專(zhuān)利名稱(chēng)：彈性伸縮性復(fù)合片料及使用該復(fù)合片料的一次性使用穿著物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈性伸縮性復(fù)合片料及使用該復(fù)合片料的一次性使用穿著物品。
穿著物品的彈性伸縮性材料的使用方法之一為，該材料達(dá)到某種程度的伸長(zhǎng)量時(shí)，其伸長(zhǎng)應(yīng)力急劇地增大。例如，將短褲型一次性使用的尿布或運(yùn)動(dòng)褲(トレ-ニングパンツ)的腰部勒緊的彈性伸縮性材料，其使用方法為在穿著該尿布或短褲時(shí)，通常不會(huì)強(qiáng)迫地勒緊腰部，而身體劇烈運(yùn)動(dòng)使彈性伸縮性材料大幅度地伸長(zhǎng)時(shí)，該勒緊力變強(qiáng)，以防止尿布或短褲錯(cuò)位脫落。但是，勒緊力在兩個(gè)階段或三個(gè)階段逐漸變化要比急劇變化的情況好一些。
上述特開(kāi)昭62-29456號(hào)公報(bào)揭示的復(fù)合片料，其伸長(zhǎng)開(kāi)始時(shí)，彈性伸縮性片料彈性地伸長(zhǎng)，而可非彈性伸長(zhǎng)的片料的褶伸展。復(fù)合片料伸長(zhǎng)到褶伸展時(shí)，接著，彈性伸縮性片料和可非彈性伸長(zhǎng)的片料一起伸長(zhǎng)，因此，這時(shí)復(fù)合片料的伸長(zhǎng)應(yīng)力急劇變大。這樣公如的復(fù)合片料雖然是上述短褲型尿布的合適的彈性伸縮性材料之一，但是，其伸長(zhǎng)應(yīng)力只能急劇地變化一次。
為了完成上述第一目的，本發(fā)明以復(fù)合片料為對(duì)象，該復(fù)合片料具有相互垂直的x方向和y方向，將至少在上述y方向上可彈性伸縮的第一片料和可非彈性伸長(zhǎng)的第二片料在上述y方向間斷地接合在一起，并且在上述y方向上可彈性地伸縮。
本發(fā)明的上述彈性伸縮性片料，其特征是，在上述y方向上的尺寸較上述第一片料長(zhǎng)，并且可朝上述y方向彈性伸縮的第三片料，形成與上述尺寸長(zhǎng)出的部分對(duì)應(yīng)的褶，并且在上述y方向上間斷地接合，上述第二片料，在上述y方向上的尺寸大于上述第一、第三片料的尺寸，而且形成與長(zhǎng)于上述第一片料尺寸的部分對(duì)應(yīng)的褶，并且，相對(duì)于上述第一片料以直接地接合在一起或者通過(guò)上述第三片料以間接接合的任意一種形式接合在一起。
為了完成上述第二目的，本發(fā)明的對(duì)象是，一次性使用穿著物品，該穿著物品具有前腰圍區(qū)、后腰圍區(qū)、位于這兩個(gè)腰圍區(qū)之間的胯下區(qū)，上述兩個(gè)腰圍區(qū)側(cè)緣部彼此接合在一起，形成短褲型。
本發(fā)明的上述穿著物品的特征是，前、后腰圍區(qū)的至少一部分由在上述穿著物品的腰圍方向具有彈性伸縮性的片料形成，上述片料包括(1)可沿上述腰圍方向彈性伸縮的第一片料；(2)在上述腰圍方向的尺寸大于上述第一片料的尺寸，可朝上述腰圍方向彈性伸縮，形成對(duì)應(yīng)于上述尺寸的長(zhǎng)出的部分的褶，并且相對(duì)于上述第一片料朝上述腰圍方向間斷地接合在一起的第三片料；(3)在上述腰圍方向上的尺寸較上述第一、第三片料長(zhǎng)，可朝上述腰圍方向非彈性伸長(zhǎng)，形成與長(zhǎng)于上述第一片料的尺寸的部分對(duì)應(yīng)的褶，并且相對(duì)于上述第一片料以直接接合在一起或者通過(guò)上述第三片料以間接接合的任意一種形式接合在一起的第二片料。
