，位于左、右的縱板5B、5C之間并以能夠仰俯動作的方式安裝有作業(yè)裝置4。在回轉(zhuǎn)框架5的后側(cè)，設(shè)有后述的配重7、發(fā)動機8等。
[0035]駕駛室6搭載于回轉(zhuǎn)框架5的左前側(cè)。該駕駛室6用于操作員搭乘。在駕駛室6的內(nèi)部，配設(shè)有供操作員就座的駕駛席、行駛用的操作桿、作業(yè)用的操作桿(均未圖示)。另一方面，配重7安裝于回轉(zhuǎn)框架5的后端部，該配重7用于取得與作業(yè)裝置4的重量平衡。
[0036]發(fā)動機8設(shè)置在回轉(zhuǎn)框架5的后側(cè)，該發(fā)動機8以在上部回轉(zhuǎn)體3 (車體)的左、右方向上延伸的橫置狀態(tài)搭載。如圖2、圖3所示，在發(fā)動機8的左側(cè)，設(shè)有用于向后述的換熱器10供給冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)扇8A。另一方面，在發(fā)動機8的右側(cè)，設(shè)有后述的液壓栗11。并且，在發(fā)動機8的前側(cè)的上部，以與廢氣歧管SB連接的方式設(shè)有后述的增壓器9。發(fā)動機8經(jīng)由四個防振支架SC(圖3以及圖6中僅圖示兩個)以防振狀態(tài)支撐于回轉(zhuǎn)框架5。
[0037]增壓器(渦輪增壓器)9構(gòu)成發(fā)動機8的一部分，該增壓器9位于發(fā)動機8的前側(cè)并與廢氣歧管8B連接，朝向上部回轉(zhuǎn)體3的左、右方向的右側(cè)開有排氣口 9A。在此，增壓器9的排氣口 9A用于排出來自發(fā)動機8的廢氣，在該增壓器9的排氣口 9A連接有后述的排氣管26。
[0038]換熱器10配設(shè)于發(fā)動機8的左側(cè)，該換熱器10與發(fā)動機8的冷卻風(fēng)扇8A對置地設(shè)置。在此，換熱器10包括對發(fā)動機冷卻水進行冷卻的散熱器、對工作油進行冷卻的油冷卻器、對發(fā)動機8吸入的空氣進行冷卻的中間冷卻器等。
[0039]液壓栗11設(shè)于發(fā)動機8的右側(cè)，該液壓栗11由發(fā)動機8驅(qū)動。液壓栗11將從后述的工作油箱12供給的工作油作為壓力油朝向控制閥裝置(未圖示)吐出。
[0040]工作油箱12位于液壓栗11的前側(cè)并設(shè)于回轉(zhuǎn)框架5的右側(cè)，該工作油箱12用于儲存對設(shè)于下部行駛體2、作業(yè)裝置4的驅(qū)動器進行驅(qū)動的工作油。另一方面，燃料箱13位于工作油箱12的前側(cè)并設(shè)于回轉(zhuǎn)框架5。
[0041]艙室罩14用于從側(cè)方以及上方覆蓋發(fā)動機8、換熱器10、包含后述的第一、第二廢氣后處理裝置16、21的設(shè)備。該艙室罩14位于駕駛室6與配重7之間并設(shè)于回轉(zhuǎn)框架5上。如圖1、圖3所示，艙室罩14構(gòu)成為包括:覆蓋換熱器10的左側(cè)的左面罩部14A ;覆蓋液壓栗11的右側(cè)的右面罩部14B ;以及位于各罩部14A、14B的上側(cè)并覆蓋發(fā)動機8的上側(cè)的上面罩部14C。
[0042]在上面罩部14C設(shè)有進行發(fā)動機8的維護作業(yè)時開閉的發(fā)動機罩部14D。發(fā)動機罩部14D形成為，成為第一、第二廢氣后處理裝置16、21的上側(cè)的部位比其他部位高一段，并設(shè)有用于使后述的尾管25向上側(cè)突出的開口。此外，也可以在發(fā)動機罩部一體地安裝尾管，并在該尾管連接從第二廢氣后處理裝置延伸的排出管。
[0043]支撐托架15位于發(fā)動機8的右側(cè)并設(shè)于回轉(zhuǎn)框架5上，該支撐托架15相對于回轉(zhuǎn)框架5支撐后述的第一廢氣后處理裝置16和第二廢氣后處理裝置21。支撐托架15大致包括:從位于液壓栗11的前方側(cè)的伸出梁5F上升到液壓栗11的上方的前腳部15A ;隔著液壓栗11與該前腳部15A對置且從位于液壓栗11的后方側(cè)的伸出梁5F上升到液壓栗11的上方的后腳部15B ;以及在液壓栗11的上方沿水平方向在前腳部15A與后腳部15B之間延伸的后處理裝置安裝框15C。
[0044]后處理裝置安裝框15C使用螺栓等安裝有后述的第一廢氣后處理裝置16和第二廢氣后處理裝置21。S卩，支撐托架15以在前、后方向上跨越液壓栗11的狀態(tài)，將后述的第一廢氣后處理裝置16和第二廢氣后處理裝置21雙側(cè)支撐于回轉(zhuǎn)框架5上。
