一種用于液壓缸的耐摩擦油漆及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于液壓缸領域，涉及一種用于液壓缸的耐摩擦油漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著社會的發(fā)展，在重型行業(yè)中對于液壓缸的運用尤其重要，是由于液壓缸工作 穩(wěn)定，使用壽命長，經濟效益高，但是液壓缸對于環(huán)境的要求也非常嚴格，尤其是處于具有 腐蝕性氣體或液體的氛圍中，嚴重影響到液壓缸的表面和使用壽命，現(xiàn)有的油漆種類很多， 但是油漆的耐摩擦性能達不到生產過程中的要求，表面磨損嚴重，所以需要一種具有耐摩 擦性能強，耐高溫，耐腐蝕等等特性的用于液壓缸表面的油漆，達到增加其使用壽命，節(jié)約 成本的目的。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種用于液壓缸的耐 摩擦油漆及其制備方法，該油漆不僅粘附性強，不易脫落，而且其耐腐蝕性和耐高溫性好， 該油漆表面摩擦系數小，耐摩擦，并且顏色多樣，使用壽命長，該油漆長期使用不會發(fā)生起 泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題，增加金屬的使用壽命，并且能在惡劣的環(huán)境下使用，使用范 圍廣，并且提供的制備方法，簡單方便，提高生產效率，降低成本，提高油漆的質量。
[0004] 為了解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種用于液壓缸的耐摩擦油漆，該用于液壓 缸的耐高溫油漆的組分由A組分和B組分組成，A組分按重量份數計為：環(huán)氧改性有機硅 樹脂：63-65份，碳化硅：12-14份，雙酚A環(huán)氧樹脂：32-34份，苯乙烯：5-7份，丁基橡膠： 10-13份，GPES型消泡劑：5-7份，去離子水：15-18份，滑石粉：3-5份，二氧化硅：1-3份； B組分按重量份數計為：苯甲基硅樹脂：20-23份，鄰苯二甲酸二辛酯：6-8份，云母粉： 3-5份，雙酚F環(huán)氧樹脂：45-50份，全氯乙烯：1-3份，去離子水：30-35份，三乙烯四胺： 1-3份，甲基丙烯酸：5-7份，抗氧劑264 :2-4份； 其中云母粉為提純后云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下： X：先將有機溶劑用5A型分子篩脫水5天備用； @將云母粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到500mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min 后靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質； ③將去除過雜質的云母粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至65 °C，使有機溶劑 揮發(fā)出來并收集，升溫至98°C，抽濾30min，即可得到提純后的云母粉。
[0005] 本發(fā)明還提供用于液壓缸的耐摩擦油漆的制備方法，具體制備方法如下： 步驟（1):將A組分的原料：環(huán)氧改性有機硅樹脂、碳化硅、雙酚A環(huán)氧樹脂、苯乙烯先 放入第一攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在40-42°C，設定攪拌速度620 - 630r/ min，攪拌時間15 - 20min，然后在依次放入丁基橡膠、GPES型消泡劑、去離子水、滑石粉、二 氧化硅進行混合，攪拌速度為750-770 r/min，保持35-45min，然后冷卻室溫待用； 步驟（2):然后將B組分的原料：苯甲基硅樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、云母粉、雙酚F環(huán) 氧樹脂、全氯乙烯、去離子水、三乙烯四胺、甲基丙烯酸、抗氧劑264依次放入第二攪拌釜內 進行混合，第二攪拌釜內的溫度為35-38°C，設定攪拌速度為720 - 750r/min，攪拌時間為 55 - 60min ; 步驟（3):然后將第二攪拌釜內的原料放入第一攪拌釜內進行混合，攪拌速度為550 - 560r/min，攪拌時間60 - 70min，控制攪拌釜中的溫度在42-45°C ;然后將攪拌速度增至 880 - 920r/min，保持1-2h，然后空冷至室溫，即可得到耐摩擦油漆。