本發(fā)明的復(fù)合片料，將彈性伸縮性片料和可非彈性伸長(zhǎng)的片料在x、y方向中的至少y方向上形成多個(gè)褶的狀態(tài)下，相對(duì)于彈性伸縮性片料接合在一起，因此，復(fù)合片料朝y方向伸長(zhǎng)時(shí)的力可以在兩個(gè)階段發(fā)生變化。在腰圍區(qū)使用這樣的復(fù)合片料的一次性使用的短褲型穿著物品，在穿著過(guò)程中，不會(huì)強(qiáng)迫地勒緊腰圍，另外，由母親給穿著時(shí)，即使大幅度地?cái)U(kuò)大腰圍開(kāi)口，也不會(huì)不留意地?fù)p壞穿著物品側(cè)部相互接合著的復(fù)合片料而使其剝離。
圖2的(1)是

圖1的II-II線截面圖，(2)、(3)是(1)的復(fù)合片料順次伸長(zhǎng)時(shí)的狀態(tài)的示意圖。
圖3是復(fù)合片料的伸長(zhǎng)應(yīng)力與伸長(zhǎng)量的關(guān)系的示意圖。
圖4運(yùn)動(dòng)褲(トレ-ニングパンツ)的透視圖。
圖5是復(fù)合片料的制造工序圖。
圖6是表示實(shí)施形式一例子的與圖1同樣的視圖。
圖1用透視圖表示的彈性伸縮性復(fù)合片料1，具有x方向和與之垂直的y方向，可朝這兩個(gè)方向中的至少y方向彈性地伸縮。該復(fù)合片料1具有位于圖中最下層的第一片料11、位于最上層的第二片料12及介于第一、第二片料11、12之間的第三片料13，這些第一～第三片料11～13在多個(gè)接合部14處通過(guò)熔融粘接或粘接，成為一體化。圖示例子的接合部14是朝x方向延伸的接合線，數(shù)條接合部14相互平行，朝y方向間斷地配置著。
圖2的(1)是圖1的II-II線截面圖，圖2的(2)、(3)是該復(fù)合片料1朝y方向伸長(zhǎng)L1及L2(參照?qǐng)D3)時(shí)的與圖2的(1)同樣的視圖。第一片料11以基本平坦的狀態(tài)向x方向和y方向擴(kuò)大，第二片料12在相鄰接合部14與14之間劃出向上變凸的弧，整體形成在y方向上反復(fù)起伏的多個(gè)褶。第三片料13位于第一片料11與第二片料12之間，在相鄰接合部14與14之間劃出向上變凸的弧，與第二片料12同樣，整體形成在y方向上反復(fù)起伏的多個(gè)褶。在相鄰接合部14與14之間，第二片料12沿弧的長(zhǎng)度大于第三片料13沿弧的長(zhǎng)度。第一～第三片料11～13在復(fù)合片料1的相同部位，相互接合在一起。
具有這種斷面形狀的復(fù)合片料1中，第一片料11在x、y方向中的至少y方向上有彈性伸縮性，至少可朝y方向上彈性伸長(zhǎng)20％，較好的是100％以上，最好是200％以上。該第一片料11使用彈性伸縮性纖維，例如苯乙烯系的彈性體或尿烷系的纖維組成的無(wú)紡布或織物，彈性體組成的彈性伸縮性薄膜等，其單位重量在5～200g/m2范圍。第二片料12在x、y方向中的至少y方向上可非彈性地伸長(zhǎng)，該第二片料12使用可非彈性伸長(zhǎng)的纖維，例如纖維直徑為0.1～50μm的聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯等纖維組成的單位重量為2～100g/m2的無(wú)紡布或織物等。第三片料13與第一片料11同樣，在x、y方向中的至少y方向上具有彈性伸縮性，并且使用由彈性伸縮性纖維組成的無(wú)紡布或織物、彈性伸縮性薄膜等，其單位重量在5～200g/m2范圍。
圖3是表示復(fù)合片料1的伸長(zhǎng)量與應(yīng)力的關(guān)系的曲線圖。從圖2和圖3可以明顯地看出，圖2(1)的復(fù)合片料1伸長(zhǎng)時(shí)，第一片料11彈性地伸長(zhǎng)，達(dá)到伸長(zhǎng)量為L(zhǎng)1，應(yīng)力為S1的程度。在伸長(zhǎng)量為0～L1之間，第二、三片料12、13的褶延伸，弧高變低。在伸長(zhǎng)量L1處，如圖2(2)所示，第三片料13的褶處于展開(kāi)狀態(tài)。伸長(zhǎng)量超過(guò)L1時(shí)，需要使第一片料11與第三片料13彈性地伸長(zhǎng)的力，因此，圖3的直線斜度變大，第二片料12的弧高逐漸變低。