[0045]接著，對用于將從發(fā)動機8排出的廢氣向上部回轉(zhuǎn)體3的外部排出的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0046]第一廢氣后處理裝置16經(jīng)由支撐托架15安裝于回轉(zhuǎn)框架5，該第一廢氣后處理裝置16位于液壓栗11的上側(cè)并設(shè)于后述的排氣管26的出口側(cè)。第一廢氣后處理裝置16相比后述的第二廢氣后處理裝置21，在上部回轉(zhuǎn)體3的左、右方向上位于靠近發(fā)動機8的一偵U。第一廢氣后處理裝置16包括:在使用螺栓等固定于支撐托架15的后處理裝置安裝框15C的狀態(tài)下，軸線Ol - 01沿上部回轉(zhuǎn)體3的前、后方向延伸的圓筒狀的筒體17 ;以及配置于該筒體17內(nèi)的氧化催化劑18。
[0047]氧化催化劑18構(gòu)成對廢氣進行凈化的一個處理部件，該氧化催化劑18例如由陶瓷制的隔室狀筒體構(gòu)成，在其軸向上形成有多個貫通孔，在內(nèi)表面涂覆有貴金屬等。氧化催化劑18通過在規(guī)定的溫度下使廢氣流通到各貫通孔來對該廢氣中所含的一氧化碳(CO)、碳?xì)浠衔?HC)等進行氧化并除去。另一方面，氧化催化劑18也能夠根據(jù)需要而使粒子狀物質(zhì)(PM)燃燒并除去。
[0048]另一方面，筒體17通過對其兩端進行閉塞而形成為密閉容器。在筒體17的成為上游側(cè)的前側(cè)部位設(shè)有流入口 17A，該流入口 17A由向筒體17的徑向外側(cè)延伸的管體構(gòu)成。
[0049]如圖3、圖5所示，該流入口 17A設(shè)置在隔著第一廢氣后處理裝置16的筒體17的軸線01 — 01而與發(fā)動機8相反的一側(cè)。具體而言，流入口 17A的長度方向的一端插入到筒體17內(nèi)，另一端朝向右面罩部14B側(cè)向徑向外突出。該流入口 17A設(shè)置在比發(fā)動機8的增壓器9的排氣口 9A靠上方，在突出端側(cè)利用螺栓連接后述的排氣管26的出口側(cè)。
[0050]由此，后述的排氣管26的長度尺寸(路徑)能夠較長地形成于排氣口 9A與流入口 17A之間。因此，成為如下結(jié)構(gòu):通過增長排氣管26的波紋管28，能夠有效地吸收發(fā)動機8和第一廢氣后處理裝置16的相對的位移。
[0051]并且，在流入口 17A中插入到筒體17內(nèi)的部分設(shè)有多個貫通孔17B(參照圖8)。這些各貫通孔17B用于降低排氣音(消音)。在筒體17的成為下游側(cè)的后側(cè)部位，以朝向上方開口的方式設(shè)有流出口 17C。在該流出口 17C連接后述的連接管19的入口側(cè)。
[0052]連接管19與第一廢氣后處理裝置16的筒體17的流出口 17C連接，該連接管19將第一廢氣后處理裝置16與后述的第二廢氣后處理裝置21之間連接。連接管19包括:筒部19A，其在第一廢氣后處理裝置16的筒體17的正上側(cè)，而且配置在液壓栗11的上方的空間內(nèi)，且由與該筒體17的軸線01 - 01平行延伸的圓筒體構(gòu)成；上游蓋板19B，其對該筒部19A的成為上游側(cè)的入口側(cè)的端緣進行閉塞；以及下游蓋板19C，其對上述筒部19A的成為下游側(cè)的出口側(cè)的端緣進行閉塞。
[0053]就連接管19而言，入口側(cè)(后側(cè))與第一廢氣后處理裝置16的筒體17的流出口17C連接，出口側(cè)(前側(cè))與后述的第二廢氣后處理裝置21的筒體22的供氣口 22A連接。由此，連接管19能夠?qū)牡谝粡U氣后處理裝置16排出的廢氣導(dǎo)入到第二廢氣后處理裝置
21ο
[0054]尿素水噴射噴嘴20設(shè)于連接管19，該尿素水噴射噴嘴20構(gòu)成NOx凈化裝置的一部分。尿素水噴射噴嘴20安裝于連接管19的連接端部的軸線上的上游蓋板19Β，經(jīng)由栗(均未圖示)連接于貯存尿素水溶液的尿素水箱。尿素水噴射噴嘴20朝向流通于筒部19Α內(nèi)的廢氣噴射尿素水溶液。
[0055]第二廢氣后處理裝置21經(jīng)由支撐托架15安裝于回轉(zhuǎn)框架5，該第二廢氣后處理裝置21設(shè)于連接管19的出口側(cè)，并且配置于第一廢氣后處理裝置16的上側(cè)。
[0056]在此，第二廢氣后處理裝置21包括:在使用螺栓等固定于支撐托架15的后處理裝置安裝框15C的狀態(tài)下、軸線02 - 02沿上部回轉(zhuǎn)體3的前、后方向延伸的圓筒狀的筒體22 ;配置于該筒體22內(nèi)且利用氨使氮氧化物(NOx)選擇性地進行還原反應(yīng)而分解成水和氮的選擇性還原催化劑23 ;配置于該選擇性還原催化劑23的下游側(cè)且利用該選擇性還原催化劑23使氮氧化物還原后剩余的殘留氨氧化而分離成氮和水的氧化催化劑24 ;以及位于該氧化催化劑24的下游側(cè)并從筒體22朝向上側(cè)突出的尾管25。
[0057]如圖4、圖8所示，第二廢氣后處理裝置21的筒體22通過對兩端進行閉塞而形成為密閉容器，成為比第一廢氣后處理裝置16的筒體17稍微長的圓筒體。第二廢氣后處理裝置21在比第一廢氣后處理裝置16靠上側(cè)，且配置于液壓栗11的上方的空間內(nèi)。筒體22的軸線02 - 02在從與第一廢氣后處理裝置16的筒體17的軸線01 — 01相同的垂直平面上向右面罩部14B側(cè)偏移的