xù)進行,使用上極為不便;再者,該卷筒支架亦僅為單純的嵌掛定位,并無牢固扣合或是橫向限位設(shè)計,因此,無論是剝離器位移或是進行標(biāo)簽的抽拉剝離作業(yè)時,該卷筒支架均容易產(chǎn)生側(cè)向滑脫而掉落,甚至造成其上的標(biāo)簽帶受到碰撞損壞,而且,現(xiàn)有的剝離器亦僅能適用于平放狀態(tài),而無法適用于壁面的吊掛,使其適用性與功能性容易受到空間的局限,使用上亦較不具靈活變化性,同時,由于其卷筒支架在吊掛時容易滑出掉落,故亦無法適用于壁面的吊掛。
設(shè)計內(nèi)容有鑒于此,本實用新型設(shè)計人經(jīng)詳思細索,并積多年從事相關(guān)物品的研究開發(fā)與經(jīng)驗,終而有本實用新型的誕生。
本實用新型的主要目的在于提供一種標(biāo)簽的離型紙剝離器,利用該導(dǎo)板前端緣斜向高于前方分隔桿的設(shè)計,配合導(dǎo)板前端緣內(nèi)角小于九十度的彎弧狀設(shè)計,可使標(biāo)簽帶通過導(dǎo)板前端緣時,其上的標(biāo)簽可隨前端緣往上斜伸且高于前方分隔桿的結(jié)構(gòu)亦自動產(chǎn)生往上斜伸剝離的效果,除可大幅降低剝離的標(biāo)簽與分隔桿產(chǎn)生粘貼作用外,亦可避免發(fā)生標(biāo)簽隨下方離型紙一同穿入導(dǎo)板與分隔桿的間隙中,故可確保標(biāo)簽有效且穩(wěn)定地連續(xù)剝離。
本實用新型的另一目的在于提供一種標(biāo)簽的離型紙剝離器,利用該卷筒支桿與導(dǎo)板間所設(shè)置的分隔板,可使分隔板恰可擋止限位于標(biāo)簽帶卷筒的側(cè)邊,除可有效防止標(biāo)簽帶卷筒產(chǎn)生橫向的任意滑移外,亦可避免其上的標(biāo)簽帶從側(cè)邊滑脫散落,故可確保標(biāo)簽帶抽拉剝離時更為平穩(wěn)順暢。
本實用新型的又一目的在于提供一種標(biāo)簽的離型紙剝離器,利用該卷筒支桿二側(cè)支撐軸與殼座二側(cè)殼壁間相互滑扣及橫向限位,配合殼座底板的掛孔設(shè)計,可使該剝離器處于平放狀態(tài)或選擇吊掛于適當(dāng)壁面時,該卷筒支桿均能保持牢固地滑扣限位,且不致產(chǎn)生橫向滑移或掉落,故使整體兼具有良好平放與吊掛的雙重功效。
本實用新型涉及一種標(biāo)簽的離型紙剝離器,主要是包含有一殼座、一卷筒支桿、一標(biāo)簽剝離組及至少一分隔板;其中該殼座,具有一底板,該底板二側(cè)分別往上延伸有一呈平行并列的殼壁,該殼壁頂端緣靠后方預(yù)定位置處各剖設(shè)有一往下再往前彎設(shè)延伸的L型定位溝,且該底板預(yù)定部位設(shè)有復(fù)數(shù)掛孔,本實施例中的掛孔是為一大孔與一小孔相連通的鎖匙狀形態(tài),可配合各種栓體用以穿伸掛設(shè)于任何壁面上;該卷筒支桿,是具有一較大直徑的支桿本體,該支桿本體的外徑緣凹設(shè)有復(fù)數(shù)預(yù)定間隔且為溝槽形態(tài)的定位結(jié)構(gòu),且二端各凸設(shè)有一較小直徑的支撐軸,該等支撐軸末端再分別環(huán)凸一較大直徑的定位緣,使該卷軸支桿可籍二支撐軸滑扣限位于殼座二殼壁的定位溝中,再藉該等支撐軸的定位緣分別擋止于定位溝的外側(cè)端,使卷筒支桿可被牢固地橫向限位于殼座上,以供其上纏繞有標(biāo)簽帶的標(biāo)簽帶卷筒套置;該標(biāo)簽剝離組,包含有一分隔桿、一導(dǎo)板及一導(dǎo)桿;該分隔桿二端分別設(shè)于該等殼壁靠前方的內(nèi)側(cè)預(yù)定部位間,其上套設(shè)有一螺旋線體,可提供標(biāo)簽帶上的標(biāo)簽剝離后暫時粘貼該導(dǎo)板為一長形板體,其前端一體彎折有一內(nèi)角小于九十度的折邊,且于彎