在伸長(zhǎng)量L2處，如圖2(3)所示，第二片料12的褶處于展開(kāi)狀態(tài)。伸長(zhǎng)量超過(guò)L2之后，需要有讓第一、第三片料11、13彈性伸長(zhǎng)的力和讓第二片料12非彈性伸長(zhǎng)的力，因此，圖中直線的斜度進(jìn)一步變大。在這樣的伸長(zhǎng)過(guò)程中，第一、第三片料11、13最好在第二片料12展開(kāi)、褶消失的狀態(tài)下依然還可以彈性地伸長(zhǎng)。復(fù)合片料1在解除伸長(zhǎng)力時(shí)，主要通過(guò)第一片料11的彈性恢復(fù)力，返回到圖1的狀態(tài)。
圖4是使用本發(fā)明的復(fù)合片料1的一次性使用穿著物品的一個(gè)例子的運(yùn)動(dòng)褲(トレ-ニングパンツ)40的透視圖。運(yùn)動(dòng)褲(トレ-ニングパンツ)40具有前腰圍區(qū)41、后腰圍區(qū)42、胯下區(qū)43，前后腰圍區(qū)41、42的側(cè)緣部彼此在以合掌狀重合的熔融粘接區(qū)46接合，形成腰圍開(kāi)口47和一對(duì)腿圍開(kāi)口48。前后腰圍區(qū)41、42的至少一方，最好是在兩個(gè)區(qū)41、42處都使用復(fù)合片料1，讓復(fù)合片料1的方向y與腰圍方向一致，在腰圍方向上可彈性地伸縮。胯下區(qū)43使用吸水性無(wú)紡布，復(fù)合片料1與該無(wú)紡布在朝腰圍方向延伸的接合區(qū)49處相互重合，粘接在一起?？柘聟^(qū)43以無(wú)紡布吸收排泄的尿液，在短褲40的穿著者的胯部賦予強(qiáng)的濕潤(rùn)感，從而可以提高短褲40穿著者的訓(xùn)練效果。該無(wú)紡布在腿圍開(kāi)口48的緣部具有在伸長(zhǎng)狀態(tài)下設(shè)置的橡膠絲44。
該運(yùn)動(dòng)褲(トレ-ニングパンツ)40所使用的復(fù)合片料1，最好將第一～第三片料11～13調(diào)整為在圖3的L1＝105％時(shí)，S1＝2.5N/25mm，L2＝115％時(shí)，S2＝10N/25mm。在這里的25mm是運(yùn)動(dòng)褲(トレ-ニングパンツ)40上下方向的復(fù)合片料1的寬度。由這樣的復(fù)合片料1組成前后腰圍區(qū)41、42的短褲40，其兩腰圍區(qū)41、42在朝向腰圍方向伸長(zhǎng)35～65％的狀態(tài)下穿著，最好做成足夠母親在給穿著短褲40時(shí)，可以朝腰圍方向最大伸長(zhǎng)到115％的程度。這樣的短褲40在穿著時(shí)，其復(fù)合片料1的伸長(zhǎng)應(yīng)力比較低，不會(huì)強(qiáng)迫地勒緊穿著者的腰圍。另外，穿著者身體劇烈運(yùn)動(dòng)、復(fù)合片料1大大地伸長(zhǎng)時(shí)，伸長(zhǎng)應(yīng)力急劇變大，可防止短褲40從腰部錯(cuò)位脫落下來(lái)。進(jìn)一步，母親給穿著短褲40時(shí)，如果大幅度地?cái)U(kuò)大腰圍開(kāi)口47，使復(fù)合片料1的伸長(zhǎng)達(dá)到L1至L2時(shí)，由于復(fù)合片料1伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力急劇變大，因此，再進(jìn)一步擴(kuò)大感覺(jué)很困難。因此，不會(huì)發(fā)生母親擴(kuò)大開(kāi)口47過(guò)大，從而使短褲40的熔融粘接區(qū)46的前后腰圍區(qū)41、42的接合剝離，也不會(huì)使形成前后腰圍區(qū)41、42的復(fù)合片料1破裂。
