一種帶離型紙的銅箔壓合剝離機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及壓合剝離機構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種對PCB板的屏蔽信號銅箔壓合后再將離型紙自動剝離的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有市場上的PCB板款式多樣，在PCB板上需要壓合帶離型紙的銅箔，壓合后需要將離型紙剝離并送入廢料盒，現(xiàn)有技術(shù)一般都是手工壓合剝離，其人工操作效率慢，成本高；而且需要不斷更換載具，這樣來適應(yīng)不同款式的PCB板，會帶來很多作業(yè)麻煩，大大浪費了制造費用及管理成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種帶離型紙的銅箔壓合剝離機構(gòu)，解決了目前市場上手工壓合剝離所帶來的慢效率高成本的情況，其省時、省力、省人工，提高了生產(chǎn)效率；大大節(jié)省了制造費用及管理成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種帶離型紙的銅箔壓合剝離機構(gòu)，它包括底板，所述底板上安裝有載具，載具內(nèi)放置PCB板，PCB板上放有帶離型紙的銅箔；所述底板上通過支柱安裝有升降氣缸固定板，升降氣缸固定板的上部安裝有升降氣缸；升降氣缸的活塞桿下端連接著升降板，升降板的下方連接有下壓板，還包括雙氣缸移位機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)吸附機構(gòu)，所述雙氣缸移位機構(gòu)包括安裝在底板背部的無桿氣缸a，無桿氣缸a的工作臺連接著下移動板；所述下移動板的前后兩側(cè)上部分別安裝有一側(cè)支撐板，兩個側(cè)支撐板分別從底板穿過其上端連接著上移動板；所述上移動板的底部安裝有無桿氣缸b，無桿氣缸b的工作臺連接著連接板；所述連接板下方安裝有下壓氣缸固定板，下壓氣缸固定板上安裝有下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞桿下端連接著壓塊。
[0006]所述翻轉(zhuǎn)吸附機構(gòu)包括前翻轉(zhuǎn)固定板和后翻轉(zhuǎn)固定板，前翻轉(zhuǎn)固定板固定在壓塊的前側(cè)，后翻轉(zhuǎn)固定板固定在壓塊的后側(cè)，所述前翻轉(zhuǎn)固定板的前側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)軸穿過前、后翻轉(zhuǎn)固定板，且旋轉(zhuǎn)軸上安裝有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的下端連接著吸板固定板，吸板固定板的下端連接著真空吸板，真空吸板下端并排安裝有三個以上的真空吸嘴。
[0007]所述底板的后部下方安裝有一廢料盒。
[0008]作為優(yōu)選，所述支柱有四個，四個支柱下端固定在底板上，上端固定在氣缸安裝板上，且四個支柱分別從升降板上穿過。
[0009]作為優(yōu)選，所述升降板上安裝有四個導(dǎo)套，四個支柱分別從相對應(yīng)的導(dǎo)套處穿過。
[0010]作為優(yōu)選，所述底板上在位于兩個側(cè)支撐板位置處分別設(shè)有一長槽孔，兩個側(cè)支撐板分別沿著相對應(yīng)的長槽孔移動。
[0011]作為優(yōu)選，所述兩個側(cè)支撐板與上移動板之間分別通過加強筋加強固定。
[0012]作為優(yōu)選，所述底板底部安裝有兩條滑軌a，下移動板上安裝有兩個滑塊a，且每個滑塊a分別配合安裝在相對應(yīng)的滑軌a上。
[0013]所述上移動板的底部安裝有兩條滑軌b，連接板上前后兩側(cè)分別連接著墊塊，每個墊塊上連接一個滑塊b，且每個滑塊b分別配合安裝在相對應(yīng)的滑軌b上。
[0014]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)板為L形結(jié)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選，所述底板上位于廢料盒位置處設(shè)有方形槽孔，廢料盒為方形盒體，廢料盒安裝在槽孔處。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明提供一種對PCB板銅箔壓合后離型紙自動剝離機，工作時升降氣缸下壓并保壓，銅箔壓合后將升降氣缸復(fù)位，雙氣缸移位機構(gòu)的無桿氣缸a帶動下、上移動板移動，且無桿氣缸b帶動連接板移動到位后，翻轉(zhuǎn)吸附機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)氣缸開始旋轉(zhuǎn)90°與PCB板保持平行，然后雙氣缸移位機構(gòu)的下壓氣缸開始下壓，真空吸嘴開始工作，吸住離型紙后下壓氣缸復(fù)位，旋轉(zhuǎn)氣缸在旋轉(zhuǎn)的同時雙氣缸移位機構(gòu)復(fù)位，復(fù)位后真空吸機構(gòu)停止工作，離型紙放人廢料盒。
[0018]本發(fā)明解決了目前市場上手工壓合剝離所帶來的慢效率高成本的情況；通過更換載具也能解決目前市場上因生產(chǎn)多款PCB板所帶來的作業(yè)麻煩，擴大了 PCB板壓合剝離機的共享性，省時、省力、省人工，提高了生產(chǎn)效率；大大節(jié)省了制造費用及管理成本。
【附圖說明】
:
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的雙氣缸移位機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)吸附機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖.【具體實施方式】:
[0022]實施例，見附圖1和2，一種帶離型紙的銅箔壓合剝離機構(gòu)，它包括底板1，所述底板上安裝有載具2，載具內(nèi)放置PCB板，PCB板上放有帶離型紙的銅箔；所述底板上通過支柱3安裝有升降氣缸固定板4，升降氣缸固定板的上部安裝有升降氣缸5 ;升降氣缸的活塞桿下端連接著升降板6，升降板的下方連接有下壓板7，所述支柱有四個，四個支柱下端固定在底板上，上端固定在氣缸安裝板上，且四個支柱分別從升降板上穿過，所述升降板上安裝有四個導(dǎo)套8，四個支柱分別從相對應(yīng)的導(dǎo)套處穿過，導(dǎo)柱和導(dǎo)套具有導(dǎo)向作用，當(dāng)升降氣缸驅(qū)動升降板上下運動時，升降板可沿著導(dǎo)柱上下運動，可保證下壓板運行平穩(wěn)，保證壓力均勻地壓合帶離型紙的銅箔到PCB板上。
[0023]本發(fā)明還包括雙氣缸移位機構(gòu)I和翻轉(zhuǎn)吸附機構(gòu)II，所述雙氣缸移位機構(gòu)包括安裝在底板背部的無桿氣缸a9，無桿氣缸a的工作臺連接著下移動板10 ;所述下移動板的前后兩側(cè)上部分別安裝有一側(cè)支撐板11，兩個側(cè)支撐板分別從底板穿過其上端連接著上移動板12 ;側(cè)支撐板上并排設(shè)有可減輕其重量的通孔。所述底板上在位于兩個側(cè)支撐板位置處分別設(shè)有一長槽孔13，兩個側(cè)支撐板分別沿著相對應(yīng)的長槽孔移動。所述兩個側(cè)支撐板與上移動板之間分別通過加強筋14加強固定，加強筋提高了整個裝置的穩(wěn)定性。
[0024]所述底板底部安裝有兩條滑軌al5，下移動板上安裝有兩個滑塊al6，且每個滑塊a分別配合安裝在相對應(yīng)的滑軌a上。這樣無桿氣缸a驅(qū)動可帶動下移動板沿著滑軌a移動，提尚了下移動板的移動穩(wěn)定性。
[0025]所述上移動板的底部安裝有無桿氣缸bl7，無桿氣缸