折處形成有一彎弧狀的前端緣,并以前端緣往上斜伸于分隔桿上方的方向,藉由二端一體彎折延伸的樞接板,將該導(dǎo)板斜向鉚設(shè)于分隔桿后方的該殼壁內(nèi)側(cè)間,如圖3所示,且其前端緣高度恰可超過分隔桿,使標(biāo)簽帶通過導(dǎo)板時,其上的標(biāo)簽恰可于導(dǎo)板往上斜伸的前端緣處開始自動產(chǎn)生往上斜向的剝離,而可防止標(biāo)簽隨同離型紙穿入分隔桿與導(dǎo)板所形成的間隙中,另該導(dǎo)板的頂面上凹設(shè)有復(fù)數(shù)預(yù)定間隔且為孔槽形態(tài)的定位結(jié)構(gòu),恰可對稱于支桿本體各溝槽該導(dǎo)桿是設(shè)于導(dǎo)板后方的該殼壁內(nèi)側(cè)間,并與導(dǎo)板上方預(yù)定部位間形成一適當(dāng)間隙,該間隙恰可供標(biāo)簽帶卷筒上的標(biāo)簽帶通過;本實用新型涉及的一種標(biāo)簽離型紙剝離器可設(shè)置復(fù)數(shù)分隔板,本實用新型的一個實例中設(shè)有三片分隔板,且該分隔板后端部位下方分別凹設(shè)有一弧形的扣合槽,恰可嵌套于卷筒支桿的支桿本體上的對應(yīng)溝槽中,其前端部下方則分別形成有一插接部,恰可插設(shè)定位于導(dǎo)板相對應(yīng)的槽孔中,使該分隔板恰可位于各卷筒支桿上套設(shè)的標(biāo)簽帶卷筒側(cè)邊,可用以止擋限位標(biāo)簽帶卷筒產(chǎn)生橫向的任意滑移,更可防止其上標(biāo)簽帶產(chǎn)生橫向滑脫散落而呈松弛狀態(tài)。
為進一步了解本實用新型運用的技術(shù)手段及所預(yù)期達成的功效,茲舉一較佳實施例并配合附圖詳細說明如下,相信本實用新型的上述目的、特征及其它特點,當(dāng)可由此而得一深入且具體的了解。
圖1是本實用新型剝離器于平放狀態(tài)的外觀組合圖。
圖2是本實用新型的立體分解圖。
圖3是本實用新型的側(cè)視剖面示意圖。
圖4是本實用新型安裝標(biāo)簽帶卷筒的狀態(tài)立體外觀圖。
圖5是本實用新型安裝標(biāo)簽帶卷筒的狀態(tài)側(cè)視剖面圖。
圖6是本實用新型安裝于壁面的外觀組合圖。
附圖1-3從不同角度給出本實用新型剝離器各構(gòu)件的構(gòu)造、位置及其相互連接關(guān)系;附圖4-6表示本實用新型剝離器各組件的實際操作和動作。附圖中的對照編號1 剝離器
10殼座11底板 12殼壁13定位溝 14掛孔15栓體20卷筒支桿21支桿本體 211溝槽22支撐軸 221定位緣30標(biāo)簽剝離組31分隔桿 3II螺旋線體32導(dǎo)板 321折板322前端緣323樞接板324孔槽 33導(dǎo)桿40分隔板41扣合槽 42插接部50標(biāo)簽帶卷筒51標(biāo)簽帶 511標(biāo)簽512離型紙具體實施方式
首先,請配合第1至3圖所示,本實用新型較佳實施例中一種標(biāo)簽的離型紙剝離器1,主要是包含有一殼座10、一卷筒支桿20、一標(biāo)簽剝離組30及至少一分隔板40;其中該殼座10,具有一底板11,該底板11二側(cè)分別往上延伸有一呈平行并列的殼壁12,該殼壁12頂端緣靠后方預(yù)定位置處各剖設(shè)有一往下再往前彎設(shè)延伸的L型定位溝13,且該底板11預(yù)定部位設(shè)有復(fù)數(shù)掛孔14,本實施例中的掛孔14是為一大孔與一小孔相連通的鎖匙狀形態(tài),可配合各種栓體15用以穿伸掛設(shè)于任何壁面上;該卷筒支桿20,是具有一較大直徑的支桿本體21,該支桿本體21的外徑緣凹設(shè)有復(fù)數(shù)預(yù)定間隔且為溝槽211形態(tài)的定位結(jié)構(gòu),且二端各凸設(shè)有一較小直徑的支撐軸22,該