采用這樣的短褲40，由于熔融粘接區(qū)46的前后腰圍區(qū)41、42的接合強(qiáng)度比較低，例如，可設(shè)定為12N/25mm的程度，因此，在脫短褲40時(shí)，前后腰圍區(qū)41、42在相互重合的側(cè)緣部可以簡(jiǎn)單地剝離。除了使用復(fù)合片料1，讓前后腰圍區(qū)41、42分別整體擴(kuò)大、使整體賦有伸縮性之外，也可以分別在各腰圍區(qū)41、42的一部分中使用，使該一部分賦有伸縮性。另外，圖示例的短褲40并不是說(shuō)明該復(fù)合片料1僅限于在前后腰圍區(qū)41、42上使用。在短褲40中，也可以在前后腰圍區(qū)41、42及胯下區(qū)43都使用該復(fù)合片料1，也可以只在胯下區(qū)43使用該復(fù)合片料1。
圖5示出了復(fù)合片料1的制造工序的一個(gè)例子。從位于圖中左方的第一輥51a供給彈性伸縮性無(wú)紡布、織物或薄膜組成的第一織物51。第一織物51的一個(gè)例子是，由苯乙烯系彈性體組成的纖維直徑為15μm、單位重量為10g/m2的連續(xù)纖維形成，可彈性伸長(zhǎng)150％以上。從第二輥52a供給可非彈性伸長(zhǎng)的無(wú)紡布、織物或薄膜組成的第二織物52。第二織物52的一個(gè)例子是，由聚丙烯組成的纖維直徑為15μm、單位重量為15g/m2的連續(xù)纖維形成，可非彈性伸長(zhǎng)150％以上。從第三輥53a供給有彈性伸縮性的、收縮時(shí)產(chǎn)生大的永久變形的無(wú)紡布、織物或薄膜組成的第三織物53。第三織物53的一個(gè)例子是，由伸長(zhǎng)150％時(shí)可彈性收縮60％、90％產(chǎn)生永久變形并且通過(guò)苯乙烯系彈性體和聚丙烯的摻合物得到的纖維直徑為15μm、單位重量為10g/m2的連續(xù)纖維形成的無(wú)紡布。
該例示的第一至第三織物51～53，通過(guò)一對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的扎紋輥54時(shí)，在機(jī)械方向間斷形成的接合區(qū)14(參照?qǐng)D1)處一體化，形成復(fù)合織物56。該復(fù)合織物56在一組第一伸長(zhǎng)輥57和一組第二伸長(zhǎng)輥58之間伸長(zhǎng)到所需要的倍率，例如15％。為了達(dá)到該倍率，將第一、第二伸長(zhǎng)輥57、58設(shè)定成，使第二伸長(zhǎng)輥58的圓周速度較第一伸長(zhǎng)輥57的圓周速度快。伸長(zhǎng)的復(fù)合織物56在到達(dá)以與第一伸長(zhǎng)輥57同樣的圓周速度旋轉(zhuǎn)的輸送輥61之前，從該伸長(zhǎng)狀態(tài)釋放，由輸送輥61送出后，變成復(fù)合片料1的連續(xù)體，卷曲成卷62。
在該制造工序中，復(fù)合織物56伸長(zhǎng)例如150％，之后，由該伸長(zhǎng)狀態(tài)釋放時(shí)，復(fù)合織物56中的第一織物51彈性伸長(zhǎng)150％，之后，約彈性收縮150％。第二織物52非彈性伸長(zhǎng)150％，該伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度幾乎全部產(chǎn)生永久變形，在第一織物51收縮時(shí)，形成對(duì)應(yīng)于該伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度的多個(gè)褶并收縮。第三織物53伸長(zhǎng)150％中的60％雖然可彈性收縮，但90％產(chǎn)生永久變形，因此，在第一織物51收縮時(shí)，形成對(duì)應(yīng)于該永久變形的長(zhǎng)度的多個(gè)褶并收縮。第一織物51由于第二、第三織物52、53形成褶的阻礙，必然不會(huì)返回到原來(lái)的尺寸。