[0006] 本發(fā)明進一步限定的技術方案是： 前述的用于液壓缸的耐摩擦油漆，該用于液壓缸的耐高溫油漆的組分由A組分和B組 分組成，A組分按重量份數計為：環(huán)氧改性有機硅樹脂：63份，碳化硅：12份，雙酚A環(huán)氧樹 月旨：32份，苯乙烯：5份，丁基橡膠：10份，GPES型消泡劑：5份，去離子水：15份，滑石粉：3 份，二氧化硅份； B組分按重量份數計為：苯甲基硅樹脂：20份，鄰苯二甲酸二辛酯：6份，云母粉：3份， 雙酚F環(huán)氧樹脂：45份，全氯乙烯：1份，去離子水：30份，三乙烯四胺：1份，甲基丙烯酸： 5份，抗氧劑264 :2份； 其中云母粉為提純后云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下： X：先將有機溶劑用5A型分子篩脫水5天備用； @將云母粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到500mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min 后靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質； ③將去除過雜質的云母粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至65 °C，使有機溶劑 揮發(fā)出來并收集，升溫至98°C，抽濾30min，即可得到提純后的云母粉。
[0007] 前述的用于液壓缸的耐摩擦油漆，該用于液壓缸的耐高溫油漆的組分由A組分和 B組分組成，A組分按重量份數計為：環(huán)氧改性有機硅樹脂：65份，碳化硅：14份，雙酚A環(huán) 氧樹脂：34份，苯乙烯：7份，丁基橡膠：13份，GPES型消泡劑：7份，去離子水：18份，滑石 粉：5份，二氧化硅：3份； B組分按重量份數計為：苯甲基硅樹脂：23份，鄰苯二甲酸二辛酯：8份，云母粉：5份， 雙酚F環(huán)氧樹脂：50份，全氯乙烯：3份，去離子水：35份，三乙烯四胺：3份，甲基丙烯酸： 7份，抗氧劑264 :4份； 其中云母粉為提純后云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下： +X先將有機溶劑用5A型分子篩脫水5天備用； S將云母粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到500mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min 后靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質； :露將去除過雜質的云母粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至65 °C，使有機溶劑 揮發(fā)出來并收集，升溫至98°C，抽濾30min，即可得到提純后的云母粉。
[0008] 前述的用于液壓缸的耐摩擦油漆，該用于液壓缸的耐高溫油漆的組分由A組分和 B組分組成，A組分按重量份數計為：環(huán)氧改性有機硅樹脂：64份，碳化硅：13份，雙酚A環(huán) 氧樹脂：33份，苯乙烯：6份，丁基橡膠：12份，GPES型消泡劑：6份，去離子水：17份，滑石 粉：4份，二氧化硅：2份； B組分按重量份數計為：苯甲基硅樹脂：22份，鄰苯二甲酸二辛酯：7份，云母粉：4份， 雙酚F環(huán)氧樹脂：48份，全氯乙烯：2份，去離子水：33份，三乙烯四胺：2份，甲基丙烯酸： 6份，抗氧劑264 :3份； 其中云母粉為提純后云母粉，云母粉的提純方法具體操作如下： Φ先將有機溶劑用5A型分子篩脫水5天備用； S將云母粉、有機溶劑以及催化劑捕捉劑加入到500mm的三口燒瓶中室溫攪拌40min 后靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質； ③將去除過雜質的云母粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至65 °C，使有機溶劑 揮發(fā)出來并收集，升溫至98°C，抽濾30min，即可得到提純后的云母粉。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：該油漆不僅粘附性強，不易脫落，而且其耐腐蝕性和耐高溫 性好，該油漆表面摩擦系數小，耐摩擦，并且顏色多樣，使用壽命長，該油漆長期使用不會發(fā) 生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題，增加金屬的使用壽命，并且能在惡劣的環(huán)境下使用，使 用