等支撐軸22末端再分別環(huán)凸一較大直徑的定位緣221,使該卷軸支桿20可籍二支撐軸22滑扣限位于殼座10二殼壁12的定位溝13中,再藉該等支撐軸22的定位緣221分別擋止于定位溝13的外側(cè)端,使卷筒支桿20可被牢固地橫向限位于殼座10上,以供其上纏繞有標(biāo)簽帶51的標(biāo)簽帶卷筒50套置;該標(biāo)簽剝離組30,包含有一分隔桿31、一導(dǎo)板32及一導(dǎo)桿33;該分隔桿31二端分別設(shè)于該等殼壁12靠前方的內(nèi)側(cè)預(yù)定部位間,其上套設(shè)有一螺旋線體311,可提供標(biāo)簽帶51上的標(biāo)簽511剝離后暫時粘貼該導(dǎo)板32為一長形板體,其前端一體彎折有一內(nèi)角小于九十度的折邊321,且于彎折處形成有一彎弧狀的前端緣322,并以前端緣322往上斜伸于分隔桿31上方的方向,藉由二端一體彎折延伸的樞接板323,將該導(dǎo)板32斜向鉚設(shè)于分隔桿31后方的該殼壁12內(nèi)側(cè)間,如圖3所示,且其前端緣高度恰可超過分隔桿31,使標(biāo)簽帶51通過導(dǎo)板32時,其上的標(biāo)簽511恰可于導(dǎo)板32往上斜伸的前端緣322處開始自動產(chǎn)生往上斜向的剝離,而可防止標(biāo)簽511隨同離型紙512穿入分隔桿31與導(dǎo)板32所形成的間隙中,另該導(dǎo)板32的頂面上凹設(shè)有復(fù)數(shù)預(yù)定間隔且為孔槽324形態(tài)的定位結(jié)構(gòu),恰可對稱于支桿本體21各溝槽211該導(dǎo)桿33是設(shè)于導(dǎo)板32后方的該殼壁12內(nèi)側(cè)間,并與導(dǎo)板32上方預(yù)定部位間形成一適當(dāng)間隙,該間隙恰可供標(biāo)簽帶卷筒50上的標(biāo)簽帶51通過;復(fù)數(shù)分隔板40,本實用新型實施例設(shè)有三片分隔板40,且該分隔板40后端部位下方分別凹設(shè)有一弧形的扣合槽41,恰可嵌套于卷筒支桿20的支桿本體21上的對應(yīng)溝槽211中,其前端部下方則分別形成有一插接部42,恰可插設(shè)定位于導(dǎo)板32相對應(yīng)的槽孔324中,使該分隔板40恰可位于各卷筒支桿20上套設(shè)的標(biāo)簽帶卷筒50側(cè)邊,可用以止擋限位標(biāo)簽帶卷筒50產(chǎn)生橫向的任意滑移,更可防止其上標(biāo)簽帶51產(chǎn)生橫向滑脫散落而呈松弛狀態(tài)。
以上為本實用新型各構(gòu)件的構(gòu)造、位置及其相互連接關(guān)系的概述;接著,再將本實用新型各組件的動作及其所預(yù)期達成的功效陳述如后請配合第4、5圖所示,本實用新型標(biāo)簽的離型紙剝離器1,是可供安裝標(biāo)簽帶卷筒50,安裝時,先將卷筒支桿20取下,將欲安裝的標(biāo)簽帶卷筒50依序套入卷筒支桿20上,再將卷筒支桿20二端支撐軸22滑扣于殼座10二側(cè)殼壁12的定位溝13中,且使該支撐軸22的末端定位緣221恰可分別位于定位溝I3的外側(cè),如此,即可防止卷筒支桿20產(chǎn)生左右的橫向滑移,待卷筒支桿20安裝完成后,即可將卷筒支桿20上的標(biāo)簽帶卷筒50滑移到適當(dāng)?shù)奈恢?,再將分隔?0二端分別嵌扣定位于卷筒支桿20上的適當(dāng)溝槽211與導(dǎo)板32上的適當(dāng)孔槽324中,籍以分隔擋止標(biāo)簽帶卷筒50,避免其產(chǎn)生左右的橫向滑移,同時亦可防止其上標(biāo)簽帶51滑脫散于側(cè)邊呈松弛狀態(tài),以確保標(biāo)簽帶51可被順利連續(xù)地往外抽拉作動,而當(dāng)分隔板40安裝定位后,即