截取雙面膠紙的機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池封裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種截取雙面膠紙的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電池的生產(chǎn)過程中,需要對電池進行封裝,即在電池的端部先貼上雙面膠紙膠紙,再在雙面膠紙膠紙上粘接其它部件?,F(xiàn)在對電池進行封裝時粘貼雙面膠紙一般采用手工的方式,人工操作的效率很低,并且不能保證雙面膠紙紙粘貼在端部的位置精度,進而影響到電池的質(zhì)量,給后期的工序增加很大的難度,很可能在封裝時發(fā)生混亂,降低了生產(chǎn)效率。上述問題,亟待解決。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種截取雙面膠紙的機構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:截取雙面膠紙的機構(gòu),包括第二夾緊機構(gòu),在所述第二夾緊機構(gòu)的前端對稱設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?,所述上擋板包括連接塊,所述連接塊上設(shè)置有卡槽,所述連接塊的下端垂直設(shè)置有延伸板,所述延伸板上設(shè)置有限位柱。
[0005]為了獲得更好的技術(shù)效果,進一步的技術(shù)改進在于,所述連接塊的下端面設(shè)置有齒條。
[0006]本實用新型的工作原理與有益效果是:當電池被輸送機構(gòu)移動至電池固定座內(nèi)時,膠紙輪上的雙面膠紙紙穿過第二夾緊機構(gòu)的下?lián)醢搴蜕蠐醢逯g的縫隙后被拉出,上擋板上的限位柱限制住膠紙的位置,避免在移動過程中出現(xiàn)偏差,這樣可保證了電池貼膠的位置精度,為后續(xù)的工序做好了準備,結(jié)構(gòu)實用,操作方便,大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型用于的設(shè)備的整體示意圖。
[0008]圖2是圖1中的A處放大示意圖。
[0009]圖3是圖1中的B處放大示意圖。
[0010]圖4是本實用新型的壓緊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖5是本實用新型的上擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]參見圖1至圖5所示,本實用新型截取雙面膠紙紙的裝置的一種具體實施例。截取雙面膠紙的機構(gòu),包括機座1,在所述機座I上設(shè)置有輸送機構(gòu)2,貼膠紙機構(gòu)3和切膠紙機構(gòu)4,所述輸送機構(gòu)2與所述貼膠紙機構(gòu)3相對設(shè)置,所述輸送機構(gòu)2包括傳送帶21,在所述傳送帶21的前進方向上設(shè)置有電池固定座5;所述貼膠紙機構(gòu)3設(shè)置在所述電池固定座5旁邊,所述貼膠紙機構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)臂31,在所述旋轉(zhuǎn)臂31的下端設(shè)置有固定板32,所述固定板32的前端垂直設(shè)置有吸附板33,在所述吸附板33和所述固定板32形成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有伸縮氣缸34,所述伸縮氣缸34的下端設(shè)置有壓緊板35,所述壓緊板35的前端設(shè)置有L型板36,所述L型板36的前端設(shè)置有齒條;所述切膠紙機構(gòu)4包括一豎板40,所述豎板40上設(shè)置有第一滑軌41和第二滑軌42,所述第一滑軌41和所述第二滑軌42處于同一水平高度,所述第一滑軌41上設(shè)置有第一滑塊410,所述第一滑塊410上設(shè)置有第一夾緊氣缸411,所述第一夾緊氣缸411前端設(shè)置有第一夾緊機構(gòu)412,在所述第二滑軌42上設(shè)置有第二滑塊420,所述第二滑塊420上設(shè)置有第二夾緊氣缸421,所述第二夾緊氣缸421前端設(shè)置有第二夾緊機構(gòu)422,在所述第一夾緊機構(gòu)412與所述第二夾緊機構(gòu)422之間設(shè)置有切帶機構(gòu)43,所述切帶機構(gòu)43為氣動控制的剪刀430。
[0014]上述技術(shù)方案中,所述輸送機構(gòu)2包括支架22,所述支架22上設(shè)置有滑軌23,所述滑軌23上設(shè)置有滑塊24,所述滑塊24上設(shè)置有連接板25,垂直于所述連接板25上設(shè)置兩根伸縮桿26,所述伸縮桿26的下端連接一橫桿27,所述橫桿27的下端對稱設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)氣缸281和第二旋轉(zhuǎn)氣缸282,所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸281和所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸282下端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊29,所述旋轉(zhuǎn)塊29的下方均設(shè)置有吸附塊290。這樣設(shè)置,當電池從傳送帶21上輸送過來時,滑塊24移動到最后端,同時伸縮氣缸延伸出來,使得第一旋轉(zhuǎn)氣缸281和第二旋轉(zhuǎn)氣缸282下方的吸附塊290均吸起電池D,待電池D被吸起時,旋轉(zhuǎn)氣缸帶動下方的旋轉(zhuǎn)塊29和吸附塊290—起轉(zhuǎn)動90度,進而電池也旋轉(zhuǎn)90度,使得第一旋轉(zhuǎn)氣缸281下方的電池待封裝的端部正對著封裝機構(gòu),同時也使得第二旋轉(zhuǎn)氣缸282下方的電池的端部朝向與輸送方向保持一致,為后續(xù)工序做好準備。