在圖示的工序中，雖然是將第二、第三織物52、53供給到第一織物51的上面，不過(guò)，也可以將第二織物52和/或第三織物53供給到這種狀態(tài)的第一織物51的下面，得到復(fù)合織物56。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施形式一例子的與圖1同樣的視圖。該復(fù)合片料1在x方向與y方向間斷地形成用于接合第一至第三片料12～13的熔融粘接區(qū)14。由于該復(fù)合片料1熔融粘接區(qū)14分散，所以，復(fù)合片料1觸及肌膚時(shí)，熔融粘接區(qū)14不會(huì)擦傷肌膚而產(chǎn)生不快感。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合片料，具有相互垂直的x方向和y方向，將至少在上述y方向上可彈性伸縮的第一片料和可非彈性伸長(zhǎng)的第二片料在上述y方向間斷地接合在一起，并且在上述y方向上可彈性地伸縮，其特征是，在上述y方向上的尺寸較上述第一片料長(zhǎng)的并且可朝上述y方向彈性伸縮的第三片料，形成與上述尺寸長(zhǎng)出的部分對(duì)應(yīng)的褶，并且在上述y方向上與該第一片料的至少一面間斷地接合在一起，上述第二片料，在上述y方向上的尺寸大于上述第一、第三片料的尺寸，而且形成與長(zhǎng)于上述第一片料尺寸的部分對(duì)應(yīng)的褶，并且，相對(duì)于上述第一片料以直接地接合在一起或者通過(guò)上述第三片料以間接接合的任意一種形式接合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的復(fù)合片料，其特征是，上述第一、第三片料的上述y方向上的可彈性伸縮的范圍，超過(guò)上述復(fù)合片料伸長(zhǎng)到第二片料朝上述y方向上的褶消失時(shí)的該復(fù)合片料的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的復(fù)合片料，其特征是，上述第一至第三片料在上述復(fù)合片料的相同部位相互接合在一起。
4.一種穿著物品，具有前腰圍區(qū)、后腰圍區(qū)、位于這兩個(gè)腰圍區(qū)之間的胯下區(qū)，上述兩個(gè)腰圍區(qū)側(cè)緣部彼此接合在一起，形成短褲型一次性使用的上述穿著物品，其特征是，上述前、后腰圍區(qū)的至少一部分由在上述穿著物品的腰圍方向具有彈性伸縮性的片料形成。上述片料包括(1)可沿上述腰圍方向彈性伸縮的第一片料；(2)在上述腰圍方向的尺寸長(zhǎng)于上述第一片料的尺寸，可朝上述腰圍方向彈性伸縮，形成對(duì)應(yīng)于上述尺寸的長(zhǎng)出的部分的褶，并且相對(duì)于上述第一片料朝上述腰圍方向間斷地接合在一起的第三片料；(3)在上述腰圍方向上的尺寸較上述第一、第三片料長(zhǎng)，可朝上述腰圍方向非彈性伸長(zhǎng)，形成與長(zhǎng)于上述第一片料的尺寸的部分對(duì)應(yīng)的褶，并且相對(duì)于上述第一片料直接接合在一起或者通過(guò)上述第三片料以間接接合的任意一種形式接合在一起的第二片料。
全文摘要
一種適用于一次性使用穿著物品的彈性伸縮性片料,這種彈性伸縮性片料的伸長(zhǎng)應(yīng)力至少可以在兩個(gè)階段變化。用于一次性使用尿布的例如前后腰圍區(qū)的彈性伸縮性的片料1,由可彈性伸縮的第一片料11;長(zhǎng)度大于第一片料、形成褶并與第一片料11接合在一起的第三片料13;長(zhǎng)度大于上述第一、第三片料11、13、形成褶并與第一片料直接或間接地接合在一起的第二片料12構(gòu)成。
文檔編號(hào)A41D31/02GK1343467SQ0113845
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月1日
發(fā)明者合田裕樹(shù) 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司