可開始進行標(biāo)簽帶51的穿伸安裝程序,其系將標(biāo)簽帶卷筒50上纏繞的標(biāo)簽帶51整體往外拉出后從導(dǎo)桿33與導(dǎo)板32所形成的間隙往前穿伸,再將標(biāo)簽帶51上方的標(biāo)簽511與下方的離型紙512預(yù)先剝離一小段,之后,將下方離型紙5I2從導(dǎo)板32與前方分隔桿31所形成的間隙往下穿入,并預(yù)留一小段的拉伸長度,即可完成標(biāo)簽帶51的穿伸安裝作業(yè);當(dāng)欲剝離使用標(biāo)簽511時,僅需將上述預(yù)留的一小段離型紙512往外抽拉,該滑移通過導(dǎo)板32上的標(biāo)簽帶51其上標(biāo)簽511,即可因為導(dǎo)板32往上斜伸的設(shè)計,而于該前端緣322的轉(zhuǎn)折處與往下穿伸的離型紙5I2自然產(chǎn)生剝離,且于剝離后的標(biāo)簽511亦會往上斜伸,加上導(dǎo)板前端緣322的高度系超過分隔桿31,因此,可有效降低該被剝離后的標(biāo)簽511與分隔桿31產(chǎn)生粘貼的機率,使該被剝離后的標(biāo)簽511更容易被順利取下,同時,亦可防止因為標(biāo)簽511剝離不易,以致造成標(biāo)簽511容易連同離型紙512一起穿入導(dǎo)板32與分隔桿31所形成的間隙中的情形,故可確保標(biāo)簽511的剝離作業(yè)更加順暢。
請配合圖6所示,本實用新型標(biāo)簽的離型紙剝離器1除可供平放設(shè)置外,由于殼座10的底板11上設(shè)有掛孔14,且該卷筒支桿20二端可牢固地滑扣限位于殼座10二側(cè)殼壁12上,故亦可將剝離器I藉底板11上的掛孔14配合栓體15安裝于適當(dāng)壁面上,且該卷筒支桿20不致有任何松脫掉落的疑慮,而可確保標(biāo)簽帶卷筒50可以被平順支撐著,同時,亦可藉此提高該剝離器1的安裝適用性,使其抽拉使用更為方便,不受空間的限制。
綜上所述,本實用新型在同類產(chǎn)品中實有其極佳的進步實用性,同時遍查國內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料,文獻中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在。
以上所述,僅是本實用新型的一較佳可行實施例而已,放舉凡應(yīng)用本實用新型說明書及申請專利范圍所作的等效結(jié)構(gòu)變化,理應(yīng)包含在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)簽的離型紙剝離器,包含有一殼座、一卷筒支桿、一標(biāo)簽剝離組,其特征在于所述殼座,具有一底板,該底板二側(cè)分別往上延伸有一呈平行并列的殼壁,該殼壁頂端緣靠后方預(yù)定位置處各設(shè)有一定位溝,且該底板預(yù)定部位設(shè)有復(fù)數(shù)掛孔;所述卷筒支桿,系具有一較大直徑的支桿本體,該支桿本體二端各凸設(shè)有一較小直徑的支撐軸,該等支撐軸預(yù)定部位再分別環(huán)凸一定位緣,該卷軸支桿可藉二支撐軸滑入容伸于殼座二殼壁的定位溝中,再藉該支撐軸的定位緣分別擋止于定位溝的外側(cè)端,卷筒支桿可被牢固地橫向限位于殼座上,;所述標(biāo)簽剝離組,系包含有一分隔桿、一導(dǎo)板及一導(dǎo)桿;該分隔桿二端分別設(shè)于該殼壁靠前方的內(nèi)側(cè)預(yù)定部位間,其上套設(shè)有一螺旋線體,可防止標(biāo)簽帶離型紙上的標(biāo)簽剝離后與之粘貼;該導(dǎo)板為一長形板體,其前端一體彎折有一內(nèi)角小于九十度的折邊,且于彎折處形成有一彎弧狀的前端緣,前端緣往上斜向于分隔桿上方的方向,將該導(dǎo)板斜向設(shè)置于分隔桿后方的該殼壁內(nèi)側(cè)間,且前端緣高度恰可超過分隔桿,標(biāo)簽帶通過導(dǎo)板,其上的標(biāo)簽可于導(dǎo)板往上斜伸的前端緣處開始自動產(chǎn)生往上斜向剝離,而可防止標(biāo)簽隨同離型紙穿入分隔桿與導(dǎo)板的間隙中;該導(dǎo)桿系設(shè)于導(dǎo)板后方的該殼壁內(nèi)側(cè)間,并與導(dǎo)板上方預(yù)定部位間形成一適當(dāng)間隙,該間隙恰可供標(biāo)簽帶滾筒上的標(biāo)簽帶通過;至少一分隔板,為預(yù)定形狀的板體,其二端分別定位于卷筒支桿與導(dǎo)板間,止擋限位套設(shè)于卷筒支桿上的標(biāo)簽帶卷筒側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽的離型紙剝離器,其特征在于該殼座底板上的掛孔為一大孔與一小孔相連通的鎖匙狀形態(tài),且可配合各種栓體穿伸掛設(shè)于任何壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽的離型紙剝離器,其特征在于該殼座的定位溝為往下再往前的L型彎,殼座前端往下移,該卷筒支桿仍可牢固于定位溝上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽的離型紙剝離器,其特征在于該卷筒支桿二端定位緣系分別設(shè)于支撐軸的末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽的離型紙剝離器,其特征在于該導(dǎo)板二側(cè)各一體彎折形成有一樞接片,分別固定于相對應(yīng)的殼壁內(nèi)側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽的離型紙剝離器,其特征在于該卷筒支桿的支桿本體外徑緣與導(dǎo)板頂端面上,分別凹設(shè)有復(fù)數(shù)預(yù)定間隔且相對稱的定位結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的標(biāo)簽的離型紙剝離器,其特征在于該定位結(jié)構(gòu)可為溝槽或孔槽形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的標(biāo)簽的離型紙剝離器,其特征在于該分隔板后端下方形成有一弧形扣合槽,恰可嵌扣定位于支桿本體上的溝槽,而前端下方則形成有一插接部,恰可嵌扣定位于導(dǎo)板上的孔槽。
專利摘要本實用新型是一種標(biāo)簽的離型紙剝離器,其包含有一殼座,其后方裝設(shè)有一供標(biāo)簽帶卷筒套設(shè)的卷筒支桿,其前方裝設(shè)有一含導(dǎo)板、分隔桿及導(dǎo)桿的標(biāo)簽剝離組,且該標(biāo)簽剝離組的導(dǎo)板與卷筒支桿間裝設(shè)有分隔板,用以分隔及擋止限位標(biāo)簽帶卷筒及標(biāo)簽帶橫向滑移或脫落,同時,該導(dǎo)板往上斜伸于分隔桿上方,且使前端緣高于分隔桿,可有助于標(biāo)簽通過時往上斜向剝離。而不致隨離型紙誤穿于導(dǎo)板與分隔桿的間隙,另該卷筒支桿二側(cè)系滑扣及橫向限位于殼座二側(cè),且殼座底板設(shè)有掛孔,可使剝離器整體平放或吊掛于適當(dāng)壁面時,該卷筒支桿均能牢固于殼座上,藉此,令標(biāo)簽的剝離作業(yè)更為平穩(wěn)順暢。
文檔編號B65H41/00GK2675618SQ20032010246
公開日2005年2月2日 申請日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者游陳秀滿 申請人:元貝實業(yè)股份有限公司