[0015]上述技術(shù)方案中,所述第一夾緊機構(gòu)412包括上夾緊板4121和下夾緊板4122,所述下夾緊板4122的長度長于所述上夾緊板4121,所述上夾緊板4121和所述下夾緊板4122均設(shè)置在所述第一夾緊氣缸411前端。
[0016]上述技術(shù)方案中,在所述第二夾緊機構(gòu)422的前端對稱設(shè)置有上擋板4221和下?lián)醢?222,所述上擋板4221包括連接塊4224,所述連接塊4224上設(shè)置有卡槽4220,所述連接塊4224的下端垂直設(shè)置有延伸板4225,所述延伸板上設(shè)置有限位柱4223,所述連接塊4224的下端面設(shè)置有齒條。
[0017]上述技術(shù)方案中,在所述豎板40上設(shè)置有膠紙輪401,在所述膠紙輪401和所述第二夾緊機構(gòu)422之間設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的限位輪402。
[0018]本實用新型的工作原理是:電池D通過傳送帶21輸送過來時,電池D被輸送機構(gòu)2移動至電池固定座5內(nèi)時,豎板40上的第一滑塊41向第二滑軌42方向移動,第一滑塊41帶動第一夾緊機構(gòu)412向前移動,第一夾緊機構(gòu)412的上夾緊板4121和下夾緊板4122將雙面膠紙紙的一側(cè)夾住,膠紙輪401上的雙面膠紙紙穿過第二夾緊機構(gòu)422的下?lián)醢?222和上擋板4221之間的縫隙后被拉出,上擋板4221上的限位柱4223限制住膠紙的位置,避免在移動過程中出現(xiàn)偏差,當?shù)谝粖A緊機構(gòu)412后退到指定位置后,旋轉(zhuǎn)臂31旋轉(zhuǎn)至豎板40前,旋轉(zhuǎn)臂31下端的吸附板33和L型板36夾住膠紙,同時吸附板33通過真空吸附方式將雙面膠紙紙緊緊吸住,然后啟動剪刀430將雙面膠紙紙剪斷。旋轉(zhuǎn)臂31旋轉(zhuǎn)90度后移動至電池端部上方,吸附板33和L型板36將雙面膠紙紙壓向電池的端部,待吸附板33壓緊膠紙后,雙面膠紙緊緊地貼在電池端部上,同時雙面膠紙帶基和雙面膠紙分離,在旋轉(zhuǎn)臂31抬升并轉(zhuǎn)動的過程中,吸附板33將雙面膠紙帶基釋放,這樣一次貼膠紙過程結(jié)束,這樣的裝置保證了電池貼膠的位置精度,為后續(xù)的工序做好了準備,結(jié)構(gòu)實用,操作方便,大大提高了工作效率。
[0019]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例,顯然,本實用新型不限于以上的實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.截取雙面膠紙的機構(gòu),其特征在于:包括第二夾緊機構(gòu)(422),在所述第二夾緊機構(gòu)(422)的前端對稱設(shè)置有上擋板(4221)和下?lián)醢?4222),所述上擋板(4221)包括連接塊(4224),所述連接塊(4224)上設(shè)置有卡槽(4220),所述連接塊(4224)的下端垂直設(shè)置有延伸板(4225),所述延伸板上設(shè)置有限位柱(4223)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截取雙面膠紙的機構(gòu),其特征在于:所述連接塊(4224)的下端面設(shè)置有齒條。
【專利摘要】本實用新型公開了截取雙面膠紙的機構(gòu),屬于電池封裝技術(shù)領(lǐng)域,截取雙面膠紙的機構(gòu),包括第二夾緊機構(gòu),在所述第二夾緊機構(gòu)的前端對稱設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?,所述上擋板包括連接塊,所述連接塊上設(shè)置有卡槽,所述連接塊的下端垂直設(shè)置有延伸板,所述延伸板上設(shè)置有限位柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的膠紙輪上的雙面膠紙紙穿過第二夾緊機構(gòu)的下?lián)醢搴蜕蠐醢逯g的縫隙后被拉出,上擋板上的限位柱限制住膠紙的位置,避免在移動過程中出現(xiàn)偏差,這樣保證了電池貼膠的位置精度,為后續(xù)的工序做好了準備,結(jié)構(gòu)實用,操作方便,大大提高了工作效率。
【IPC分類】B65H35/07
【公開號】CN205170006
【申請?zhí)枴緾N201520941863
【發(fā)明人】陳燕智, 方敏明, 暢明輝
【申請人】寧波普利達智能科技應(yīng)用有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日