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一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊的制作方法

文檔序號(hào):3998267閱讀:202來源:國(guó)知局
專利名稱:一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于減振技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊。
背景技術(shù)
近年來,國(guó)內(nèi)地鐵、輕軌等城市軌道交通系統(tǒng)發(fā)展迅猛,有效緩解了城市交通的緊張局面,高速鐵路及城際鐵路的建設(shè)和發(fā)展改善了區(qū)域的交通現(xiàn)狀。橡膠、熱塑性彈性體以及塑料制品道床減振墊已經(jīng)廣泛用于軌道交通行業(yè)中,道床減振墊在國(guó)外已有30年的使用歷史,國(guó)內(nèi)近幾年也開始大規(guī)模運(yùn)用,降低軌道振動(dòng)對(duì)環(huán)境的干擾,包括軌道線路周邊及軌道交通系統(tǒng)設(shè)施等工作環(huán)境的振動(dòng)和噪聲影響,同時(shí)道床減振墊的應(yīng)用也增加了車輛和軌道部件壽命,降低了運(yùn)營(yíng)維修工作量及維修費(fèi)用,提高了運(yùn)營(yíng)安全性。為了實(shí)現(xiàn)上述用途,研究人員不斷追求降低橡塑制品的剛度,以充分利用橡塑制品的彈性。道床減振墊以橡膠為主體材料,由基板和位于基板上的凸起組成,但是由于剛度的降低,橡塑制品的柔軟度增加,強(qiáng)度降低,特別是彈性凸起受載荷后的應(yīng)力其中突出,大大地降低了減振墊的使用壽命,而大多數(shù)減振墊是一次性和道床基礎(chǔ)澆筑在一起而在正常維修中無法更換,提高減振墊的壽命變得更為重要。例如,對(duì)傳統(tǒng)的單面錐形凸起彈性道床減振墊,在300mmx300mm面上施加9kN (等效25噸車輛軸載)的載荷下,道床墊的最大應(yīng)力為1.9Mpa,同時(shí),在整體承受9kN載荷時(shí),道床墊整體發(fā)生位移為7.7mm,最大位移為8.0mm,發(fā)生在凸起的側(cè)部。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,使其能降低彈性減振墊的應(yīng)力,特別是集中應(yīng)力,增加應(yīng)力分布的均勻性,提高產(chǎn)品的使用壽命。本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:—種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,所述的彈性減振墊具有連接層,所述連接層上具有多個(gè)彈性釘柱體,且所述彈性釘柱體與連接層的接觸面采用曲線過渡;多個(gè)所述的彈性釘柱體構(gòu)成低應(yīng)力彈性層;相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體交錯(cuò)布置。所述的連接層至少為一層。所述的彈性釘柱體為變截面釘柱體,所述的彈性釘柱體為圓臺(tái)形或半球體或單葉雙曲面或外表面為波浪形的圓柱體或外表面為波浪形的圓臺(tái)。相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體中其中一個(gè)彈性釘柱體相對(duì)于另一個(gè)彈性釘柱體倒
置設(shè)置。所述的彈性釘柱體位于連接層的下表面。所述的彈性釘柱體位于連接層的上表面和下表面。位于連接層上表面的彈性釘柱體與位于連接層下表面的彈性釘柱體對(duì)稱設(shè)置。所述的彈性釘柱體為橡膠彈性體或塑料彈性體或熱塑性彈性體或氣囊彈簧。本實(shí)用新型提出的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,采用上述技術(shù)方案,降低了彈性減振墊的應(yīng)力,特別是集中應(yīng)力,增加了應(yīng)力分布的均勻性,提高了產(chǎn)品的使用壽命。

圖1 (a)、圖1 (b)是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13為本實(shí)用新型中彈性釘柱體的結(jié)構(gòu)示意。圖中:1、連接層,2、彈性釘柱體。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明:如圖1 (a)、圖1 (b)所示,一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,所述的彈性減振墊具有連接層1,所述連接層I上具有多個(gè)彈性釘柱體2,且所述彈性釘柱體2與連接層I的接觸面采用曲線過渡;多個(gè)所述的彈性釘柱體2構(gòu)成低應(yīng)力彈性層;相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體2交錯(cuò)布置,其目的在于當(dāng)彈性釘柱體在受載條件下,使其各縱向截面動(dòng)態(tài)應(yīng)力相等或接近,降低彈性釘柱體內(nèi)的應(yīng)力集中或分布不均勻性,從而改善彈性減振墊的疲勞薄弱環(huán)節(jié),大大地提高彈性減振墊的使用壽命;該實(shí)施例中,所述的連接層I為一層,所述的彈性釘柱體2為位于連接層下表面的一層,結(jié)合圖10,所述的彈性釘柱體2采用外表面為波浪形的圓柱體。每層所述的連接層I可由單層或兩層及以上不同材料復(fù)合或粘接而成,如圖1 (a)所示的兩膠一布的三層結(jié)構(gòu),或圖1 (b)所示的三膠兩布的五層結(jié)構(gòu),每層之間可以由粘接材料粘接成一起,所述的彈性釘柱體2為橡膠彈性體或塑料彈性體或熱塑性彈性體或氣囊彈簧。如圖2所示,給出本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,該實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,該實(shí)施例中,所述的彈性釘柱體2采用圓臺(tái)形,且相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體中其中一個(gè)彈性釘柱體相對(duì)于另一個(gè)彈性釘柱體倒置設(shè)置。如圖3所示,給出本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,該實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,該實(shí)施例中,結(jié)合圖9,所述的彈性釘柱體2采用圓臺(tái)形,且相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體中,其中一個(gè)彈性釘柱體相對(duì)于另一個(gè)彈性釘柱體倒置設(shè)置;在連接層上表面、下表面均設(shè)置彈性釘柱體2且位于連接層上表面、下表面的彈性釘柱體對(duì)稱設(shè)置。如圖4所示,給出本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖,該實(shí)施例中,所述的連接層為兩層,所述的彈性釘柱體2位于兩層連接層之間。結(jié)合圖9,所述的彈性釘柱體2采用圓臺(tái)形,且相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體中,其中一個(gè)彈性釘柱體相對(duì)于另一個(gè)彈性釘柱體倒置設(shè)置。如圖5所示,給出本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,該實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,該實(shí)施例中,結(jié)合圖11,所述的彈性釘柱體2為單葉雙曲面。[0031]如圖6所示,給出本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,該實(shí)施例中,所述的連接層為兩層,所述的彈性釘柱體2為兩層,分別位于每層連接層的下表面上。所述的彈性釘柱體2采用圓臺(tái)形,且每層的相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體中,其中一個(gè)彈性釘柱體相對(duì)于另一個(gè)彈性釘柱體倒置設(shè)置。如圖7所示,給出本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖,該實(shí)施例中,所述的連接層為兩層,所述的彈性釘柱體為兩層,分別位于每層連接層的下表面上,且兩層所述的彈性釘柱體對(duì)稱設(shè)置。圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13分別給出彈性釘柱體結(jié)構(gòu)形狀的示意。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的技術(shù)特征,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些變化顯然都應(yīng)視為等同特征,仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:所述的彈性減振墊具有連接層(1),所述連接層(I)上具有多個(gè)彈性釘柱體(2 ),且所述彈性釘柱體(2 )與連接層(I)的接觸面采用曲線過渡;多個(gè)所述的彈性釘柱體(2)構(gòu)成低應(yīng)力彈性層;相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體(2)交錯(cuò)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:所述的連接層(I)至少為一層。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:所述的彈性釘柱體(2)為變截面釘柱體,所述的彈性釘柱體為圓臺(tái)形或半球體或單葉雙曲面或外表面為波浪形的圓柱體或外表面為波浪形的圓臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體(2)中其中一個(gè)彈性釘柱體相對(duì)于另一個(gè)彈性釘柱體倒置設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:所述的彈性釘柱體(2)位于連接層(12)的下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:所述的彈性釘柱體(2 )位于連接層的上表面和下表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:位于連接層(I)上表面、下表面的彈性釘柱體(2)對(duì)稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,其特征在于:所述的彈性釘柱體(2)為橡膠彈性體或塑料彈性體或熱塑性彈性體或氣囊彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型屬于減振技術(shù)領(lǐng)域,提出一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊。提出的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊具有連接層(1),所述連接層(1)上具有多個(gè)彈性釘柱體(2),且所述彈性釘柱體(2)與連接層(1)的接觸面采用曲線過渡;多個(gè)所述的彈性釘柱體(2)構(gòu)成低應(yīng)力彈性層;相鄰兩個(gè)所述的彈性釘柱體(2)交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型提出的一種低應(yīng)力非線性彈性減振墊,采用上述技術(shù)方案,降低了彈性減振墊的應(yīng)力,特別是集中應(yīng)力,增加了應(yīng)力分布的均勻性,提高了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)E01B9/68GK203160070SQ201320129419
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者王安斌, 閆作為, 張用兵, 魏軍光 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)雙瑞橡塑科技有限公司
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